Действующий
6.6.1 Однослойные панели из автоклавного ячеистого бетона должны быть защищены от промокания и увлажнения в стадии эксплуатации со стороны наружной (фасадной) поверхности, верхней и боковых торцевых граней и откосов проемов защитно-декоративным слоем, водозащитным покрытием или другим способом в соответствии с указаниями проектной документации.
6.6.2 Участки верхней и боковых торцевых граней панелей, предназначенные для образования зон водо- и воздухоизоляции стыков между панелями, должны быть покрыты грунтовочным составом.
6.6.3 Вид и техническая характеристика гидроизоляционных материалов и грунтовочных составов, места их нанесения на панели, а также расположение участков торцевых и других граней панели (например, откосов проемов), подлежащих затирке, должны соответствовать установленным проектной документацией.
6.6.4 Места примыканий оконных и дверных блоков к граням проемов должны быть защищены от водо- и воздухопроницания с помощью герметизирующих мастик, уплотняющих прокладок или другим способом в соответствии с указаниями проектной документации.
6.6.5 Внутренние поверхности однослойных панелей из автоклавного ячеистого бетона в случаях, когда эти панели предназначены для стен помещений с влажным режимом, должны иметь пароизоляционное покрытие. Вид и техническая характеристика этого покрытия должны соответствовать установленным проектной документацией и указанным в заказе на изготовление панелей.
6.7.1 Значения действительных размеров панелей не должны превышать предельных отклонений, указанных в таблице 8.
Допускается принимать значения предельных отклонений геометрических параметров, установленные техническими условиями на панели конкретных видов, на основании расчета точности по ГОСТ 21780.
6.7.2 Значения предельных отклонений размеров и положения выпусков арматуры панелей не должны превышать указанных в проектной документации и в таблице 8.
Наименование отклонений | Предельные отклонения, мм |
| 1 Отклонение от проектных размеров: | |
| а) по длине для изделий длиной | |
| - до 4,5 м |  |
| - свыше 4,5 м |  |
| b) по высоте (ширине) и толщине изделий |  |
| с) по высоте, ширине и положению проемов и вырезов |  |
| 2 Отклонение от прямоугольной формы лицевых поверхностей (разность длин диагоналей) изделий длиной | |
| - до 4,5 м | 10 |
| - свыше 4,5 м | 12 |
| 3 Отклонение от плоскостности лицевых поверхностей изделий длиной | |
| - до 4,5 м | 8 |
| - свыше 4,5 м | 10 |
| 4 Отклонение от проектного положения закладных деталей: | |
| а) в плоскости изделия | 10 |
| b) из плоскости изделия | 3 |
6.7.3 Фактические отклонения толщины защитного слоя бетона до конструктивной арматуры не должны превышать 20 мм, а также удвоенных предельных значений отклонений, установленных в ГОСТ 13015 по толщине защитного слоя бетона до рабочей арматуры.
6.8.1 Окна и двери, предназначенные для установки в панели, должны соответствовать требованиям ГОСТ 475, ГОСТ 11214, ГОСТ 21519, ГОСТ 23166, ГОСТ 24699, ГОСТ 24700, ГОСТ 25097, ГОСТ 30674, а уплотняющие и герметизирующие материалы - ГОСТ 14791 и ГОСТ 25621.
7.1 Приемочный контроль панелей, включая периодический, следует проводить партиями по показателям, установленным в разделе 7 и ГОСТ 13015, ГОСТ 31360.
В состав партии включают панели одного типа из бетона одного класса по прочности на сжатие и одной марки по средней плотности, изготовленные по одной технологии из материалов одного вида и качества в течение не более одних суток.
7.2 Панели партии при приемке их по показателям точности геометрических параметров и качества бетонных поверхностей, контролируемых путем обмера готовых панелей, следует разбивать на группы. В каждой группе должны быть панели одного типоразмера. При этом, если в панелях имеются проемы, группу следует образовывать из панелей с одинаковым видом и числом проемов. Допускается объединять в одну группу панели разной длины с одинаковым видом и числом проемов.
7.3 Контрольным испытаниям нагружением для определения прочности, жесткости и трещиностойкости следует подвергать те панели, необходимость контроля которых по одному, двум или всем этим показателям установлена проектной документацией.
Испытания панелей нагружением проводят перед началом массового изготовления панелей и в дальнейшем - при изменении их конструкции.
Допускается с разрешения проектной организации - автора проектной документации на конкретные здания не проводить испытания панелей нагружением при изменении их конструкции (в том числе армирования), если эти изменения не приводят к снижению прочности, жесткости и трещиностойкости панелей.
Качество панелей по результатам испытаний нагружением следует оценивать в соответствии с требованиями ГОСТ 8829 и указаниями проектной документации.
