Действующий
Контроль величины зерна стали марок 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А может не производиться при условии соответствия стали требованиям настоящего стандарта.
4.11. Для контроля макроструктуры, механических свойств и величины зерна допускается применение неразрушающих методов контроля.
4.12. Предприятию-изготовителю допускается производить проверку макроструктуры, механических свойств и прокаливаемости на промежуточной заготовке или сортовом прокате большего сечения и результаты испытаний распространять на все профили данной плавки.
4.14. При использовании предприятием-изготовителем статистических методов контроля твердости и механических свойств в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке, контроль твердости и механических свойств, предусмотренный настоящим стандартом, изготовителем допускается не проводить. Изготовитель гарантирует при этом соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта. В арбитражных случаях и при периодических проверках качества продукции применяются методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом.
4.15. Методы контроля усталости, предела упругости и микроструктуры устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение горячекатаного и кованого проката - по ГОСТ 7566 с дополнением.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение калиброванного проката - по ГОСТ 1051, проката со специальной отделкой поверхности - по ГОСТ 14955.
5.1.1. Продукцию транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Масса грузового места не должна превышать при механизированной погрузке на открытые транспортные средства - 10000 кг, в крытые - 1250 кг.
При транспортировании двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют оформить транспортный пакет с габаритными размерами по ГОСТ 24597, грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты по НТД.
┌─────────────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐
│ Категория по │ Назначение проката │
│ нормируемым │ │
│ характеристикам │ │
├─────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┤
│2, 2А, 2Б, 3, 3А,│Для изготовления упругих элементов-рессор, пружин, │
│3Б, 3В, 3Г │торсионов и т.п. │
├─────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┤
│3А, 3Б, 3В, 3Г │Для изготовления автомобильных рессор и пружин │
├─────────────────┼──────────────────────────────────────────────────────┤
│1, 1А, 1Б, 4, 4А,│Для использования в качестве конструкционного │
│4Б │ │
└─────────────────┴──────────────────────────────────────────────────────┘
|
|
| 1702 × 1400 пикс. Открыть в новом окне | |
|
|
| 1643 × 1345 пикс. Открыть в новом окне | |
|
|
| 1685 × 1413 пикс. Открыть в новом окне | |
|
|
| 1642 × 1410 пикс. Открыть в новом окне | |
Пределы колебаний твердости (максимальной и минимальной) по длине торцовых образцов для марочных полос прокаливаемости
┌────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Расстояние │ Твердость HRC для полос прокаливаемости стали марок │
│от торца, мм│ │
│ ├──────────────┬──────────────┬─────────────┬───────────────┤
│ │ 55С2, 55С2А │ 60C2, 60C2A │ 60С2Г │ 50ХГФА │
│ ├──────┬───────┼──────┬───────┼──────┬──────┼───────┬───────┤
│ │ max │ min │ max │ min │ max │ min │ max │ min │
├────────────┼──────┼───────┼──────┼───────┼──────┼──────┼───────┼───────┤
│ 1,5 │ 65 │ 57 │ 66 │ 59 │ 66 │ 59 │ 65 │ 56 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 3,0 │ 63 │ 55 │ 66 │ 58 │ 66 │ 58 │ 65 │ 56 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 4,5 │ 61 │ 50 │ 65 │ 56 │ 65 │ 57 │ 64 │ 56 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 6,0 │ 58 │ 46 │ 64 │ 53 │ 65 │ 55 │ 64 │ 56 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 7,5 │ 56 │ 41 │ 63 │ 47 │ 64 │ 49 │ 63 │ 55 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 9,0 │ 54 │ 37 │ 62 │ 43 │ 63 │ 45 │ 63 │ 53 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 10,5 │ 51 │ 35 │ 60 │ 40 │ 62 │ 42 │ 62 │ 51 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 12,0 │ 48 │ 33 │ 59 │ 37 │ 60 │ 39 │ 62 │ 48 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 13,5 │ 45 │ 32 │ 57 │ 36 │ 58 │ 37 │ 61 │ 46 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 15,0 │ 43 │ 31 │ 55 │ 34 │ 57 │ 36 │ 59 │ 43 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 16,5 │ 41 │ 29 │ 53 │ 33 │ 55 │ 35 │ 58 │ 42 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 18,0 │ 40 │ 29 │ 51 │ 32 │ 53 │ 33 │ 57 │ 40 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 19,5 │ 39 │ 28 │ 49 │ 31 │ 51 │ 32 │ 56 │ 38 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 21,0 │ 38 │ 28 │ 47 │ 30 │ 49 │ 32 │ 56 │ 37 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 22,5 │ 38 │ 27 │ 46 │ 29 │ 48 │ 31 │ 54 │ 36 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 24,0 │ 37 │ 27 │ 44 │ 29 │ 46 │ 30 │ 54 │ 35 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 27,0 │ 36 │ 26 │ 42 │ 28 │ 44 │ 29 │ 52 │ 34 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 30,0 │ 36 │ 26 │ 41 │ 27 │ 43 │ 28 │ 50 │ 33 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 33,0 │ 35 │ 26 │ 40 │ 26 │ 42 │ 28 │ 48 │ 32 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 36,0 │ 35 │ 26 │ 39 │ 25 │ 41 │ 27 │ 47 │ 31 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 39,0 │ 34 │ 25 │ 38 │ 25 │ 40 │ 27 │ 45 │ 30 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 42,0 │ 33 │ 24 │ 37 │ 24 │ 40 │ 26 │ 44 │ 29 │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ 45,0 │ 33 │ 24 │ 37 │ 24 │ 39 │ 26 │ 43 │ 29 │
└────────────┴──────┴───────┴──────┴───────┴──────┴──────┴───────┴───────┘
┌───────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Максимальные допустимые размеры, мм │
│ ├─────────────────────┬──────────────────────┤
│ │ полосового проката │ диаметр или сторона │
│ │ │ квадрата │
├───────────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────┤
│80 │ 8 │ 12 │
│ │ │ │
│55С2 │ 8 │ 12 │
│ │ │ │
│55С2А │ 8 │ 12 │
│ │ │ │
│60C2 │ 14 │ 20 │
│ │ │ │
│60C2A │ 14 │ 20 │
│ │ │ │
│60С2Г │ 16 │ 24 │
│ │ │ │
│50ХГ │ 14 │ 25 │
│ │ │ │
│50ХГА │ 14 │ 25 │
│ │ │ │
│50ХГР │ 24 │ 30 │
│ │ │ │
│50ХГФА │ 24 │ 25 │
│ │ │ │
│55С2ГФ │ 25 │ 30 │
└───────────────────────────┴─────────────────────┴──────────────────────┘