Действующий
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выполнение операций по оценке пригодности оснастки |
| Регенерация рабочего пространства печей | |
| Необходимые умения | Применять средства индивидуальной защиты |
| Подготавливать оборудование к ремонту в соответствии с инструкцией | |
| Оценивать пригодность оснастки | |
| Выполнять операции по регенерации рабочего пространства печей после химико-термической обработки в соответствии с графиком | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкции по промышленной и экологической безопасности | |
| Нормативная документация организации | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Инструкция по проведению операции регенерации рабочего пространства печей химико-термической обработки | |
| Инструкция по подготовке оборудования к ремонту | |
| Правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием | |
| График проведения регенерации печей | |
| Виды оргоснастки и хозяйственного инвентаря | |
| Другиехарактеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Наименование | Работа по термической обработке деталей на оборудовании высокой сложности | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможныенаименованиядолжностей | БригадирСтарший термист |
| Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Наименование | Подготовка оборудования высокой сложности для обработки сложных по конфигурации деталей | Код | В/01.3 | Уровень(подуровень)квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка исправности оборудования, приспособлений и оснастки |
| Установка рабочих режимов оборудования | |
| Необходимые умения | Соблюдать требования инструкций по эксплуатации оборудования, приспособлений, средств контроля и измерения |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Проверять исправность элементов управления оборудования и кнопок аварийной остановки оборудования | |
| Проверять состояние приспособлений и оснастки | |
| Осуществлять установку рабочих режимов оборудования | |
| Выполнять операции по регенерации рабочего пространства печей после химико-термической обработки в соответствии с графиком | |
| Определять потенциальные отказы в работе оборудования | |
| Участвовать в доработке технологической оснастки | |
| Участвовать в аттестации средств измерения при отработке новых технологических процессов | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкции по промышленной и экологической безопасности | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Инструкция по проведению операции регенерации рабочего пространства печей химико-термической обработки | |
| Методы контроля технологической оснастки | |
| Устройство и принципы работы основного и вспомогательного оборудования | |
| Карта технологического процесса | |
| Виды и типы оснастки, ее назначение | |
| Критерии браковки приспособлений и оснастки для термообработки | |
| Правила электробезопасности | |
| Правила рациональной организации рабочего места | |
| Карты организации рабочего места | |
| Порядок взаимодействия с диспетчерскими службами | |
| График проведения регенерации печей | |
| Другиехарактеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Наименование | Контроль и корректировка технологических параметров процесса термообработки сложных по конфигурации деталей | Код | В/02.3 | Уровень(подуровень)квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль параметров технологических процессов |
| Настройка технологических параметров термообработки | |
| Необходимые умения | Устанавливать технологические параметры термообработки |
| Определять показания контрольно-измерительных приборов | |
| Регулировать температуру печи с помощью контрольно-измерительных приборов | |
| Регулировать расход технологических газов с помощью контрольно-измерительных приборов | |
| Регулировать время термообработки с помощью контрольно-измерительных приборов | |
| Регулировать интенсивность и время индукционного нагрева с помощью контрольно-измерительных приборов | |
| Необходимые знания | Технологический процесс термообработки |
| Правила регулирования технологических параметров термообработки | |
| Принципы работы и устройство контрольно-измерительных приборов | |
| Другиехарактеристики | - |
| Наименование | Проведение термической обработки сложных по конфигурации деталей | Код | В/03.3 | Уровень(подуровень)квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальный осмотр деталей до и после термообработки |
| Проведение операций по термообработке деталей, их регистрация | |
| Необходимые умения | Соблюдать требования инструкций по эксплуатации оборудования, приспособлений, средств контроля и измерения |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Читать чертежи, технологическую документацию | |
| Владеть приемами и навыками работы на термическом оборудовании высокой сложности: универсальных камерных печах для химико-термической обработки, соляных ваннах, вакуумных печах | |
| Производить визуальный осмотр деталей до и после термообработки | |
| Выполнять термообработку сложных по конфигурации и химическому составу деталей | |
| Осуществлять загрузку, укладку и выгрузку сложных по конфигурации деталей | |
| Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
| Осуществлять строповку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования | |
