(Действующий) Свод правил СП 128.13330.2012 "СНиП 2.03.06-85. Алюминиевые...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
5.3 В зависимости от назначения зданий и сооружений при использовании алюминия конструкции разделяются на четыре группы. Примерный состав групп:
Группа I - ограждающие конструкции (кровли, витрины, витражи, фонарные переплеты, подвесные потолки, перегородки) и заполнение проемов (окна, двери, ворота).
Группа II - конструкции, совмещающие несущие и ограждающие функции:
пространственные листовые покрытия зданий, в том числе купольные или висячие;
крупноблочные и решетчатые покрытия с предварительно напряженной кровельной обшивкой;
резервуары и силосы;
кровельные и стеновые панели общественных и промышленных зданий, в том числе со взрывоопасным производством, а также при наличии высокой влажности внутреннего воздуха;
кровельные панели общественных зданий, к которым предъявляются высокие архитектурные требования.
Группа III - несущие сварные конструкции:
стационарные несущие конструкции: фермы, колонны, прогоны покрытий, пространственные решетчатые конструкции покрытий промышленных большепролетных зданий; зданий при наличии агрессивных сред; покрытий общественных зданий: выставочных павильонов, аэровокзалов и т.п.;
элементы стволов и башен антенных сооружений; опоры высоковольтных линий электропередачи, возводимые в удаленных или труднодоступных районах;
сборно-разборные конструкции каркасов зданий и сооружений, блоки покрытия и др.
Группа IV - конструкции, относящиеся к группе III, не имеющие сварных соединений.
5.4 Виды алюминиевых полуфабрикатов для строительных конструкций следует принимать по таблице 1. По согласованию с металлургическими заводами допускается применение других видов полуфабрикатов из сплавов, обеспечивающих требуемые характеристики прочности, жесткости, долговечности и других свойств.
5.5 Для изготовления алюминиевых отливок, а также для соединительных элементов, опорных элементов конструкций следует применять литейный сплав марки АК8М3ч (ВАЛ8), удовлетворяющий по химическому составу требованиям ГОСТ 1583. При необходимости повышения коррозионной стойкости следует применять сплавы АК7ч (АЛ9) или АК9ч (АЛ4).
Допускается применять отливки из материалов, указанных в СП 16.13330, при соответствующей защите от контактной коррозии.
5.6 При аргонодуговой сварке алюминиевых конструкций следует в зависимости от свариваемого сплава (см. таблицу 8) применять сварочную проволоку по ГОСТ 7871 из алюминия марок СвА5, СвАМг3 и Св1557, удовлетворяющих по химическому составу требованиям ГОСТ 4784, и аргон марки А по ГОСТ 10157.
5.7 Болты из алюминия марок АМг5п и АВТ1 следует применять по ГОСТ 14838 и ГОСТ 21488. Допускается применять для болтов алюминий марок АД33Т1, Д18Т, В65Т и В94Т1.
Таблица 1
Система сплавов
Обозначение марок
Состояние поставки
ГОСТ на поставку по механическим свойствам полуфабрикатов
лист
профиль
труба
лента
1
2
3
4
5
6
7
Al
Сплавы, термически не упрочняемые
АД1
1013
М
21631
(I; IV)
-
18475
(I; IV)
13726
(I; IV)
Al Mn
АМц*(1)
1400
М
21631
(I; II)
18475
(I; II)
13726
(I; II)
Н2
21631
(II)
-
-
13726
(II)
Al Mg
АМг2*(2)
1520
М
21631
(I; II)
-
-
13726
(I; II)
Н2
21631
(II)
13726
(II)
АМг3
1530
М
21631
(I; II)
-
-
13726
(I; II)
Н2
21631
(II)
13726
(II)
Al Mg Si
Сплавы, термически упрочняемые
АД31*(3)
1310
Т
-
8617;
22233
(I; II)
18482;
22233
(I; II)
-
АД31
1310
Т1
18482;
22233
(II)
18482;
22233
(II)
Т5;
Т4
8617;
22233
(I; II)
-
АД33
1330
Т
-
8617;
22233
(II)
-
-
Т1
8617;
22233
(II; IV)
АВ
1340
М
21631;
22233
(II)
-
18475
22233
(II)
-
Т
21631,
22233
(II)
8617;
22233
(II)
18482;
18475
22233
(II)
Т1
21631;
(IV)
8617
(IV)
18482;
18475
(IV)
Al Mg Si
6060
*(4)
-
22233
(I; II; III; IV)
22233
(I; II; III; IV)
-
6063
Al Zn Mg
1915
T
21631
(II, III)
8617
(II; III)
18482
(II; III)
-
1925*(3)
T
-
8617
(II; III)
18482
(II; III)
-
Al Zn Mg Cu
В95
1950
T
-
8617
(IV)
-
-
T1
8617
(IV)
18482
(IV)
Примечание - В скобках указаны группы конструкций, в которых применяется данный сплав (см. 5.3).*(1) Алюминий марки АМцМ следует применять преимущественно для листовых конструкций декоративного назначения, подлежащих анодированию в черный цвет.**(2) Кроме указанных в таблице 1, из данной марки алюминия изготавливают полуфабрикат в виде плиты.*(3) Кроме указанных в таблице 1, из данных марок алюминия изготавливают полуфабрикат в виде прутка.*(4) Состояние поставки - см. ГОСТ.
5.8 Стальные болты в алюминиевых конструкциях следует применять согласно требованиям СП 16.13330. Для соединений с использованием стальных болтов необходимо предусматривать мероприятия по защите их от контактной коррозии в соответствии с ГОСТ 9.303.
В случае применения болтов из нержавеющей стали дополнительные мероприятия по защите алюминия от контактной коррозии не требуются.
