4.5 Допустимая разница по влажности в слоях древесины при различных условиях эксплуатации и функционального назначения конструкций представлена в таблице 3.

Таблица 3 - Допустимая разница по влажности древесины слоёв, %

Класс функционального назначения конструкций	Класс условий эксплуатации
	1a	1б	2	3	4
1a	-	3	3	3	3
1б	-	3	3	4	4
2a	-	3	4	4	4
2б	4	4	4	5	5
3	4	4	5	5	5

Необходимые меры по обеспечению долговечности конструкций зданий и сооружений должны быть установлены в проекте или договоре поставки с учетом конкретных условий эксплуатации проектируемых объектов, а также их функционального назначения.

4.6 По прочности и жёсткости конструкции относятся к 1, 2 и 3 сортам или классам прочности К20, К24, К28, К32 и К36.

4.7 По качеству поверхности конструкции подразделяются на два класса:

ВК - высокое внешнее (визуальное) качество: для конструкций, видимых в интерьере или экстерьере, например, в жилых и общественных зданиях и сооружениях;

ПК - промышленное качество: для конструкций, к которым не предъявляются высокие эстетические требования, например, в промышленных и сельскохозяйственных зданиях и сооружениях, складах, закрытых пространствах междуэтажных и чердачных перекрытий и стен, стропил, зданий и сооружений класса 3 функционального назначения.

5 Требования к производству

5.1 Изготовление конструкций следует производить в соответствии с требованиями настоящего стандарта на специализированных предприятиях по производству клееных деревянных конструкций при наличии:

а) оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций в соответствии с технологическими регламентами и ТУ на конкретные виды конструкций;

б) производственных помещений, в которых поддерживаются необходимые температурно-влажностные параметры:

- температура воздуха в производственном помещении (за исключением участка отверждения склеиваемых элементов) должна быть не ниже 15°С, относительная влажность воздуха - в пределах 40% - 75%;

- на участке отверждения клеевых соединений температура воздуха должна быть не ниже 18°С, относительная влажность воздуха не ниже 30%. Выполнение этих требований может быть обеспечено установкой тепловой камеры отверждения;

- ведется регистрация температуры и относительной влажности воздуха в помещениях, где хранят пиломатериалы и выполняют операции по склеиванию;

в) пиломатериалов, прошедших камерную сушку до технологической влажности (см. таблицу 2);

г) клеев, имеющих сертификаты на соответствие требованиям ГОСТ 33122 и ТУ, регламентирующих их применение при склеивании древесины конструкций (см. 6.1.3);

д) квалифицированных кадров, обладающих профессиональной подготовкой;

е) проектной, технологической и нормативной документации на конструкции и процесс их изготовления.

Если не может быть выполнено хотя бы одно из перечисленных требований, производство деревянных клееных конструкций запрещается.

6 Технические требования

6.1 Требования к исходным материалам

6.1.1 Для изготовления конструкций применяют конструкционные пиломатериалы из сосны и ели по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454. При требовании к качеству поверхности ВК (см. 4.7) в одной конструкции следует использовать древесину одной породы. Допускается применение пиломатериалов из кедра, пихты, лиственницы и других пород, если специфика их использования оговорена в проектной документации, т.е. имеется информация об их физико-механических характеристиках, а также о технологических режимах склеивания, обеспечивающих прочное и долговечное клеевое соединение.

6.1.2 Применяемые пиломатериалы должны обеспечивать получение из них слоев заданного сорта по ГОСТ 8486 либо класса прочности по ГОСТ 33080.

Примечание - Требования к физико-механическим характеристикам и размерам предъявляются не к пиломатериалам, а к древесине слоев изготавливаемых конструкций, что обусловлено возможностью получения заготовок с требуемыми параметрами из низкосортных пиломатериалов путем вырезки участков с недопустимыми пороками и дефектами и последующего склеивания по длине с помощью зубчатого клеевого соединения. Минимальная длина пиломатериалов для склеивания по длине заготовок элементов должна быть не менее 600 мм для классов функционального назначения 1a, 1б и 2a и не менее 300 мм для классов 2б и 3.

6.1.3 Для изготовления деревянных клееных элементов используют клей, которые, в зависимости от прочности, в том числе длительной, и стойкости, относят к I, ll или III типу по ГОСТ 33122. Классификация типов клеев, в зависимости от вида клея по смоляному компоненту и способу нанесения, представлена в таблице 4.

Таблица 4 - Типы клеев

Тип клея	По виду смоляного компонента	Способ нанесения
I	ФФ; ФРФ; АП	В виде клеевой смеси
ll	ФРФ; АП	Раздельное нанесение компонентов
III	ЭПИ	В виде клеевой смеси
	ПУ	Однокомпонентные
Примечания:1 Принятые обозначения: фенолформальдегидные (ФФ); фенолрезорциноформальдегидные (ФРФ); аминопласты (АП); эмульсионные полимер-изоцианатные (ЭПИ); полиуретановые (ПУ).2 АП - Аминопласты: мочевино-формальдегидные, меламино-мочевино-формальдегидные, меламино-формальдегидные и т.п. смолы.3 Присвоение конкретным маркам клеёв более высокого типа допускается только после проведения испытаний на длительную прочность и долговечность клеевых соединений в соответствии с ГОСТ 33122 и ГОСТ 33120.4 Для вклеивания металлических стержней используют эпоксидные клеи. Допускается использование эпоксидного клея для склеивания древесины с древесиной и древесными материалами.

