Действующий
ГОСТ 7419 - для горячекатаного полосового, трапециевидно-ступенчатого, Т-образного, трапециевидного и желобчатого категорий 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В и 3Г;
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 2ГП, категории 4А:
Прокат горячекатаный, квадратный, со стороной квадрата 30 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2591-88, из стали марки 50ХФА, категории 3А:
Прокат горячекатаный, трапециевидный, размерами (ВхН) 45х6, повышенной точности прокатки Б по ГОСТ 7419-90, из стали марки 60С2А, категории 3Б:
Прокат калиброванный, круглый, с предельными отклонениями по h11 по ГОСТ 7417-75, диаметром 15 мм, из стали марки 50ХФА, категории 3А, качества поверхности группы Б по ГОСТ 1051-73:
Прокат со специальной отделкой поверхности, круглый, диаметром 20 мм, с предельными отклонениями по h10, группы отделки поверхности Д по ГОСТ 14955-77, из стали марки 80, категории 3А:
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 6 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 3ГП, категории 1А, для пантентированной проволоки:
Прокат горячекатаный, круглый, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, из стали марки 65Г, качества поверхности группы 2ГП, категории 4А:
2.2. Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать нормам, указанным в
2.3. Массовая доля фосфора и серы по плавочному анализу в стали всех марок не должна превышать норм, указанных в
2.4. Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате не должны превышать значений, указанных в
2.7. Механические свойства проката категорий 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б, определяемые на термически обработанных продольных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в
┌────────┬───────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Группа │ Марка │ Массовая доля элементов, % │
│ стали │ стали │ │
│ │ ├─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬─────────┬────────┤
│ │ │Углерод │Кремний │Марганец │ Хром │Ванадий │Вольфрам │Никель │Бор │
├────────┼───────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼─────────┼────────┤
│Углеро- │ 65 │0,62-0,70│0,17-0,67│0,50-0,60│Не более │ - │ - │ - │ - │
│дистая │ │ │ │ │ 0,25 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 70 │0,67-0,75│0,17-0,37│0,50-0,80│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,25 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 75 │0,72-0,80│0,17-0,37│0,50-0,80│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,25 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 80 │0,77-0,85│0,17-0,37│0,50-0,80│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,25 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 85 │0,82-0,90│0,17-0,37│0,50-0,80│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,25 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 60Г │0,57-0,65│0,17-0,37│0,70-1,00│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,25 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 65Г │0,62-0,70│0,17-0,37│0,90-1,20│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,25 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 70Г │0,67-0,75│0,17-0,37│0,90-1,20│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,25 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 55С2 │0,52-0,60│1,5-2,0 │0,60-0,90│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
├────────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│Легиро- │ 55С2А │0,53-0,58│1,5-2,0 │0,60-0,90│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ванная │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 60С2 │0,57-0,65│1,5-2,0 │0,60-0,90│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 60С2А │0,58-0,63│1,6-2,0 │0,60-0,90│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 70С3А │0,66-0,74│2,4-2,8 │0,60-0,90│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 60С2Г │0,55-0,65│1,8-2,2 │0,70-1,00│Не более │ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 50ХГ │0,46-0,54│0,17-0,37│0,70-1,00│0,90-1,20│ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 50ХГА │0,47-0,52│0,17-0,37│0,80-1,00│0,95-1,20│ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 55ХГР │0,52-0,60│0,17-0,37│0,90-1,20│0,90-1,20│ - │ - │ - │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 50ХФА │0,46-0,54│0,17-0,37│0,50-0,80│0,80-1,10│0,10-0,20│ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ 51ХФА │0,47-0,55│0,15-0,30│0,30-0,60│0,75-1,10│0,15-0,25│ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │50ХГФА │0,48-0,55│0,17-0,37│0,80-1,00│0,95-1,20│0,15-0,25│ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │55С2ГФ │0,52-0,60│1,5-2,0 │0,95-1,25│Не более │0,10-0,15│ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │60С2ХА │0,56-0,64│1,4-1,8 │0,40-0,70│0,70-1,00│ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │60С2ХФА│0,56-0,64│1,4-1,8 │0,40-0,70│0,90-1,20│0,10-0,20│ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │65С2ВА │0,61-0,69│1,5-2,0 │0,70-1,00│Не более │ - │0,8-1,2 │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │60С2Н2А│0,56-0,64│1,4-1,8 │0,40-0,70│Не более │ - │ - │1,4-1,7 │ - │
│ │ │ │ │ │ 0,30 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │70С2ХА │0,65-0,75│1,4-1,7 │0,40-0,60│0,20-0,40│ - │ - │ - │ - │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└────────┴───────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴─────────┴────────┘
табл. 2. В соответствии с заказом в стали марок 65, 70, 75, 80 и 85, предназначенной для изготовления патентированной проволоки, массовая доля марганца 0,40-0,70%.
6. Для изготовления патентированной проволоки применяется сталь марок 65, 70, 75, 80, 85 с массовой долей марганца 0,30-0,60% и марок 65Г и 70Г с массовой долей марганца 0,70-1,00%. В стали, предназначенной для патентированной проволоки, массовая доля хрома не должна превышать 0,15%, никеля - 0,15%, меди - 0,20%. Массовая доля серы и фосфора - соответственно требованиям стандартов на проволоку, но не более норм, указанных в
табл. 1 на величину марганцового эквивалента ( ), но не более чем на 0,30%.
7. По требованию потребителя нижняя массовая доля марганца в стали, не легированной хромом и никелем, может быть уменьшена против норм