(Утративший силу) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898/1-78)...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
Микроскопическое исследование проводят при увеличении , если другой договоренности нет.
Если при исследовании применяют микроскоп с матовым экраном, то значение обезуглероживания измеряют непосредственно по шкале. Если для измерения используют окуляр, то он должен иметь сетку или шкалу.
6.8.2.2. Метод измерения по твердости
Решающий метод для частичного обезуглероживания
Этот метод применяется для резьбы с шагом 1,25 мм и более. Твердость измеряют в трех точках в соответствии с черт. 6. Значения параметра Е приведены в табл. 3. Нагрузка при измерении твердости должна быть 300 г.
1208 × 556 пикс.     Открыть в новом окне
Определение твердости в точке 3 следует проводить на линии среднего диаметра резьбы на витке, примыкающем к витку, на котором производятся измерения в точке 1 и 2.
Значение твердости по Виккерсу в точке 2 должно быть равно или больше чем в точке 1 минус 30 единиц по Виккерсу. В этом случае высота необезуглероженной зоны Е должна быть равна, как минимум, значению, указанному в табл. 12.
Значение твердости по Виккерсу в точке 3 должно быть равно или меньше чем в точке 1 плюс 30 единиц по Виккерсу. Увеличение твердости более чем на 30 единиц по Виккерсу означает, что имеет место науглероживание.
Полное обезуглероживание до максимального значения, указанного в табл. 3, не может быть определено измерением твердости.
6.8.2.1, 6.8.2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6.8а. Испытание на повторный отпуск
Повторный отпуск проводят при температуре на 10°С ниже, чем установленная для данного изделия минимальная температура отпуска, в течение 30 мин. Среднеарифметическое трех значений твердости болта, винта или шпильки, измеренной до повторного отпуска и после него, не должно отличаться более чем на 20 единиц по Виккерсу.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
6.9. Контроль качества поверхности
Контроль качества поверхности болтов, винтов и шпилек - по ГОСТ 1759.2-82.
При испытаниях по программе А контроль болтов, винтов и шпилек проводят перед механической обработкой.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение 1
Рекомендуемое

Рекомендуемые технологические процессы изготовления болтов, винтов и шпилек из нелегированных и легированных сталей и марки сталей

Класс прочности
Технологические процессы
Марка стали
Обозначение стандарта
3.6
Горячая штамповкаХолодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой
10, 10кп
ГОСТ 10702-78
4.6
Горячая штамповкаХолодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой
20
ГОСТ 1050-83
4.8
Холодная штамповка
10, 10кп
ГОСТ 10702-78
5.6
Горячая штамповкаХолодная штамповка с последующей смягчающей термообработкой
30, 35
ГОСТ 1050-88,ГОСТ 4543-71,ГОСТ 10702-78
5.8
Холодная штамповка
10, 10кп
20, 20кп
6.6
Горячая штамповка с последующими закалкой и отпускомХолодная штамповка с последующей закалкой и отпуском
35
ГОСТ 1050-88,ГОСТ 4543-71,ГОСТ 5663-79,ГОСТ 10702-78
Горячая штамповка
45, 40Г
6.8
Холодная штамповка
20, 20кп
ГОСТ 1050-88,ГОСТ 5663-79,ГОСТ 10702-78
8.8-12.9
Горячая штамповка с последующими закалкой и отпускомХолодная штамповка с последующей закалкой и отпускомРезание с последующей закалкой и отпускомХолодная штамповка из термоупроченного металла
35, 35Х, 38ХА, 45Г
40Г2, 40Х, 30ХГСА, 35ХГСА
16ХСН
20Г2Р*
ГОСТ 4543-71,ГОСТ 10702-73
* По ТУ 14-1-4486-88.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Приложение 2
Справочное

Свойства крепежных изделий при повышенных температурах

Класс прочности
Температура, °С
+20
+100
+200
+250
+300
Минимальный предел текучести или условный предел текучести ,
5.6
300
270
230
215
195
8.8
640
590
540
510
480
10.9
940
875
790
745
705
12.9
1100
1020
925
875
825
Приведенные в таблице справочные данные указывают на примерное снижение механических свойств крепежных изделий при растяжении в условиях повышенных температур. Эти данные не должны использоваться в качестве требований к болтам, винтам и шпилькам при испытаниях.
(Введено дополнительно, Изм. N 1).