Утративший силу
18.9.6 Сварка компенсаторов, как правило, выполняется на земле. В местах их монтажа необходимо оставлять технологические разрывы. Вварка компенсаторов в нитку трубопровода производится без его предварительной растяжки или сжатия.
18.9.7 Поперечные сварные стыки трубопроводов должны располагаться не ближе 200 мм от опорной конструкции (края ложемента).
18.9.8 Регулировка положения трубопровода на ригелях опор должна выполняться во время монтажных работ.
18.9.9 При замыкании участков надземного трубопровода проектное положение монтируемого трубопровода на ригелях опор должно быть скорректировано с учетом фактической температуры наружного воздуха, если она отличается от предусмотренной проектом расчетной температуры.
18.9.10 Строительство надземных трубопроводов над горными выработками должно производиться при условии обязательного выполнения предусматриваемых проектом специальных мероприятий по обеспечению безопасности проведения работ и устойчивости положения конструкции трубопровода в период эксплуатации.
18.9.11 Монтаж надземного трубопровода из теплоизолированных труб должен производиться с применением строповочных средств, покрытых эластичным материалом, исключающим повреждение тепловой изоляции, а также торцов труб.
18.9.12 ППР по сооружению надземных переходов через судоходные водные препятствия, оросительные каналы, железные и автомобильные дороги подрядчик должен согласовывать с соответствующими эксплуатирующими организациями.
18.9.13 Монтаж надземных переходов следует выполнять в соответствии с ППР, который должен содержать указания о способе и последовательности производства работ по монтажу, обеспечивающих прочность, устойчивость и неизменяемость конструкции на всех стадиях монтажа.
18.9.14 При надземной прокладке трубопровода для избежания вибрации труб могут устанавливаться растяжки и гасители колебаний. При этом присоединения к трубопроводу должны минимизировать дополнительные нагрузки на трубопровод.
18.9.15 Не допускается приварка конструкции опор к телу трубы, если это не предусмотрено проектной документацией.
18.9.16 Трубопроводы должны поддерживаться опорой с полным охватом по контуру, опоры должны присоединяться к охватывающему элементу.
18.9.17 Участки трубопроводов при надземной прокладке должны быть электрически изолированы от опор. Общее сопротивление этой изоляции при нормальных условиях должно быть не менее 100 кОм на одной опоре.
Допускаемые отклонения строительно-разбивочных работ (оси трубопровода, компенсатора, свай, фундаментов опор и др.)
18.9.18 Допускаемые отклонения строительно-разбивочных работ от проектных размеров должны указываться в проектной документации.
18.9.19 Допуски на строительно-разбивочные работы для надземной прокладки и балочных переходов приведены в таблице 18.1. Для арочных, вантовых, шпренгельных переходов должны указываться в проекте.
Контролируемый показатель | Допускаемое отклонение, мм |
| Точность положения осей опоры и трубопровода при выносе в натуру: | |
| вдоль оси трубопровода | |
| поперек оси трубопровода | |
| Отклонение высотной отметки подошвы фундамента опоры | |
| Смещение фундамента относительно разбивочных осей | |
| Отклонение: | |
| головы сваи в плане | |
| отметки верха сваи | |
| центра опоры | |
| отметки верха опорной части | |
| оси трубопровода от центра опоры: | |
| на продольно-подвижных опорах | |
| на свободно-подвижных опорах с учетом температурного графика (по проекту) | |
| трубопровода от геометрической оси на прямолинейных переходах | |
| без компенсации температурных деформаций на каждой опоре | +1000 |
| вылета компенсатора | -500 |
18.9.20 После проведения испытаний трубопровода следует проводить повторный геодезический контроль положения всех элементов конструкции перехода.
18.9.21 После окончания испытания трубопровода по результатам повторного геодезического контроля при необходимости производится дополнительная регулировка положения трубопровода.
18.9.22 Для надземной прокладки и балочных переходов трубопроводов должны использоваться железобетонные или стальные сваи.
18.9.23 Материалы, конструкция, глубина погружения и размеры свай определяются проектом в зависимости от технологического назначения, нагрузок и грунтовых условий, в том числе несущей способности грунтов и их склонности к пучению.