| Идентифицировать и регистрировать несоответствующую продукцию в течение производственного цикла | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкции по промышленной и экологической безопасности | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Нормативная документация организации | |
| Карты стандартизированных работ | |
| Основы черчения | |
| Устройство и принцип работы термического оборудования любой сложности, в том числе: универсальных камерных печей для химико-термической обработки, соляных ванн, вакуумных печей | |
| Принцип работы и устройство контрольно-измерительных приборов | |
| Критерии браковки деталей при визуальном осмотре | |
| Устройство и правила эксплуатации грузозахватных приспособлений/грузоподъемных механизмов | |
| Схемы строповки грузов | |
| Правила складирования деталей в тару | |
| Правила электробезопасности | |
| Порядок оформления и ведения документации | |
| Назначение и характеристики применяемых марок сталей | |
| Принципы работы и устройство вспомогательного оборудования: рихтовочных прессов, дробеметных установок, моечных машин | |
| Устройство и безопасные приемы работы с сосудами под давлением | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другиехарактеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Наименование | Пооперационный контроль качества термообработки | Код | В/04.3 | Уровень(подуровень)квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проверка качества деталей в процессе термообработки на соответствие конструкторской и технологической документации |
| Выбраковка продукции, не соответствующей требованиям нормативной документации | |
| Необходимые умения | Контролировать качество деталей на всех этапах термообработки: после закалки, отпуска, правки, дробеметной обработки |
| Работать на приборах контроля твердости: по Роквеллу, Бринеллю, Виккерсу | |
| Работать на установках измерения деформации деталей после термообработки | |
| Определять параметры термообработки по образцам-свидетелям | |
| Производить правку деталей после термообработки с помощью абразивного и шлифовального оборудования | |
| Производить визуальный осмотр деталей на отсутствие загрязнений, окалины, трещин, заусенцев, забоин | |
| Изолировать несоответствующую продукцию из производственного потока | |
| Необходимые знания | Стандарты системы менеджмента качества |
| Политика организации в области качества | |
| Цели организации в области качества | |
| Карта технологического процесса | |
| Принцип работы и устройство приборов контроля качества термической и химико-термической обработки | |
| Устройство и безопасные приемы работы на абразивном и шлифовальном оборудовании | |
| Устройство и принцип работы приборов контроля твердости: по Роквеллу, Бринеллю, Виккерсу | |
| Приспособления для измерения деформации деталей после термообработки | |
| Виды поверхностных дефектов деталей | |
| Виды, причины возникновения несоответствующей продукции | |
| Требования по идентификации и прослеживаемости продукции | |
| Принципы встроенного качества | |
| Другиехарактеристики | - |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Определение работоспособности оборудования в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации |
| Информирование ремонтных служб об отказах оборудования | |
| Необходимые умения | Соблюдать требования инструкций по эксплуатации оборудования, приспособлений, средств контроля и измерения |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Определять потенциальные отказы в работе оборудования | |
| Классифицировать отказы оборудования по видам ремонтных работ: механика, гидравлика, электрика и электроника | |
| Своевременно информировать ремонтно-сервисные службы в случае возникновения нештатных ситуаций | |
| Организовывать подготовку оборудования к ремонту | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкции по промышленной и экологической безопасности | |
| Инструкции по эксплуатации оборудования, инструмента и приборов | |
| Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению | |
| Порядок информирования ремонтно-сервисных служб о возникновении нештатных ситуаций | |
| Порядок действий при возникновении нештатных ситуаций | |
| Порядок действий по передаче оборудования в ремонт | |
| Порядок взаимодействия с ремонтно-сервисными и диспетчерскими службами | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другиехарактеристики | Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
| Наименование | Проведение производственных испытаний новых материалов и технологической оснастки | Код | В/06.3 | Уровень(подуровень)квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение испытаний технологического оборудования и оснастки |
| Проведение производственных испытаний новых материалов | |
| Необходимые умения | Выполнять нестандартные операции по термообработке при проведении исследовательских работ |
| Читать чертежи | |
| Анализировать технологичность термообработки деталей | |
| Разрабатывать предложения по улучшению технологичности термообработки деталей | |
| Производить производственные испытания новых материалов и технологической оснастки | |
| Корректировать с помощью контрольно-измерительных приборов температуру печи, расход технологических газов, время термообработки, интенсивность индукционного нагрева | |
| Разрабатывать предложения по внедрению новых технологических процессов термообработки и материалов | |