7.4 В случаях, когда в результате проверки будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона панелей не достигла установленной по таблице 6, панели следует принимать только после достижения бетоном прочности, соответствующей их классам по прочности на сжатие.
7.5 Отпускную влажность автоклавного ячеистого бетона следует контролировать по трем точкам в каждой панели (в соответствии с приложением В) по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых панелей или неразрушающим методом по трем панелям.
7.6 Приемочный контроль панелей по наличию сцепления защитно-декоративного и отделочного слоев или облицовочных плиток с бетоном или раствором панелей следует проводить в процессе приемо-сдаточных испытаний для каждой партии изделий методом простукивания.
7.7 Прочность сцепления облицовочных плиток с бетоном панелей следует контролировать в порядке, установленном для периодических испытаний, но не реже одного раза в три месяца.
7.8 Толщину защитного слоя бетона до конструктивной арматуры контролируют в местах, указанных в проектной документации, а при отсутствии таких указаний - по согласованию с проектной организацией - автором проекта конкретного здания.
7.9 Выборочный контроль группы панелей по показателям точности геометрических параметров и качества бетонных поверхностей следует проводить по плану контроля, установленному для приемки партий изделий. При этом указания, относящиеся к партии изделий, следует относить к группе панелей.
7.9.1 Перед отбором выборки необходимо отбраковать панели партии с явными отступлениями от требований настоящего стандарта, выявленных путем внешнего осмотра всех панелей.
7.9.2 Панели выборки, в которых значение хотя бы одного из действительных геометрических параметров отличается от номинального на значение, превышающее предельные значения отклонений, установленных настоящим стандартом более чем в 1,5 раза, подлежат отбраковке, а группа, к которой принадлежат такие панели, подлежит сплошному контролю по этому параметру.
7.10 В тех случаях, когда в пяти последовательных партиях две одинаковые группы панелей не приняты в результате выборочного контроля (с первого предъявления), а принимались поштучно, для контроля этих групп панелей в следующих партиях должен быть назначен план контроля, соответствующий следующему интервалу большего числа панелей в контролируемой группе. Если в пяти последующих партиях эти группы панелей будут приняты по новому плану с первого предъявления, для их дальнейшей приемки следует принять первоначальный план контроля.
7.11 Приемку панелей по показателям, проверяемым путем осмотра и характеризующим соответствие внешнего вида панелей установленному эталону, по наличию гидроизоляционного и противокоррозионного покрытий, по внешнему виду окон, дверей и их установки, а также по наличию и внешнему виду арматурных выпусков, закладных изделий, монтажных петель и других элементов и деталей панелей, предусмотренных проектной документацией, следует проводить по результатам сплошного контроля.
7.12 При приемке панелей по массе (по результатам выборочного контроля) в выборку предпочтительно включать панели, проверенные по показателям точности геометрических параметров и качества бетонных поверхностей.
7.13 При поставке панелей неполными партиями потребитель имеет право проводить контроль поставленной части партии панелей или панелей из разных партий.
В случаях, когда панели не приняты потребителем вследствие обнаружения дефектов, которые могут быть устранены (например, жировые или ржавые пятна на лицевых поверхностях панелей), изготовитель имеет право поставить эти панели после устранения дефектов.
8.1.2 Панели, предназначаемые для испытаний нагружением по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости, должны соответствовать требованиям раздела 6 по другим показателям.
Для испытаний нагружением допускается использовать панели с жировыми и ржавыми пятнами на лицевых поверхностях, панели с раковинами, местными наплывами и околами ребер, размеры которых превышают предельные, допускаемые в разделе 6, не более чем в два раза, а также панели с другими дефектами, не влияющими на их прочность, жесткость и трещиностойкость.
8.1.3 Испытания нагружением должны предусматривать проверку панели в целом или ее отдельных участков в соответствии с указаниями проектной документации.
8.2.1 Прочность бетона на сжатие разрушающим методом определяют путем испытаний нагружением отформованных контрольных образцов или контрольных образцов, выпиленных (выбуренных) из контрольных блоков, панелей или элементов составных панелей. Изготовление и испытание контрольных образцов проводят в соответствии с требованиями раздела 8, ГОСТ 10180, ГОСТ 24452 и ГОСТ 18105.
8.2.2 Контрольные образцы и контрольные блоки следует формовать из той же бетонной смеси, из которой формуют панели или элементы составных панелей.
Выпиливание (выбуривание) образцов из панелей должно выполняться на участках, указанных в проектной документации.
Режим тепловлажностной обработки контрольных образцов и контрольных блоков должен быть тем же, что и режим тепловлажностной обработки панелей или элементов составных панелей.
8.2.3 Контрольные образцы, предназначенные для контроля прочности бетона, до момента испытания должны находиться в условиях, установленных в ГОСТ 18105.