Действующий
5.15.1 Плиты формируют в пакеты, куда укладывают плиты одного размера, типа, сорта, степени обработки поверхности и класса эмиссии формальдегида.
5.15.2 Транспортные пакеты формируют на поддоне или на прокладках с применением верхней и нижней обложек из любого листового материала, размеры которых должны быть не меньше размеров упаковываемых плит, или без них.
5.15.3 Высоту сформированного транспортного пакета устанавливают с учетом характеристик грузоподъемных механизмов и грузоподъемности транспортных средств.
5.14.4* Вид и средства скрепления плит в пакетированном виде - по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597,ГОСТ 26663 и другой технической документации.
По согласованию с потребителем допускается использовать другие виды и средства упаковки или транспортировать плиты без упаковки при условии обеспечения сохранности и качества.
5.15.5 Плиты, предназначенные для использования в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях, упаковывают по ГОСТ 15846.
6.1 Плиты изготовляют с применением материалов и компонентов, разрешенных национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
6.2 Содержание химических веществ в плитах кроме формальдегида (см. 5.13) не должно превышать предельно допустимых норм их выделения в воздух для данной продукции, установленных нормативными документами санитарно-эпидемиологического надзора национальных органов.
6.3 Содержание химических веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать предельно допустимой концентрации (ПДК) для рабочей зоны согласно нормативным документам национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
6.4 Производство плит должно отвечать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.044, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.042 и ГОСТ 12.4.021.
6.5 Выбросы в атмосферу вредных веществ при производстве плит не могут превышать допустимых норм, установленных ГОСТ 17.2.3.02 и нормативными документами национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
6.6 Отходы, образующиеся при производстве плит, утилизируют, размещают и обезвреживают в соответствии с технической документацией национальных органов санитарно-эпидемиологического надзора.
Лица, связанные с изготовлением плит, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
7.1 Плиты предъявляют к приемке партиями одного типа, размера, обработки поверхности и класса эмиссии формальдегида, изготовленных по одинаковому технологическому режиму за ограниченный период (например, в течение одной смены) и оформленных одним документом о качестве.
При проверке размеров по 4.1, отклонения от прямолинейности кромок по 5.1, отклонение от перпендикулярности кромок по 5.2, а также дефектов на их поверхности по 5.5 от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 8.
Количество плит в партии | Контролируемый показатель | ||||||||
4.1, 5.1, 5.2 | 5.5 | ||||||||
Объем выборки | Приемочное число | Объем выборки | Приемочное число | ||||||
| До 500 | 8 | 1 | 13 | 3 | |||||
От | 501 | до | 1200 | включ. | 13 | 2 | 20 | 3 | |
" | 1201 | " | 3200 | " | 13 | 2 | 32 | 5 | |
" | 3201 | " | 10000 | " | 20 | 3 | 32 | 5 | |
Для проверки физико-механических показателей от каждой партии отбирают плиты в количестве, указанном в таблице 9.
Количество плит в партии, шт. | Объем выборки, шт. | Приемочная постоянная Ks | |||||
До 280 | 3 | 1,12 | |||||
От | 281 | до | 500 | включ. | 4 | 1,17 | |
" | 501 | " | 1200 | " | 5 | 1,24 | |
" | 1201 | " | 3200 | " | 7 | 1,33 | |
" | 3201 | " | 10000 | " | 10 | 1,41 | |
Для контроля содержания формальдегида в плите и его выделения в воздух отбирают одну плиту вне зависимости от объема партии.
- количество плит, не отвечающих требованиям стандарта по размерам, отклонениям от прямолинейности и перпендикулярности кромок, дефектам на поверхности плит, меньше или равно приемочному числу, установленному в таблице 8;
- нижнее значение - 
, вычисленное по формуле (1) для показателей: предела прочности и модуля упругости при изгибе, предела прочности при растяжении, перпендикулярно пласти плиты, равны или более приемочной постоянной, указанной в таблице 9;
, вычисленное по формуле (1) для показателей: предела прочности и модуля упругости при изгибе, предела прочности при растяжении, перпендикулярно пласти плиты, равны или более приемочной постоянной, указанной в таблице 9;
- верхнее значение - 
, вычисленное по формуле (2) для показателя разбухание по толщине, меньше или равно приемочной постоянной, указанной в таблице 9
, вычисленное по формуле (2) для показателя разбухание по толщине, меньше или равно приемочной постоянной, указанной в таблице 9
(1)
, (2)
- среднеарифметическое значение показателя при испытании отобранных плит;
- среднеквадратичное отклонение, результатов испытаний.
8.1 Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний по ГОСТ 10633, исключая кондиционирование плит, при условии, что их влажность находится в пределах 8±3%.
8.2 Проверку длины, ширины и толщины (без выдержки плит в течение 24 ч), а также перпендикулярности кромок (без выдержки плит в течение 24 ч) проводят по ГОСТ 27680 или разности длины диагоналей по пласти, измеряемой металлической рулеткой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502, проверку прямолинейности кромок (без выдержки плит в течение 24 ч) проводят по ГОСТ 27680 с помощью измерительной линейки по ГОСТ 427 не менее длины контролируемых плит и штангенциркуля типа ШЦ по ГОСТ 166.
8.3 Плотность, ее предельное отклонение в пределах плиты, абсолютную влажность и разбухание по толщине устанавливают - по ГОСТ 10634.
8.7 Определение шероховатости поверхности - по ГОСТ 15612 на профилографе с радиусом щупа 1,5 мм или с использованием образцов, утвержденных в установленном порядке.
8.8 Проверку содержания формальдегида в плите - по ГОСТ 27678 не реже одного раза в 7 суток, а также при изменении в технологических параметрах производства плит или применяемых связующих. При разногласиях в оценке качества продукции испытания проводят фотоколориметрическим способом по ГОСТ 27678. Выделение формальдегида из плиты в воздух определяют по ГОСТ 30255 с периодичностью один раз в полугодие.