(Действующий) Постановление Федерального горного и промышленного надзора России от 6...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
┌──────────────┬─────────────────────┬──────────────────────────────────┐
Таблица 8

Сроки проведения технического освидетельствования

┌─────────────┬────────────────┬──────────────────┬─────────────────────┐
│ Группа │ Скорость │ Наружный и │ Гидравлическое │
│холодильного │ коррозии │внутренний осмотр │ (пневматическое) │
│ агента │ углеродистой │ │ испытание на │
│ │ стали, мм/год │ │ прочность │
├─────────────┼────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤
│ 1 │ от 0,01 до 0,1 │ Не реже одного │Не реже одного раза в│
│ │ │ раза в два года │ восемь лет │
├─────────────┤ │ │ │
│ 2 │ │ │ │
├─────────────┼────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤
│ 3 │ более 0,1 │ Не реже одного │Не реже одного раза в│
│ │ │раза в 12 месяцев │ четыре года │
└─────────────┴────────────────┴──────────────────┴─────────────────────┘
┌─────────────┬────────────────┬──────────────────┬─────────────────────┐
Приложение 2
(рекомендуемое)

Перечень стального проката (листов) и труб допускаемых
для изготовления холодильного оборудования, работающего
при отрицательных температурах хладагентов и окружающего воздуха

1. Для изготовления корпусных элементов (обечаек, днищ, трубных решеток) холодильных аппаратов применяются материалы, указанные в таблице 1.
2. Для изготовления из готовых труб теплообменных элементов (трубных пучков) холодильных аппаратов используются стальные трубы с толщинами стенок не более 6 мм следующих исполнений:
Таблица 1
┌────────────┬────────────┬────────────┬─────────────┬──────────────────┐
│ Марка, │Вид проката │ Толщины │ Минимальная │ Нормируемые виды │
│категория и │ │ проката в │ температура │ испытаний при │
│класс стали,│ │ состоянии │ хладагента │ поставке │
│технические │ │поставки, мм│(окружающего │ │
│ условия │ │ │ воздуха)°С │ │
├────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────────────┤
│ Ст3сп, │ Сталь │Не более 12 │Не ниже минус│ Испытание на │
│ Ст3Гсп │толстолисто-│ │ 40 │ ударную вязкость │
│Категория 6 │ вая, │ │ │ образца при │
│ по ГОСТ │углеродистая│ │ │температуре минус │
│ 14637-89 │ │ │ │ 10°С │
├────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────────────┤
│ 16ГС, │ Сталь │Не более 20 │Не ниже минус│ Испытания на │
│Категория 5,│толстолисто-│ │ 50 │ ударную вязкость │
│ класс │ вая, │ │ │ образца при │
│ прочности │низколегиро-│ │ │температуре минус │
│315 по ГОСТ │ ванная │ │ │ 50°С │
│ 19281-89 │ │ │ │ │
├────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────────────┤
│17ГС, 17ГС1,│ Сталь │Не более 32 │Не ниже минус│ Испытания на │
│Категория 5,│толстолисто-│ │ 50 │ ударную вязкость │
│ класс │ вая, │ │ │ образца при │
│ прочности │низколегиро-│ │ │температуре минус │
│325 по ГОСТ │ ванная │ │ │ 50°С │
│ 19281-89 │ │ │ │ │
├────────────┼────────────┼────────────┼─────────────┼──────────────────┤
│ 09Г2С, │ Сталь │Не более 40 │Не ниже минус│ Испытания на │
│ 10Г2С1, │толстолисто-│ │ 60 │ ударную вязкость │
│Категория 6,│ вая, │ │ │ образца при │
│ класс │низколегиро-│ │ │температуре минус │
│ прочности │ ванная │ │ │ 60°С │
│325 по ГОСТ │ │ │ │ │
│ 19211-89 │ │ │ │ │
└────────────┴────────────┴────────────┴─────────────┴──────────────────┘
┌────────────┬────────────┬────────────┬─────────────┬──────────────────┐
2.1 Бесшовные трубы по ГОСТ 1731-17 или ГОСТ 1733-17, изготовленные по группе В из углеродистых, спокойной степени раскисления сталей марок 10 или 20, допускается использовать до температур кипения хладагентов не ниже минус 40°С.
2.2 Бесшовные трубы, изготовленные из низколегированных сталей, допускается использовать до температур кипения хладагентов не ниже указанных в таблице настоящего перечня.
Приложение 3
(справочное)