Выбор типа клея при изготовлении конструкций определяется классом функционального назначения и классом условий эксплуатации конструкций (см. таблицу 5), а также требуемым пределом огнестойкости. При требуемом пределе огнестойкости конструкций R45 и выше следует применять клей повышенной теплостойкости.

Таблица 5 - Выбор типа клея

Класс функционального назначения	Класс условий эксплуатации (режим эксплуатации)
	1	2	3	4
1a и 1б	I	I	I	I
2a	I и ll	I и ll	I и ll	I и ll
2б	I, ll и III	I, ll и III	I, ll и III	I и ll
3	I, ll и III	I, ll и III	I, ll и III	I и ll

6.1.4 Для склеивания зубчатых клеевых соединений при сращивании слоев следует использовать тип клея в соответствии с таблицей 5.

6.2 Требования к слоям

6.2.1 Слои должны соответствовать требованиям 1, 2 или 3 сорта по ГОСТ 8486 либо одного из следующих классов прочности: С16, C18, С20, С22, C24, С27, С30, С35 и С40 с нормированными показателями прочности, жесткости и плотности древесины по ГОСТ 33080.

6.2.2 Толщина слоев после их фрезерования для прямолинейных КДК 1a, 1б и 2a классов функционального назначения должна быть не более 33 мм. Допускается толщина до 45 мм при устройстве в слоях компенсационных прорезей, при этом смещение прорезей в соседних по высоте слоях должно быть не менее, чем на толщину слоя.

Для конструкций классов функционального назначения 2б и 3 допускается толщина слоя до 45 мм без продольных компенсационных прорезей.

Для криволинейных конструкций толщину слоя назначают более или равной 1/500 радиуса кривизны для растянутых элементов конструкций и 1/250 для остальных, но не более 33 мм. Допускается толщина слоя 1/200, если это задано в проекте.

Не допускается назначать толщину слоя более, чем заданная в проектной документации.

Примечание - Глубина продольных компенсационных прорезей должна составлять не более 1/2 толщины слоя, ширина - не более 4 мм, расстояние - не менее 40 мм друг от друга; прорези должны отстоять от кромки слоя не менее чем на 40 мм.

При устройстве компенсационных прорезей в пиломатериалах до их сушки толщина слоев для элементов классов функционального назначения КДК 2б и 3 может быть увеличена до 70 мм.

6.2.3 Предел прочности на изгиб зубчатых соединений по ГОСТ 19414 при испытании на пласть по ГОСТ 33120 должен быть не ниже значений, указанных в таблице 6, при испытании на кромку - не ниже нормативной прочности соответствующего сорта или класса.

Таблица 6 - Минимальные пределы прочности на изгиб зубчатых соединений

Сорт или класс прочности	Сорт			Класс прочности
	1	2	3	С 14	С 16	С 18	С 20	С 22	С 24	С 27	С 30	С 35	С 40	С 45	С 50
Минимальный предел прочности при изгибе на кромку, МПа	26	24	16	14	16	18	20	22	24	27	30	35	40	45	50
Минимальный предел прочности при изгибе на пласть, МПа	32	29	20	18	20	22	24	27	29	33	36	42	48	52	60

При влажности древесины образцов W, отличающейся от 12%, показатель предела прочности на изгиб, полученного при испытании, приводят к влажности 12% путём перемножения результата на коэффициент пересчета по формуле 1:

6.2.4 Предел прочности клеевых соединений слоев на гладкую фугу по ГОСТ 9330 при скалывании должен быть: средний не менее 6 МПа (60 ), минимальный - не менее 4 МПа (40 ).

6.2.5 Средняя влажность древесины слоев и ее разброс между смежными слоями при склеивании следует устанавливать с учетом требований таблиц 2 и 3.

6.2.6 Поверхности слоев перед склеиванием по пласти должны быть фрезерованными. Шероховатость поверхности слоев древесины по ГОСТ 7016 должна быть не более 100 мкм для классов функционального назначения 1a, 1б и 2a и 200 мкм для классов 2б и 3.

6.2.7 В слоях, предназначенных для изготовления конструкций классов функционального назначения 1a, 1б и 2a, максимально допустимое отклонение толщины слоя доски от среднего значения должно быть не более 0,1 мм на 1 м длины слоя. Для изготовления конструкций классов функционального назначения 2б и 3 указанное отклонение должно быть не более 0,2 мм.

Различие по толщине слоя досок в направлении ширины поперечного сечения слоя должно быть не более 0,15% ширины и не должно превышать 0,3 мм.