Для болтовых соединений следует применять стальные болты, удовлетворяющие техническим требованиям ГОСТ 1759.0, ГОСТ Р 52627, ГОСТ Р 52628, и шайбы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 18123. Шайбы следует применять: круглые - по ГОСТ 11371, косые - по ГОСТ 10906 и пружинные нормальные - по ГОСТ 6402; гайки - по ГОСТ 5915.
Для фрикционных и фланцевых соединений следует применять высокопрочные болты (болты в исполнении ХЛ класса прочности не ниже 10.9 с предварительным напряжением):
для фрикционных соединений - удовлетворяющие требованиям ГОСТ Р 52643 и ГОСТ Р 52644, а их конструкцию и размеры - по ГОСТ 22353 и ГОСТ Р 52644, гайки и шайбы к ним - по ГОСТ Р 52645, ГОСТ Р 52646 и ГОСТ Р 52643;
для фланцевых соединений - удовлетворяющие требованиям ГОСТ Р 52643 и ГОСТ Р 52644, а их конструкцию и размеры - по ГОСТ 22353 и ГОСТ Р 52644, гайки и шайбы к ним - по ГОСТ Р 52643, ГОСТ Р 52644 и ГОСТ Р 52645.
Винты нормальной точности следует применять по ГОСТ 17473, ГОСТ 17475, ГОСТ 10619 и ГОСТ 10621.
Заклепки из стали и алюминия следует применять по ГОСТ 10299, ГОСТ 10300, ГОСТ 10301 и ГОСТ 10304.
Следует применять следующие алюминиевые сплавы для поставленных в холодном состоянии заклепок:
нагартованных - АД1Н;
термически неупрочняемых - АМц и АМг;
отожженных - Амг5пМ;
закаленных и искусственно состаренных - сплавы повышенной пластичности и коррозионной стойкости - АД33Т1 и АВТ1 и высокопрочный заклепочный сплав - В94Т1;
"сырых" (без термической обработки) - Д18п;
закаленных и естественно состаренных (с термической обработкой) - дуралюминиевый заклепочный сплав повышенной пластичности Д18Т и дуралюминиевый заклепочный сплав повышенной прочности В65Т.
В целях повышения коррозионной стойкости следует не допускать расхождения в содержании меди в основном металле и металле заклепок.
5.9 В конструкциях из алюминиевых сплавов анкерные болты следует выполнять из стали при соответствующей защите от контактной коррозии. Анкерные болты следует применять согласно требованиям СП 43.13330.
5.10 Физические характеристики алюминия для строительных конструкций следует принимать по таблицам В.1 и В.2.

6 Расчетные характеристики материалов и соединений

6.1 Расчетные значения сопротивления (расчетные сопротивления) для расчетных температур наружного воздуха от 50 до минус 65°С для деформируемых алюминиевых сплавов, не упрочняемых термической обработкой, приведены в таблице 3, а упрочняемых термической обработкой - в таблице 4, при этом расчетные сопротивления сдвигу и смятию установлены в соответствии с таблицей 2 с округлением значений расчетных сопротивлений до 5 .
Таблица 2
Напряженное состояние
Расчетные сопротивления
Растяжение, сжатие и изгиб
R
Сдвиг
Смятие
торцевой поверхности (при наличии пригонки)
местное при плотном касании
Таблица 3
Напряженное состояние
Обозначение
Расчетное сопротивление, , термически не упрочняемого алюминия марок
АД1М
АМцМ
АМцН2
АМг2М
АМг2Н2, АМг3Н2
литейного АК8М3ч (ВАЛ8)
плиты, прутки, профили,
трубы
листы
Растяжение, сжатие и изгиб
R
25
40
100
70
120
140
135
Сдвиг
15
25
60
40
75
85
80
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)
40
65
160
110
190
220
215
Смятие местное при плотном касании
20
30
75
50
90
105
105
Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов
25
40
100
70
120
-
-
Таблица 4
Напряженное состояние
Обозначение
Расчетное сопротивление, , термически упрочняемого алюминия марок
АД31Т; АД31Т4
АД31Т5
АД31Т1
АД33Т
АД33Т1
АВМ (листы)
АВТ1*
1925Т
1915Т**
Растяжение, сжатие и изгиб
R
55
100
120
95
160
70
170
175
195
Сдвиг
35
60
75
60
100
45
105
105
120
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)
90
160
190
155
255
115
270
280
310
Смятие местное при плотном касании
40
75
90
75
120
55
130
130
145
Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов
55
100
120
95
160
70
170
50
50
* Для труб следует принимать R = 175 .** Для профилей и труб через 3 мес после прессования следует принимать R = 220 ; а через 6 мес и более - R = 230 .
Окончание таблицы 4
Напряженное состояние
Обозначение
Расчетное сопротивление, , термически упрочняемого алюминия марок
АВТ
В95Т1
листы (0,5-4)
листы
(5-25);
прутки;
профили
плиты (26-40)
трубы
листы*
(5-10);
прутки; профили ( )**;
трубы
листы (0,5-4); плиты* (26-40)
Растяжение, сжатие и изгиб
R
110
100
90
115
300
290
Сдвиг
70
60
55
70
180
175
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)
175
160
145
185
480
465
Смятие местное при плотном касании
85
75
70
90
225
220
Растяжение в направлении толщины прессованных полуфабрикатов
110
100
90
115
300
290
Примечание - Значения в скобках приведены в мм.* Листы и плиты плакированные.** Для профилей из сплава В95Т1 толщиной от 10 до 20 мм - R = 320 ; от 20 до 40 мм - Д = 340 .
Значение расчетного сопротивления алюминия при растяжении, сжатии и изгибе R следует принимать равным меньшему из значений расчетного сопротивления по условному пределу текучести и расчетного сопротивления по временному сопротивлению . При этом
;