| Разрабатывать предложения по доработке технологической оснастки по результатам апробации технологического процесса | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Нормативная документация организации |
| Основы теории термообработки | |
| Основы материаловедения | |
| Основы черчения | |
| Назначение и характеристики применяемых марок сталей | |
| Принцип работы и устройство контрольно-измерительных приборов | |
| Виды и сферы применения охлаждающих сред | |
| Виды и свойства вспомогательных материалов | |
| Виды и типы оснастки, ее назначение | |
| Виды поверхностных дефектов деталей | |
| Требования к применению смазочно-охлаждающих жидкостей и вспомогательных материалов | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другиехарактеристики | - |
| Наименование | Деятельность по повышению эффективности термического производства | Код | С | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможныенаименованиядолжностей | МастерИнженер-исследовательИнженер-технолог |
| Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриатДополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
| Требования к опыту практической работы | - |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
| Наименование | Разработка технологической документации на термообработку деталей | Код | С/01.4 | Уровень(подуровень)квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка нормативной и технологической документации на термическое производство |
| Контроль технологических процессов на соответствие нормам охраны труда и экологии | |
| Необходимые умения | Разрабатывать нормативную документацию по охране труда и экологии |
| Разрабатывать нормативную документацию в области системы менеджмента качества | |
| Разрабатывать карты технологических процессов | |
| Разрабатывать наладочные технологические процессы | |
| Разрабатывать технологические маршруты изготовления деталей | |
| Разрабатывать рабочие планировки на размещение оборудования | |
| Разрабатывать карты контроля качества термообработки деталей | |
| Разрабатывать перечни особо ответственных и специальных процессов | |
| Разрабатывать мероприятия по улучшению условий труда | |
| Разрабатывать пооперационные карты эскизов | |
| Разрабатывать графики контроля особо ответственных и специальных процессов | |
| Разрабатывать технологическую документацию в соответствии с требованиями метрологической службы | |
| Рассчитывать технологическую трудоемкость с учетом особенностей технологических операций | |
| Рассчитывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
| Производить контроль технологических процессов на соответствие нормам охраны труда и экологии | |
| Применять информационные технологии | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Российские и международные требования и нормативные акты в области безопасности и экологии |
| Международные стандарты качества | |
| Стандарты организации | |
| Стандарты системы менеджмента качества | |
| Нормативная документация организации по разработке и оформлению технологических процессов | |
| Нормативные документы по расчету производственных мощностей | |
| Теория термообработки | |
| Основы материаловедения | |
| Основы технологических процессов и производств: сварочного, кузнечного, литейного, механообрабатывающего | |
| Основы экономики | |
| Правила оформления и согласования нормативной документации | |
| Правила разработки норм расходов материалов и инструментов | |
| Методы оценки наличия вредных факторов | |
| Методы расчета трудоемкости выполнения операций | |
| Средства и методы измерения, применяемые в различных технологических процессах | |
| Типы, технологические возможности действующего и нового термического оборудования | |
| Виды и типы оснастки, ее назначение | |
| Технологические свойства и особенности обработки новых материалов | |
| Количественные и качественные показатели вредных факторов термического производства | |
| Типовые технологические процессы термообработки | |
| Последовательность технологических операций при изготовлении деталей различного типа | |
| Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования | |
| Современные программные средства автоматизированного проектирования и моделирования технологических процессов | |
| Специализированные программные продукты | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другиехарактеристики | - |
| Наименование | Проведение работ по технологической подготовке термического производства | Код | С/02.4 | Уровень(подуровень)квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Разработка технологической документации по изготовлению технологической оснастки и инструмента |
| Разработка предложений по технологичности конструкторской документации на новое термическое оборудование | |
| Необходимые умения | Разрабатывать технологические процессы по наладке оборудования |
| Разрабатывать пооперационные карты эскизов | |
| Разрабатывать технические задания на проектирование и изготовление технологической оснастки и инструмента | |
| Разрабатывать технические задания на поставку нового термического оборудования и разработку планировочных решений на его размещение | |
| Рассчитывать нормы расхода основных и вспомогательных материалов | |
| Подбирать приспособления, инструменты, средства контроля и определять последовательность выполнения технологических операций | |