Сведения о взрывоопасных смесях хладагентов группы 3

Применительно к категориям и группам взрывоопасных смесей паров с воздухом, регламентированным требованиями нормативно-технической документации к устройству электроустановок и строительным нормам и правилам хладагенты группы 3 распределяются:
┌─────────────┬────────────────────┬────────────────────────────────────┐
│ Хладагент │ Категория смеси │ Группа смеси │
├─────────────┼─────────┬──────────┼────────────┬───────────────────────┤
│ │Обозначе-│БЭМЗ* мм │Обозначение │ Температура │
│ │ ние │ │ │ самовоспламенения,°С │
├─────────────┼─────────┼──────────┼────────────┼───────────────────────┤
│ Этан R 170 │ ПА │более 0,9 │ Т1 │ выше 450 │
│Пропан R 290 │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────┼──────────┼────────────┼───────────────────────┤
│ Бутан R 600 │ "-"-" │ "-"-" │ Т2 │ выше 300 до 450 │
│ Пропилен R │ │ │ │ │
│ 1270 │ │ │ │ │
├─────────────┼─────────┼──────────┼────────────┼───────────────────────┤
│Этжлен R 1150│ ПВ │более 0,5 │ "-"-" │ "-"-" │
│ │ │ до 9,9 │ │ │
└─────────────┴─────────┴──────────┴────────────┴───────────────────────┘
┌─────────────┬────────────────────┬────────────────────────────────────┐
* Безопасные экспериментальный максимальный зазор (БЭМЗ) - максимальный зазор между фланцами оболочки через который не проходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду при любой концентрации смеси в воздухе.
Применительно к уровням взрывозащиты и степени защиты оболочки электрооборудования, используемого в холодильных системах работающие на хладагентах группы 3, области его применения приведены ниже:
┌──────────────────────┬────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Вид │ Класс │ Уровень взрывозащиты или степень │
│ электрооборудования │взрывоопас- │ защиты │
│ │ ной зоны │ │
├──────────────────────┼────────────┼───────────────────────────────────┤
│ Электрические машины │ В-1а │Повышенной надежности против взрыва│
│ (электродвигатели) │ │ │
│ │ │ │
│ │ В-1г │ │
├──────────────────────┼────────────┼───────────────────────────────────┤
│ Аппараты и приборы │ В-1а │Повышенной надежности против взрыва│
│ стационарные │ │- для аппаратов и приборов искрящих│
│ │ │или подверженных нагреву выше 80°С │
├──────────────────────┼────────────┼───────────────────────────────────┤
│ │ В-1г │ Без средств взрывозащиты - для │
│ │ │аппаратов и приборов, не искрящих и│
│ │ │не подверженных нагреву выше 80°С. │
│ │ │ Оболочка со степенью защиты не │
│ │ │ менее JP54 │
├──────────────────────┼────────────┼───────────────────────────────────┤
│ Аппараты и приборы │ В-1а │ Взрывобезопасное, │
│ передвижные │ │ особовзрывобезопасное │
│ (переносные) │ │ │
│ │ ├───────────────────────────────────┤
│ │ В-1г │Повышенной надежности против взрыва│
├──────────────────────┼────────────┼───────────────────────────────────┤
│ Светильники │ В-1а │Повышенной надежности против взрыва│
│ стационарные │ │ │
│ │ │ │
│ │ В-1г │ │
├──────────────────────┼────────────┼───────────────────────────────────┤
│Светильники переносные│ В-1а │ Взрывобезопасные │
│ │ ├───────────────────────────────────┤
│ │ В-1г │Повышенной надежности против взрыва│
└──────────────────────┴────────────┴───────────────────────────────────┘
┌──────────────────────┬────────────┬───────────────────────────────────┐
Степени защиты электрооборудования (оболочки) приведены ниже:
JP44 - защита от прикосновения и попадания предметов размером более 1 мм, брызгозащищенная;
JP53 - защита от прикосновения и попадания пыли, но не пыленепроницаемая, защита от дождя;
JP - 54 - защита от прикосновения и попадания пыли, но не пыленепроницаемая, брызгозащищенная.
Приложение 4
(рекомендуемое)

Методика определения проходных сечений предохранительных клапанов
и разрушающихся мембран

Значения критических отношений давления бета_кр (для всех холодильных агентов находятся в пределах от 0,5 до 0,6) при истечении паров холодильных агентов а регламентированные величины расчетных давлений холодильных аппаратов, при сбросах хладагентов в атмосферу, всегда удовлетворяют зависимости P1 + 1 > (Р2 + 1)/бета_кр что является условием применимости расчетных формул в соответствии с требованиями нормативно-технической документации к клапанам предохранительным.
Проходные сечения предохранительных клапанов (мембран), определяемые как площади наименьшего сечения проточной части клапана (мембраны) по потоку паров хладагентов, рассчитываются по формуле:
F = G /(l,59 x альфа x бета бета кв.корень((P - Р ) х pо)),
с n 1 2
где F - площадь искомого проходного сечения, мм;
c
G - требуемая часовая пропускная способность предохранительного
n клапана, кг/ч;
P - избыточное давление перед предохранительным клапаном равное 1,1
1 расчетного давления защищаемого аппарата, кгс/см2;
P - избыточное давление за предохранительным клапаном (при сбросе
2 паров в атмосферу P = 0), кгс/см2;
2
ро - плотность насыщенных паров хладагента при давлении Р , кг/м3;
1
альфа - коэффициент расхода предохранительного клапана, принимаемый по
паспортным (каталожным) данным конкретных конструкций клапанов.
Для предварительных расчетов предохранительных клапанов следует принимать значения коэффициентов расхода, приведенные ниже: