Действующий
б) при гальваническом цинковании и кадмировании для стальных деталей - не менее 30, а для крепежных деталей и для деталей с резьбой (пальцы, оси и др.) с последующим хроматированием - не менее 12;
3.9.1.4 Внутренние поверхности стальных деталей, предназначенных для монтажа с проводом или канатом методом опрессования, могут не иметь защитного покрытия, если они смазаны бескислотной и бесщелочной смазкой ЗЭС или равноценной по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.9.1.5 Детали арматуры, подвергаемые гальванической оцинковке после механической обработки, должны иметь параметры шероховатости не ниже Rz = 80 по ГОСТ 2789. Шероховатость поверхности арматуры, подвергаемой горячей оцинковке, не ограничивается.
Для внутренней резьбы допускается калибрование после горячего цинкования с нанесением защитной смазки при сборке.
3.9.1.8 На поверхностях деталей линейной арматуры, оцинкованных горячим способом, не должно быть сосредоточенных в одном месте неоцинкованных участков в виде точек или сыпи, наплывов и ряби. Общая площадь неоцинкованных участков, наплывов и ряби для деталей линейной арматуры и арматуры подвесных изоляторов (стержни) не должна быть более 0,5% площади покрытия.
3.9.1.9 На оцинкованных поверхностях сварных швов допускаются точечные неоцинкованные участки. Общая площадь неоцинкованных участков не должна быть более 3% площади сварного шва.
3.9.1.10 Неоцинкованные места и участки поверхности деталей с поврежденным покрытием должны быть закрашены краской по ГОСТ 5631 или другой равноценной краской, обеспечивающей коррозионную стойкость.
Лакокрасочные покрытия в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям эксплуатации ХЛ1 по ГОСТ 9.104, а по внешнему виду - V классу по ГОСТ 9.032 для деталей линейной арматуры.
Вид и марка лакокрасочных материалов должны быть указаны в стандартах, технических условиях и рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
3.9.2.2 Краска должна наноситься тонким ровным слоем без припусков, пятен и подтеков при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5°С.
3.10.1 Для арматуры, воспринимающей нагрузки от проводов или канатов, значения разрушающей нагрузки, прочности заделки, а также схема приложения нагрузки при испытании должны указываться в стандартах, технических условиях или рабочих чертежах на конкретные изделия линейной арматуры.
При этом прочность заделки проводов и канатов в соединительных зажимах в пролете, а также натяжных зажимах должна быть не менее 90% от разрушающего усилия провода или каната.
3.11.1 Качество арматуры, обеспечивающей электрический контакт, должно определяться относительным сопротивлением электрического контакта.
3.11.2 Относительное сопротивление электрического контакта новых изделий 
и после нагрева номинальным током 
должно быть:
и после нагрева номинальным током должно быть:
; (1)
. (2)
3.11.3 Относительное сопротивление электрического контакта после нагрева током, превышающим в 1,5 раза номинальный, 
должно быть:
должно быть:
; (3)
. (4)
3.11.4 Относительное сопротивление электрического контакта после термического старения 500 циклами нагрева - охлаждения 
должно быть:
должно быть:
; (5)
. (6)
должно удовлетворять неравенству
, (7)
.
должно быть:
; (8)
. (9)