18.9.24 Сваи, поставляемые заводом, должны иметь паспорт, в котором указываются завод-изготовитель и его адрес, номер и дата выдачи паспорта, номер (шифр) государственного стандарта или чертежа, по которому изготовлена свая, дата изготовления. На сваях должны быть написаны несмываемой краской марка и дата изготовления сваи.
18.9.25 При прокладке надземных трубопроводов на многолетнемерзлых грунтах могут использоваться специальные сваи - термосваи, заполняемые хладагентом. При естественной циркуляции хладагента обеспечивается дополнительная устойчивость сваи за счет намораживания в холодный период времени вокруг нее мерзлого целика. Термосваи заводского изготовления выполняются по типовому или специальному проекту.
18.9.26 Перед установкой свай они должны подвергаться испытаниям в соответствии с ГОСТ 5686. По результатам испытания должен быть оформлен акт испытания свай пробной нагрузкой.
18.9.27 Установка свай для надземных участков должна производиться в соответствии с требованиями СП 25.13330 и СП 45.13330.
18.9.28 В зависимости от характеристики грунтов могут быть применены следующие способы установки свай:
установка свай в скважины большего диаметра (буроопускной способ) с заливкой зазоров специальными растворами;
забивка свай непосредственно в пластично-мерзлые грунты (забивной способ); установка свай с одновременным бурением скважины и ее погружением (бурообсадный способ);
опускной способ - сваи погружаются в оттаянный грунт в зоне диаметром до двух наибольших поперечных размеров сваи.
18.9.29 Бурение скважин глубиной до 12 м под установку свайных опор в грунтах любой прочности и состава производят машинами механического или термомеханического бурения.
18.9.30 Технологические схемы бурения скважин и установки сваи, а также необходимый набор машин выбираются в зависимости от гранулометрического состава грунтов, их температурного режима, наличия в грунте крупнообломочных включений, времени (сезона) установки свай и их конструкции.
18.9.31 В многолетнемерзлых грунтах работы следует выполнять, как правило, методами, исключающими растепление грунтов в процессе строительства, в соответствии с требованиями СП 25.13330, СП 45.13330.
18.9.32 Бурообсадной способ установки свай с погружением в грунт путем его разбуривания в забое через полость сваи следует применять в сложных геокриологических условиях и при наличии межмерзлотных подземных вод.
18.9.33 После установки сваи следует выверять ее высотное положение. Допускается "добить" сваю до проектной отметки сваебойными агрегатами: виброкопром или вибропогружателем.
18.9.34 Длительность процесса смерзания сваи с многолетнемерзлым грунтом зависит от сезона производства работ, характеристик ММГ, температуры грунта, конструкции сваи и других факторов и должна быть указана в рабочей документации.
19.1.1 Трубы для строительства трубопроводов должны поставляться заводами-изготовителями с установленными на них инвентарными заглушками. Конструкция заглушек должна позволять проводить все такелажные операции, не снимая их с торца трубы (заглушка должна обеспечивать защиту полости труб от попадания влаги и загрязнений).
19.1.2 Подрядчик должен обеспечивать наличие заглушек на торцах труб на этапах работ от выгрузки до монтажа в плеть (при приемке, хранении на станциях разгрузки и приобъектных складах, трубосварочных базах, вывозке и раскладке труб и трубных секций по трассе). Снятие заглушек разрешается только для проведения входного контроля с последующей установкой на место и непосредственно перед монтажом трубопровода.
19.1.3 Смонтированные участки трубопровода должны быть заглушены до ликвидации технологических разрывов трубопровода, независимо от того лежат они на бровке траншеи или уложены в траншею.
19.1.4 Начало монтируемой нитки трубопровода должно быть заглушено для предотвращения воздухообмена и выпадения влаги в смонтированном участке трубопровода.
19.2.1 При монтаже трубопровода с применением внутреннего центратора следует подвергать предварительной очистке полость в процессе монтажа путем протаскивания очистного устройства вместе с центратором. На трубопроводах монтируемых без внутренних центраторов, следует предварительно очистить полости протягиванием очистных устройств непосредственно в технологическом потоке сварочно-монтажных работ, в процессе сборки и сварки отдельных труб или секций в нитку трубопровода.