4.2.1 Основными показателями качества заводских составов являются:

- Плотность;

- PH;

- наибольшая крупность зерен наполнителя;

- содержание зерен наибольшей крупности;

- подвижность;

- сохраняемость первоначальной подвижности;

- стойкость к стеканию с вертикальных поверхностей;

- массовая доля нелетучих веществ;

- время высыхания до степени 3;

- цвет.

4.2.2 Основными показателями качества затвердевших составов являются:

- прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием;

- стойкость к возникновению усадочных трещин;

- морозостойкость контактной зоны;

- паропроницаемость (коэффициент паропроницаемости);

- водопоглощение;

- стойкость к ударным воздействиям;

- смываемость;

- условная светостойкость;

- стойкость к статическому воздействию жидкостей (дистиллированная вода, 3%-ный раствор соляной кислоты, 3%-ный раствор гидроокиси натрия и 3%-ный раствор хлористого натрия);

- цвет;

- группа горючести.

4.3 Условное обозначение декоративных составов должно включать в себя:

- полное наименование состава в соответствии с ГОСТ Р 53786;

- область применения;

- обозначение декоративного полимерного состава - ДПС;

- обозначение класса по прочности сцепления с основанием;

- марку по морозостойкости контактной зоны;

- указание о наличии окраски (наименование и шифр цвета и колерной карты);

- обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения декоративного штукатурного состава на полимерной основе, предназначенного для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями, класса по прочности сцепления с бетонным основанием , марки по морозостойкости контактной зоны F75, окрашенного (наименование и шифр цвета и колерной карты):

Состав декоративный штукатурный на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями ДПС- , наименование и шифр цвета и колерной карты, ГОСТ Р

Допускается в условное обозначение вносить дополнительные данные для полной идентификации декоративного состава, например, торговый знак изготовителя, заводскую марку декоративного состава.

4.4 Требования к заводским составам

4.4.1 Плотность заводских составов должна быть не менее 1400 и не более 1900 .

4.4.2 рН заводских составов должно быть 6,5-12,0.

4.4.3 Наибольшая крупность зерен наполнителя заводских составов не должна превышать 3 мм. Содержание зерен наибольшей крупности должно соответствовать технической документации изготовителя в зависимости от заводской марки декоративного состава.

4.4.4 Марка заводских составов по подвижности, определяемой по погружению конуса , должна быть (глубина погружения конуса 8-12 см).

4.4.5 Сохраняемость первоначальной подвижности заводских составов определяют временем сохранения первоначальной подвижности в минутах. Сохраняемость первоначальной подвижности заводских составов должна быть не менее 40 мин. Допускаемое уменьшение первоначальной подвижности через 40 мин не должно превышать 0,5 см.

4.4.6 Заводские составы должны быть устойчивыми к стеканию с вертикальных поверхностей. Стекание заводского состава, нанесенного на вертикальную поверхность, не допускается.

4.4.7 Массовая доля нелетучих веществ в заводских составах должна быть не менее 80%.

4.4.8 Время высыхания заводских составов до степени 3 должно быть не более 5 ч.

4.5 Требования к затвердевшим составам

4.5.1 Нормируемые показатели качества затвердевших составов должны быть обеспечены в проектном возрасте (14 сут) в условиях естественного твердения при температуре и относительной влажности воздуха .

4.5.2 В зависимости от прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии) устанавливают классы затвердевших составов, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Классы затвердевших составов по прочности сцепления (адгезии) с бетонным основанием

Класс
Прочность сцепления с бетонным основанием (адгезия), МПа, не менее	0,65	0,8	1,0	1,25	1,5

4.5.3 Затвердевшие составы должны быть стойкими к возникновению усадочных трещин. Усадочные трещины на поверхности затвердевшего состава не допускаются.

4.5.4 Затвердевшие составы должны иметь марку по морозостойкости контактной зоны не ниже F75.