5 Методы испытаний

5.1 [4.2] Наружный осмотр и проверка размеров

5.1.1 При наружном осмотре инструментов проверяют состояние их изоляции на отсутствие внешних дефектов, четкость надписей маркировки и ее соответствие требованиям 6.1.

5.1.2 Проверяют соответствие размеров требованиям, указанным в разделе 3.

5.2 [4.3] Испытание на удар/хрупкость при низкой температуре

Инструменты помещают на 2 ч в камеру температурой минус (25±3) °С.

Испытание на удар проводят вне камеры при температуре окружающей среды плюс (23±5) °С течение 2-3 мин после того, как образец был вынут из камеры.

Испытание должно быть проведено по одному из двух вариантов, изображенных на рисунках 4а, б. Молоток должен иметь минимальную твердость 20 .

Высоту падения молотка определяют в зависимости от его массы , исходя из того, что энергия удара по инструменту равна силе удара при падении этого инструмента с высоты 0,60 м на твердую поверхность

,                                                 (1)

где - высота падения молотка, м;

- масса испытуемого инструмента, Н;

- масса молотка, Н.

Точкой приложения силы удара является та часть инструмента, которая может пострадать более всего при падении инструмента на твердую поверхность, а именно изолированные части рукояток.

Инструменты считают выдержавшими испытание, если на изоляции не появились трещины, сколы и не уменьшилась механическая прочность инструментов.

Изолирующие рукоятки на хрупкость (до 01.01.97) допускается проверять путем помещения инструментов в камеру холода температурой минус 45 °С на 1 ч и последующего его сбрасывания с высоты 2 м на твердое основание ручкой вниз.При отсутствии повреждений (трещин, сколов) испытуемый инструмент считают выдержавшим проверку.

5.3 [4.4] Электрическое испытание

5.3.1 [4.4.1] Подготовка образцов для испытания (кондиционирование)

Подготовка заключается в погружении образцов на 24 ч в ванну с водопроводной водой комнатной температуры. После этого их обтирают и проводят электрическое испытание.

5.3.2 [4.4.2] Изолированные инструменты

Изолированную часть инструментов погружают в ванночку с водопроводной водой так, чтобы вода не доходила до края изоляции на (24±2) мм. Проводящая часть инструментов должна быть выше уровня воды (рисунок 5).

Пассатижи и подобные им инструменты испытывают при условии, чтобы расстояние между внутренними поверхностями изолированных рукояток было от 2 до 3 мм или соответствовало минимальному расстоянию при полностью закрытом инструменте, но не менее 2 мм (рисунок 5).

Если испытывают инструменты со сменяемыми головками, воду заменяют никелированными шариками из нержавеющей стали диаметром 3 мм.

В течение 3 мин подают действующее напряжение 10 кВ при частоте 50 Гц и измеряют ток утечки, значение которого должно быть менее 1 мА на 200 мм длины изолированного инструмента. Это значение соответствует максимальному току утечки

,                                                           (2)

где - ток утечки (значение округлено до миллиампера в большую сторону), мА;

- развертка по длине изолирующего покрытия (значение округлено до сантиметров в меньшую сторону), м.

Примечание - В приложении А даны примеры расчета развертки изолирующего покрытия по длине и допустимые пределы тока утечки.

Сборные инструменты следует испытывать в каждой из возможных комбинаций. Инструменты с захватывающими приспособлениями следует испытывать с двух концов, если это возможно.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если действительное значение тока утечки не превысило допустимого значения и не произошло пробоя изоляции.

Выполненные в виде диэлектрических чехлов рукоятки инструментов должны выдерживать в течение 1 мин напряжение 6000 В переменного тока частотой 50 Гц без пробоя и перекрытий.

5.3.3 [4.4.3] Изолирующие инструменты

5.3.3.1 [4.4.3.1] Проверка электрического сопротивления между рабочей головкой и рукоятками инструментов

При испытании инструментов с одной рабочей головкой, с металлической вставкой или без нее, рабочую головку инструмента покрывают металлической лентой или проводящей краской, соприкасающейся, насколько возможно, с видимыми металлическими частями рабочей головки. Сам инструмент (одна или две его рукоятки) также покрывают металлической лентой или проводящей краской в месте, где обычно находится рука монтера (включая упор-ограничитель). Расстояние между металлической лентой на рабочей головке (либо всей металлической частью инструмента) и металлической лентой на рукоятках инструмента в самой ближней точке к рабочей части инструмента должно составлять (22±2) мм (рисунок 6а). В течение 3 мин между рабочей частью и рукоятками инструмента прикладывают напряжение 10 кВ (действующее значение) частотой 50 Гц, при этом измеряют ток утечки. Результаты испытания считают удовлетворительными, если нет пробоя изоляции и ток утечки меньше 0,5 мА.

Для инструментов с двумя и более рабочими головками испытание проводят во всех возможных комбинациях.

5.3.3.2 [4.4.3.2] Электрическое испытание изолирующих рукояток инструментов

Электроды шириной 5 мм, состоящие из проводящих полос и краски, помещают на поверхности рукояток на расстоянии 40 мм один от другого (рисунок 6б).

В течение 3 мин на соседние электроды подают напряжение 10 кВ (действующее значение) частотой 50 Гц.

Инструменты считают выдержавшими испытание, если на них нет пробоя изоляции, а ток утечки меньше произведения тока, равного 0,5 мА, на количество интервалов между электродами.

5.4 [4.5] Механические испытания изоляции (для изолированных инструментов)

После электрических испытаний в соответствии с 5.3 все части изолирующего покрытия должны быть подвергнуты механическим испытаниям. Эти испытания проводят на самых уязвимых частях отверток с изолированным стержнем, а у других инструментов - на средней внешней части ручек.

Если радиус изгиба в испытуемой точке составляет 10 мм, то испытание проводят с помощью устройства, изображенного на рисунке 7а, в нагревательной камере с естественной вентиляцией. На образец воздействуют упомянутым устройством массой , имеющим вид полусферической детали из нержавеющей стали с диаметром сферы 5 мм. Прикладываемая сила равна 20 Н.

Если радиус изгиба в испытуемой точке менее 10 мм, то для испытания используют стержень диаметром 4 мм и длиной не менее 30 мм, прикладывая силу , равную 20 Н (рисунок 7б).

Стержень помещают под прямым углом к оси инструмента.

Для испытания изолированные части инструмента располагают в горизонтальном положении. После установки испытательного устройства весь комплекс выдерживают в течение 2 ч при температуре окружающей среды плюс 70 °С и относительной влажности воздуха менее 20%.

Затем испытуемый инструмент охлаждают вне камеры в течение 5 мин и между испытательным устройством и металлической частью инструмента на 3 мин подают переменное напряжение 5 кВ (действующее значение) частотой 50 Гц при температуре окружающей среды плюс 18-28 °С и относительной влажности воздуха 45% - 75%.

Испытание считают успешным, если не произошло пробоя изоляции.

Проверку изоляции на механическую прочность до 01.01.97 допускается проводить путем трехкратного сбрасывания инструмента с высоты 2 м на твердое основание (металлическую или бетонную плиту) ручкой вниз при температуре окружающего воздуха плюс (20±5) °С.После испытания проводят осмотр изоляции, при отсутствии в ней видимых трещин и сколов ее испытывают повышенным напряжением по 5.4.

5.5 [4.6] Испытание соединения изолирующего покрытия с металлической частью инструмента (для изолированных инструментов)

5.5.1 [4.6.1] Условия испытания (кондиционирование)