7.2 Определение высоты (длины) и ширины

7.2.1 Контроль длины (высоты) и ширины стеклопакета проводят в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 9).

7.2.2 Оценка результатов

Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если отклонение размеров по длине (высоте, ширине) соответствует 4.7.

Порядок и методику контроля размеров стеклопакетов с применением молнированного стекла, стеклопакетов непрямоугольной формы, а также стеклопакетов для структурного остекления устанавливают в технической документации.

7.3 Определение толщины

7.3.1 Толщину стеклопакета измеряют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 8).

7.3.2 Оценка результатов

Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если отклонение толщины соответствует требованиям 4.5 и результат каждого измерения находится в пределах допускаемых отклонений.

7.4 Определение отклонения от плоскостности

7.4.1 Отклонение от плоскостности стеклопакета определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 11).

7.4.2 Оценка результатов

Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор.

7.5 Определение отклонения от прямолинейности кромок сторон стеклопакета

7.5.1 Отклонение от прямолинейности кромок стеклопакета определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 12).

7.5.2 Оценка результатов

Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если щуп не входите зазор.

7.6 Определение разности длин диагоналей

7.6.1 Разность длин диагоналей стеклопакета определяют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 10).

7.6.2 Оценка результатов

Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если разность длин диагоналей соответствует требованиям 4.8.

7.7 Определение пороков внешнего вида

Пороки внешнего вида стекла в стеклопакетах определяют по нормативным документам на соответствующий вид используемого стекла.

Чистоту поверхностей стекол в стеклопакетах, щербление края стекла, сколы, выступы края стекла, повреждения углов, непрерывность герметизирующих слоев контролируют визуально при освещенности от 300 до 600 лк на расстоянии от 0,6 до 1,0 м.

7.8 Определение оптических искажений

7,8.1 Оптические искажения стеклопакетов в проходящем свете контролируют в соответствии с ГОСТ 33003 с использованием экрана "кирпичная стена" со следующим дополнением: допускается при изготовлении стеклопакетов больших размеров контролировать оптические искажения на стеклопакетах размерами 400 х 400 мм, изготовленных вместе с основной партией.

7.8.2 Оценка результатов

Стеклопакеты считают выдержавшими испытание, если измеренные значения оптических искажений соответствуют 5.1.6.

7.8.3 Оптические искажения стеклопакетов в отраженном свете контролируют по ГОСТ 33003.

7.9 Контроль герметизирующих слоев

7.9.1 Глубину герметизирующих слоев стеклопакета контролируют в соответствии с ГОСТ 32557 (раздел 15) со следующим дополнением:

- непрерывность герметизирующих слоев проверяют визуально при освещенности от 300 до 600 лк на расстоянии от 0,6 до 1,0 м.

7.9.2 Оценка результатов

Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если измеренная глубина герметизирующих слоев соответствует требованиям 4.12.

7.10 Определение герметичности стеклопакетов

7.10.1 Сущность метода

Метод основан на определении изменения величины прогиба нагружаемого стекла в стеклопакете при изменении давления в его внутренней полости в случае негерметичности стеклопакета.

7.10.2 Отбор образцов

Испытания проводят на образцах стеклопакетов размерами не менее 350 х 350 мм.

Допускается проводить испытания на готовых стеклопакетах.

7.10.3 Испытательное оборудование и средства измерений

Стенд для проверки герметичности (схема стенда показана на рисунке 4).

Термометр стеклянный жидкостный по ГОСТ 28498.

Индикатор часового типа по ГОСТ 577.

7.10.4 Проведение испытания

Герметичность стеклопакетов контролируют не ранее чем через сутки после их изготовления. Перед испытанием стеклопакеты выдерживают в помещении для испытания не менее 24 ч. Во время проведения испытания допускается изменение температуры в помещении не более чем на 1°С.

Стеклопакет помещают на опоры 6 так, чтобы его геометрический центр (точка пересечения диагоналей) совпадал с осями нагрузочных винтов 1 и 7. Между пружиной 3 и стеклопакетом 5, а также между

"Рисунок 4 - Схема стенда для проверки герметичности"

нагрузочным винтом 7 и стеклопакетом 5 помещают прокладки 2 (из органического стекла, текстолита и др.) диаметром (50 5) мм и толщиной 2 - 3 мм. вращением шкалы верхнего индикатора 4 стрелку устанавливают на нулевое деление. При помощи нагрузочного винта 1 и пружины 3 нагружают верхнее стекло так, чтобы размер его прогиба L, определенный по индикатору 4, соответствовал значению L = 0,002а, где а - длина меньшей стороны стеклопакета в миллиметрах.

Вращением шкалы нижнего индикатора 4 стрелку устанавливают на нулевое деление.