Действующий
5.10. Магнитные свойства образцов при намагничивании и переменных полях определяют по нормативно-технической документации.
5.7-5.10. (Измененная редакция, Изм. N 3).
итные свойства определяют на одном образце рулона, отрезка, катушки, мотка, листа, прутка.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по
ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
6.2. Ленту толщиной 0,05 мм и менее и проволоку диаметром менее 0,5 мм поставляют намотанными на деревянные, пластмассовые или металлические катушки, втулки или на твердые цилиндрические каркасы, обеспечивающие сохранность кромки.
Ленту толщиной более 0,05 мм поставляют намотанной на деревянные или пластмассовые катушки или в рулонах.
Проволоку диаметром более 0,5 мм поставляют на катушках или в бунтах.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
6.3. Пачки холоднокатанных листов, рулоны лент, катушки с проволокой и лентой и твердые каркасы с лентой обертывают в один или более слоев водонепроницаемой бумагой по
ГОСТ 1341,
ГОСТ 1760,
ГОСТ 8828,
ГОСТ 9569, ГОСТ 10396 или другой нормативно-технической документации и упаковывают плотными рядами в ящики типа I или II по ГОСТ 2991 или по другой нормативно-технической документации разработанной в соответствии с ГОСТ 2991.
Ленту толщиной 0,5 мм и более разрешается упаковывать в тарное холстопрошивное полотно, нетканое полотно, сшивной лоскут из отходов текстильной промышленности по нормативно-технической документации, пленку полимерную по
ГОСТ 10354,
ГОСТ 16272 или другие виды упаковочных материалов, обеспечивающих сохранность продукция, кроме льняных или хлопчатобумажных тканей.
Для защиты продукции от коррозии допускается применять один из вариантов временной защиты ВЗ-1, ВЗ-2, ВЗ-13, ВЗ-14, ВЗ-15 по ГОСТ 9.014. Допускается в качестве средств временной защиты использовать индустриальное масло марок И-20А, И-40А по ГОСТ 20799.
Упакованные рулоны должны быть обвязаны лентой по
ГОСТ 3560,
ГОСТ 6009 или по другой нормативно-технической документации или скреплены другим способом, обеспечивающим сохранность упаковки при транспортировании и хранении.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
6.4. (Исключен, Изм. N 3).
6.5. Ленту и проволоку III класса обертывают в один или более слоев водонепроницаемой бумаги по
ГОСТ 8828,
ГОСТ 9569, ГОСТ 10396 или по другой нормативно-технической документации или укладывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 или по другой нормативно-технической документации и упаковывают в деревянные ящики типов I, II или III-2 по ГОСТ 2991 или другой нормативно-технической документации, разработанной в соответствии с ГОСТ 2991. Ящики внутри выстилают пергамином (по нормативно-технической документации) или водонепроницаемой бумагой по
ГОСТ 8828,
ГОСТ 9569, ГОСТ 10396 или другой нормативно-технической документации в один слой и обивают мягкой металлической лентой по
ГОСТ 3560,
ГОСТ 6009 или другой нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
6.6. (Исключен, Изм. N 4).
6.7. Условия хранения сроком до 1 месяца - ЗЖЗ по
ГОСТ 15150, сроком более 1 месяца - 1Л по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
6.8.Транспортирование проводят транспортными пакетами всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР. Допускается листы и прутки транспортировать в открытых транспортных средствах.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
6.9. Габаритные размеры грузового места при транспортировании в крытых транспортных средствах не должны превышать 1240 х 840 х 1350 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
6.10. Наружный диаметр рулонов и мотков в мягкой упаковке должен быть не более 1200 мм, внутренний диаметр - не менее 180 мм.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
6.11. Масса грузового места не должна превышать при механизированной погрузке и выгрузке в открытые транспортные средства - 5 т, в крытые - 1250 кг.
Масса одного рулона не должна превышать 500 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
6.12. Транспортная маркировка грузового места - по
ГОСТ 14192.
6.13. При отгрузке двух или более грузовых мест в адрес одного потребителя следует проводить укрупнение грузовых мест в соответствии с требованиями ГОСТ 21650, ГОСТ 24597.
6.12, 6.13. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
Изготовитель гарантирует соответствие магнитных свойств продукции требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
Гарантийный срок хранения - 1 год с момента изготовления.
Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. N 4).
Режимы термической обработки образцов
1. Целью термической обработки контрольных образцов является получение в образцах магнитных свойств, приведенных в
табл. 6 - 16 настоящего стандарта.
2. Образцы для испытаний изготовляют из материалов в состоянии поставки. Допускается изготовление по принятой технологии пробных образцов из данной плавки. Все механические операции, необходимые для изготовления образцов (штамповка, резка, навивка, зачистка заусенцев), производят до термической обработки.
3. Перед термической обработкой ленту, штампованные и точеные образцы обезжиривают ацетоном, бензином, спиртом или другими обезжиривающими средствами, припудривают окисью магния (ГОСТ 4526), окисью алюминия, ч. д. а., или покрывают каким-либо другим материалом, не допускающим снижения магнитных свойств и спекания между собой колец, лент или проволоки в процессе термической обработки и обеспечивающим необходимую электрическую изоляцию в тех случаях, когда образцы (помимо испытаний при намагничивании постоянным полем) подвергают испытаниям при намагничивании переменным полем.
4. Термическая обработка образцов заключается в отжиге в вакууме или чистом водороде.
Режимы и среда отжига образцов из различных сплавов приведены в таблице. Указанную в таблице влажность водорода (в значениях точки росы) определяют при выходе из рабочего пространства печи в процессе термической обработки.
Остаточное давление при отжиге в вакууме определяют в процессе всего цикла термической обработки. Натекание печи не должно превышать 133 - 400 пи х Па/с [(1,0 - 3,0) х 10(-3) л х мм рт. ст./с].
Натекание (Н) в л х Па/с (л х мм рт. ст./с) вычисляют по формуле