| Анализировать конструкторскую документацию на технологичность выполнения термообработки | |
| Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации | |
| Применять информационные технологии | |
| Применять программные продукты | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Стандарты организации |
| Единая система конструкторской документации | |
| Правила оформления и согласования нормативной документации | |
| Теория термообработки | |
| Основы материаловедения | |
| Основы проектирования производственных цехов и участков | |
| Основы экономики | |
| Технологии термообработки металлов и сплавов | |
| Методы оценки количества оборудования и технологической оснастки | |
| Методы оценки наличия вредных факторов производства | |
| Методы оценки затрат на технологическую подготовку производства | |
| Методы экспертной оценки эффективности технологических процессов | |
| Средства и методы измерения, применяемые в различных технологических процессах | |
| Современные методы организации производства | |
| Требования к потребляемым энергоносителям оборудования | |
| Типовые планировочные решения размещения оборудования | |
| Типовые технологические процессы термообработки | |
| Основное контрольное оборудование и принципы его работы | |
| Виды и типы оснастки, ее назначение | |
| Современные программные средства автоматизированного проектирования и моделирования технологических процессов | |
| Основы информационных технологий | |
| Специализированные программные продукты | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другиехарактеристики | - |
| Наименование | Технологическое сопровождение термического производства | Код | С/03.4 | Уровень(подуровень)квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Выявление и анализ причины несоответствия технологических параметров требованиям нормативной документации |
| Внесение изменений и дополнений в технологическую и конструкторскую документацию | |
| Необходимые умения | Контролировать соблюдение стандартов системы менеджмента качества |
| Контролировать показания контрольно-измерительных приборов | |
| Анализировать технологичность термообработки деталей | |
| Анализировать и разрабатывать предложения по доработке технологической оснастки и инструмента | |
| Анализировать соответствие расхода основных и вспомогательных материалов нормативным показателям | |
| Выявлять и анализировать причины отклонений технологических параметров от требований нормативной документации | |
| Разрабатывать изменения и дополнения в технологическую и конструкторскую документацию | |
| Подготавливать отчеты по итогам контроля технологической дисциплины | |
| Разрабатывать предложения по устранению выявленных нарушений технологической дисциплины | |
| Оформлять извещения об изменении технологических процессов, инструкций и технологической документации | |
| Разрабатывать корректирующие мероприятия по устранению несоответствий в технологических процессах | |
| Проводить аттестацию технологических процессов | |
| Разрабатывать мероприятия по результатам аттестации технологических процессов | |
| Разрабатывать мероприятия по выявлению и устранению причин возникновения несоответствующей продукции | |
| Разрабатывать предложения по корректировке норм расхода основных и вспомогательных материалов | |
| Применять информационные технологии | |
| Применять программные продукты | |
| Работать в команде | |
| Необходимые знания | Правила по охране труда |
| Инструкция по пожарной безопасности | |
| Инструкция по экологической безопасности | |
| Стандарты системы менеджмента качества | |
| Стандарты организации | |
| Локальные акты организации | |
| Нормативная документация организации по разработке и оформлению технологических процессов | |
| Нормативные документы по расчету производственных мощностей | |
| Правила оформления и согласования нормативной документации | |
| Единая система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров деталей | |
| Теория термообработки | |
| Основы металловедения | |
| Основы материаловедения | |
| Основы экономики | |
| Основы технологических процессов и производств: сварочного, кузнечного, литейного, механообрабатывающего | |
| Технологические процессы термообработки | |
| Методы оценки соответствия действующих технологических процессов и применяемых материалов современным требованиям по безопасности и экологии | |
| Методы и методики расчета трудоемкости | |
| Схемы и методы проектирования технологических процессов | |
| Правила расчета норм расхода основных и вспомогательных материалов | |
| Правила проведения контроля технологической дисциплины | |
| Типы, технологические характеристики действующего оборудования | |
| Типы, технические характеристики средств измерения | |
| Виды и назначение технологической оснастки | |
| Назначение и характеристики марок сталей | |
| Виды и сферы применения охлаждающих сред | |
| Информационные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования | |
| Программные средства автоматизированного проектирования и моделирования технологических процессов | |
| Основы информационных технологий | |
| Специализированные программные продукты | |
| Основы межличностных отношений | |
| Другиехарактеристики | Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности |