(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 618-2014 "Фольга алюминиевая для...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- наименование страны-изготовителя;
- юридический адрес изготовителя и (или) продавца;
- условное обозначение фольги;
- результаты испытаний (по требованию потребителя);
- номер партии;
- массу партии.
Масса партии не ограничивается.
6.2 Для контроля качества поверхности фольги и размеров отбирают 2% рулонов, но не менее трех от партии.
6.3 Механические свойства фольги определяются по требованию потребителя.
Для определения механических свойств от партии отбирают 1% рулонов, но не менее двух рулонов фольги.
6.4 Для контроля химического состава на предприятии-изготовителе производят отбор проб жидкого металла от каждой плавки, на предприятии-потребителе отбирают один рулон от партии.
6.5 Для контроля разматываемости фольги от партии отбирают 5% рулонов.
6.6 При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, отобранной от той же партии.
Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

7 Методы контроля и испытаний

7.1 Осмотр наружной поверхности фольги проводят без применения увеличительных приборов.
Для осмотра и обмера от рулона отматывают 3-5 м фольги.
7.2 Фольгу толщиной от 0,007 до 0,050 мм включительно проверяют измерительной головкой по ГОСТ 28798. Фольгу толщиной 0,060 мм и выше измеряют микрометром по ГОСТ 6507 со сферическим наконечником.
Ширину фольги измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427.
7.3 Механические свойства образцов определяют по методике приложения Б.
7.4 Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.
Химический анализ проводят по ГОСТ 25086, ГОСТ 12697.2, ГОСТ 12697.3, ГОСТ 12697.6 - ГОСТ 12697.10.
7.5 Качество разматываемости фольги контролируют по методу, изложенному в приложении В.
7.6 Волнистость кромки фольги проверяют огибанием ее вокруг оправки диаметром 100-120 мм. Если волнистость не исчезает, рулон фольги бракуют.
7.7 Допускается применять другие методы контроля и средства измерения, обеспечивающие необходимую точность, установленную стандартом.
При возникновении разногласий в определении показателей контроль проводят средствами измерения и методами, указанными в настоящем стандарте.
7.8 Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным в СТ СЭВ 543.

8 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

8.1 Каждый рулон фольги должен быть обернут бумажной лентой шириной, равной ширине фольги.
8.2 На каждый рулон должен быть наклеен ярлык с указанием:
- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
- наименования страны-изготовителя;
- юридического адреса изготовителя и (или) продавца;
- условного обозначения фольги;
- номера партии;
- штампа технического контроля;
- даты изготовления.
При ширине фольги менее 200 мм допускается маркировать несколько рулонов, полученных резкой одного рулона, общим ярлыком, с указанием на нем вышеперечисленных данных. При этом ярлык крепят к одному из рулонов. Остальные рулоны помечают одинаковыми номерами.
8.3 Рулоны фольги упаковывают в железнодорожные контейнеры по ГОСТ 18477. Контейнеры должны быть чистыми и не должны пропускать атмосферных осадков.
Допускается упаковка фольги в дощатые ящики типа III-1, III-2 по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198. Размеры ящиков - по ГОСТ 21140 или техническим документам. Масса грузового места не должна превышать 500 кг.
Пол контейнера и ящики выстилают водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Такой же бумагой или пленкой накрывают упакованную фольгу.
Рулоны фольги транспортируют в подвешенном состоянии. Рулоны должны надеваться на стальные или деревянные стержни, укрепленные между стойками (вкладышами) контейнера или ящика, для предохранения торцов рулонов от царапин, потертости, забоин и вмятин.
Каждый рулон перекладывают мягким прокладочным материалом по ГОСТ 7376 или другим материалом, предохраняющим фольгу от механических повреждений.
Допускается укладывать рулоны фольги толщиной от 0,014 до 0,200 мм в ящик или контейнер на торец. Торцы рулонов должны быть защищены от механических повреждений прокладочным материалом по ГОСТ 7376 или другими материалами, позволяющими сохранить качество фольги.
8.4 По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять другие виды упаковочных материалов, не уступающие по прочности перечисленным выше, а также другие виды и способы упаковки, обеспечивающие сохранность качества фольги.
8.5 Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557, ГОСТ 9078 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм, с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282, стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,3х30 мм по ГОСТ 3560 или полиэстеровой упаковочной лентой. Скрепление концов осуществляется проволокой - скруткой не менее 5 витков или лентой - в замок. Размер пакетов - по ГОСТ 24597.
8.6 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: "Беречь от влаги", "Хрупкое. Осторожно".
8.7 При отправлении фольги в районы крайнего Севера и приравненные к ним местности, упаковку, маркировку, транспортировку и хранение осуществляют по ГОСТ 15846.
8.8 В каждый контейнер или ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:
- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;