Действующий
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 июня 1982 г. N 2256 дата введения установлена 01.01.84
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Настоящий стандарт распространяется на шайбы: плоские круглые по ГОСТ 6958-78; ГОСТ 9649-78; ГОСТ 10450-78; ГОСТ 11371-78, косые квадратные по ГОСТ 10906-78 и стопорные по ГОСТ 11872-89; ГОСТ 13463-77; ГОСТ 13464-77; ГОСТ 13465-77; ГОСТ 13466-77 классов точности А и С.
1.1. Шайбы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов на конкретные виды шайб.
1.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.1. По соглашению между потребителем и изготовителем допускается изготавливать шайбы из материала, не указанного в табл.1.
Материал | |||
Вид | Марка | Обозначение стандарта | Условное обозначение марки (группы) |
Углеродистые стали | 08, 08кп | ГОСТ 1050-88 | 01 |
10, 10кп | |||
Ст3 | ГОСТ 380-94 | 02 | |
Ст3кп | |||
15 | ГОСТ 1050-88 | 03 | |
20 | 04 | ||
35 | 05 | ||
45 | 06 | ||
Легированные стали | 40Х | ГОСТ 4543-71 | 11 |
30ХГСА | |||
Коррозионно-стойкие стали | 12Х18Н10Т | ГОСТ 5632-72 | 21 |
20Х13 | 22 | ||
Латуни | Л63 | ГОСТ 15527-2004 | 32 |
ЛС59-1 | |||
Л63 | 33 | ||
антимагнитная | |||
Бронза | БрАМц9-2 | ГОСТ 18175-78 | 34 |
Медь | М3 | ГОСТ 859-2001 | 38 |
Алюминиевые сплавы | АМг5 | ГОСТ 4784-97 | 31 |
Д1 | 35 | ||
АД1 | 37 |
1.4. Шайбы изготовляют с покрытиями или без покрытий. Виды покрытий, их условное обозначение и толщина - по ГОСТ 1759.0-87, ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83, ГОСТ 1759.4-87*, ГОСТ 1759.5-87**. Допускается применять другие виды покрытий по ГОСТ 9.306-85.
1.6. Поверхности шайб должны быть без трещин, раковин, надрывов, острых кромок, заусенцев, ржавчины.
Допускаются риски, вмятины, замятые заусенцы и срывы металла на цилиндрической поверхности и дефекты поверхности, установленные техническими требованиями на исходный материал.
1.8. Поля допусков и предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей шайб должны соответствовать указанным в табл.2.
Наименование размера и вид допуска | Поля допусков и предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей для шайб класса точности | ||||||||
А | С | ||||||||
Отверстие | Н13 Н14 для 4 Шайбы для пальцев - Н11 стопорные шайбы - Н12 | Н14 Н15 для 4 | |||||||
не менее | - | ||||||||
До 4,0 | 0,5 | ||||||||
Св. 4,0 | 0,3 | ||||||||
Наружный диаметр | h14 h15 для 4 | h16 | |||||||
Толщина | |||||||||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||||||
До 0,5 | ±0,05 | ||||||||
Св. 0,5 " 1,0 | ±0,10 | До 1,0 | ±0,2 | ||||||
" 1,0 " 2,5 | ±0,20 | Св. 1,0 " 2,5 | ±0,3 | ||||||
" 2,5 " 4,0 | ±0,30 | " 2,5 " 4,0 | ±0,6 | ||||||
" 4,0 " 6,0 | ±0,60 | " 4,0 " 6,0 | ±1,0 | ||||||
" 6,0 " 10,0 | ±1,00 | " 6,0 " 10,0 | ±1,2 | ||||||
" 10,0 " 20,0 | ±1,20 | " 10,0 " 20,0 | ±1,6 | ||||||
Фаска* | от 30° до 45° =0,25 =0,50 | - | |||||||
_______________________ * Допускается вместо фаски скругление радиусом, равным . | |||||||||
Допуск параллельности для плоских круглых шайб | , не более | , не более | |||||||
До 0,5 | 0,025 | ||||||||
Св. 0,5 " 1,0 | 0,050 | До 1,0 | 0,2 | ||||||
" 1,0 " 2,5 | 0,100 | Св. 1,0 " 2,5 | 0,2 | ||||||
" 2,5 " 4,0 | 0,150 | " 2,5 " 4,0 | 0,3 | ||||||
" 4,0 " 6,0 | 0,200 | " 4,0 " 6,0 | 0,5 | ||||||
" 6,0 " 10,0 | 0,300 | " 6,0 " 10,0 | 0,6 | ||||||
" 10,0 " 20,0 | 0,400 | " 10,0 " 20,0 | 1,0 | ||||||
Допуск плоскостности для плоских круглых шайб | |||||||||
До 0,5 | 0,05 | ||||||||
Св. 0,5 " 1,0 | 0,10 | До 1,0 | 0,25 | ||||||
" 1,0 " 2,5 | 0,20 | Св. 1,0 " 2,5 | 0,50 | ||||||
" 2,5 " 4,0 | 0,30 | " 2,5 " 4,0 | 0,80 | ||||||
" 4,0 " 6,0 | 0,40 | " 4,0 " 6,0 | 1,20 | ||||||
" 6,0 " 10,0 | 0,60 | " 6,0 " 10,0 | 1,80 | ||||||
" 10,0 " 20,0 | 1,00 | " 10,0 " 20,0 | 3,00 | ||||||
Допуск соосности | |||||||||
| До 50 | 2 IТ12 | До 50 | 2 IТ15 | |||||
Св. 50 | 2 IТ13 | Св. 50 | 2 IТ16 |
Допуск перпендикулярности цилиндрических поверхностей к опорным поверхностям плоских круглых шайб толщиной свыше 3 мм - не более 6° для класса точности С и не более 3° для класса точности А; косых квадратных шайб - не более 5°.
1.10. Лапки стопорных шайб не должны ломаться и иметь трещин при их двукратном загибе и отгибе на угол 90°.
При приемке шайб главными геометрическими параметрами следует считать: диаметр отверстия, наружный диаметр, толщину, соосность.
3.3. Шероховатость поверхности проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-93 или приборами.
3.4. Размеры шайб проверяют предельными калибрами, шаблонами или универсальным измерительным инструментом.
3.5. Отклонение от перпендикулярности цилиндрических поверхностей шайб относительно опорных проверяют шаблонами или универсальным измерительным инструментом.
3.6. Отклонения от параллельности и плоскостности проверяют щупом, измеряя просвет между параллельными плитами, соприкасающимися с опорными поверхностями шайб, под действием усилия не более 20 Н (2 кгс).
3.7. Отклонение от соосности диаметра отверстия относительно наружного диаметра определяют по разности размеров и (см. чертеж), измеряемых универсальным измерительным инструментом.