Действующий
5.2. Химический анализ сплавов проводят по ГОСТ 12344 - ГОСТ 12365, ГОСТ 28473 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность.
5.3. Качество поверхности и кромок проверяют визуально. При необходимости горячекатаную и кованую продукцию светлят.
Для холоднокатаной ленты и проволоки поверхность осматривают на любом участке, кроме концов рулона или мотка длиной не менее витка.
При необходимости глубину дефекта определяют глубиномером микрометрическим по ГОСТ 7470 или другим инструментом, обеспечивающим необходимую точность, или зачисткой до удаления дефекта. Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с последующим сравнительным измерением в зачищенном и незачищенном местах. При невозможности определения глубины дефекта зачисткой определение глубины и характера дефекта допускается производить металлографическим методом.
Толщину ленты и листов измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки и не менее длины витка от конца рулона.
пакета, набранного из выточенных или штампованных колец - для лент и листов толщиной более 1,0 мм и прутков диаметром более 20 мм.
5.6. Для контроля магнитных свойств катаной ленты предприятию-изготовителю разрешается определять магнитные свойства на пробных образцах той же толщины, изготовленных из каждой плавки по принятой технологии.
Для контроля прутков диаметром менее 20 мм и проволоки допускается определять магнитные свойства на образцах, изготовленных из заготовок большего диаметра.
5.7. Образцы для измерений магнитных свойств в постоянных полях изготовляют в соответствии с требованиями ГОСТ 8.377, для измерений в переменных полях - по нормативно-технической документации.
Удельные потери определяют на кольцевых образцах, изготовленных в соответствии с ГОСТ 12119.0 - ГОСТ 12119.8. Магнитострикцию насыщения определяют на ленточных образцах размером 100 x 10 мм.
5.8. Магнитные свойства сплавов измеряют на образцах, термически обработанных по режиму указанному в приложении 1.
5.9. Магнитные свойства образцов при намагничивании в постоянных полях определяют баллистическим методом по ГОСТ 8.377.
Начальную проницаемость определяют методом экстраполяции, причем минимальная напряженность магнитного поля при измерении должна быть:
Импульсную магнитную проницаемость определяют баллистическим методом как среднюю проницаемость на частном цикле, ограниченном точкой остаточной магнитной индукции, на предельной петле гистерезиса и заданным значением положительного поля.
Магнитострикцию насыщения определяют в магнитном поле напряженностью 1,9 х 10(4) А/м (240Э) методом измерения электрического сопротивления тензодатчиков типа II по ГОСТ 21616, ГОСТ 28836 или другой нормативно-технической документации на потенциометрической установке постоянного тока типа У-309 или другой, обеспечивающей необходимую точность измерения.
За величину температурного коэффициента проницаемости (ТКП) сплава марки 83НФ в диапазоне температур от -40 до +20°С при изменении знака ТКП принимают среднее арифметическое значений, измеренных в интервалах температур от 0 до +20°С, от -20 до +20°С и от -40 до +20°С.
5.10. Магнитные свойства образцов при намагничивании и переменных полях определяют по нормативно-технической документации.
6.2. Ленту толщиной 0,05 мм и менее и проволоку диаметром менее 0,5 мм поставляют намотанными на деревянные, пластмассовые или металлические катушки, втулки или на твердые цилиндрические каркасы, обеспечивающие сохранность кромки.
Ленту толщиной более 0,05 мм поставляют намотанной на деревянные или пластмассовые катушки или в рулонах.
6.3. Пачки холоднокатанных листов, рулоны лент, катушки с проволокой и лентой и твердые каркасы с лентой обертывают в один или более слоев водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 1341, ГОСТ 1760, ГОСТ 8828, ГОСТ 9569, ГОСТ 10396 или другой нормативно-технической документации и упаковывают плотными рядами в ящики типа I или II по ГОСТ 2991 или по другой нормативно-технической документации разработанной в соответствии с ГОСТ 2991.