Допускается проводить испытание на образцах типа II - IV N 7.

5.6. Определение ударной вязкости проводят по ГОСТ 9454 на образцах типа I.

5.7. Результаты испытаний образцов, имеющих дефекты, связанные с условиями их отливки (раковины, посторонние включения, горячие трещины, пористость и т.д.), условиями механической обработки или условиями испытания, в расчет не принимаются. Дефектные образцы заменяют новыми, взятыми из брусков или отливок.

750 × 622 пикс.     Открыть в новом окне

931 × 653 пикс.     Открыть в новом окне

487 × 1303 пикс.     Открыть в новом окне

5.8. Определение твердости по Бринеллю - по ГОСТ 9012, определение твердости по Роквеллу - по ГОСТ 9013.

5.9. Контроль внешнего вида отливок проводят по КД и (или) НТД.

5.10. Определение глубины обезуглероженного слоя - по ГОСТ 1763.

5.11. Испытание на жаростойкость - по ГОСТ 6130.

5.12. Испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии - по ГОСТ 6032.

Примечание: Методы испытания сталей, не включенных в ГОСТ 6032, устанавливают в КД и (или) НТД.

763 × 1178 пикс.     Открыть в новом окне

5.13. Испытание на растяжение при повышенных температурах проводят по ГОСТ 9651, при пониженных температурах - по ГОСТ 11150.

5.14. Испытание длительной прочности - по ГОСТ 10145.

5.15. Методы испытаний специальных свойств, не оговоренные в настоящем стандарте, должны быть указаны в КД и (или) НТД.

6. Упаковка, транспортирование и хранение

6.1. Правила упаковки, транспортирования и хранения отливок устанавливают в КД и (или) НТД на отливку.

1069 × 1306 пикс.     Открыть в новом окне

Область применения конструкционной легированной стали

Марка стали	Область применения
20ГЛ	Диски, звездочки, зубчатые венцы, барабаны и др. детали, к которым предъявляются требования по прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок
35ГЛ	Диски, звездочки, зубчатые венцы, барабаны, шкивы и др. тяжелонагруженные детали экскаваторов, крышки подшипников, цапфы
20ГСЛ	Корпусные детали гидротурбин, работающие при температуре до 450°С
30ГСЛ	Зубчатые колеса, ролики, обоймы, зубчатые венцы, рычаги, фланцы, шкивы, сектора, колонны, ходовые колеса и другие детали
20Г1ФЛ	Рамы, балки, корпуса и др. детали вагонов
20ФЛ	Литые детали вагонов, металлургического и горнодобывающего оборудования
30ХГСФЛ	Литые детали экскаваторов
45ФЛ	Износостойкие литые детали для тракторов и металлургического оборудования
32Х06Л	Кронштейны, балансиры, катки, другие ответственные детали со стенкой толщиной до 50 мм и общей массой детали до 80 кг
40ХЛ	Детали повышенной прочности, а также работающие на износ
20ХМЛ	Шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса, цилиндры, обоймы и другие корпусные детали, работающие при температуре до 500°С
20ХМФЛ	Детали арматуры, корпусные детали, цилиндры, работающие при температуре до 540°С
20ГНМФЛ	Сварные конструкции больших сечений, бандажи цементных печей
35ХМЛ	Шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса, печные детали и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок
30ХНМЛ	Ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400°С
35ХГСЛ	Зубчатые колеса, звездочки, оси, валы, муфты и др. ответственные детали, от которых требуется повышенная износостойкость
35НГМЛ	Ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок
20ДХЛ	То же
08ГДНФЛ	Сварные конструкции, ответственные детали со стенкой толщиной до 700 мм, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах не более 350°С
13ХНДФТЛ	Сварные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 500°С
12ДН2ФЛ	Сварные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400°С
12ДХН1МФЛ	Сварные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляется требования высокой прочности и достаточной вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок
23ХГС2МФЛ	Детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 30 мм, работающие в условиях циклических и ударных нагрузок и в условиях ударно-абразивного износа
12Х7Г3СЛ	Ответственные высоконагруженные детали со стенкой толщиной до 100 мм, работающие в условиях статических и динамических нагрузок
25Х2ГНМФЛ	Детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 50 мм, работающие в условиях статических и динамических нагрузок
27X5ГСМЛ	Высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 50 мм, работающие в условиях ударных нагрузок и ударно-абразивного износа
30Х3С3ГМЛ	Высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 30 мм, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости
03Н12Х5М3ТЛ	Высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 200 мм
03Н12Х5М3ТЮЛ	То же

Область применения легированной стали со специальными свойствами

Класс стали	Марка стали					Основное свойство	Область применения
Легированные со специальными свойствами
Мартенситный	20X13Л					Несколько менее коррозионностойкая в атмосферных условиях по сравнению со сталью марки 15Х13Л	Детали, подвергающиеся ударным нагрузкам (турбинные лопатки, клапаны гидравлических прессов, арматура крекинг-установок, сегменты сопел, формы для стекла, рамы садочных окон, предметы домашнего обихода и др.), а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферные осадки, влажный пар, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре)
	08Х14НДЛ					Коррозионностойкая в морской воде и атмосферных условиях. Коррозионная стойкость выше, чем у стали марок 1БХ13Л и 20X13Л	Детали, работающие в морской воде (гребные винты и другие)
	09Х16Н4БЛ					Коррозионностойкая. Высокопрочная при нормальной температуре, устойчива против окисления в атмосферных условиях при температуре до 500°С	Детали повышенной прочности для авиационной, химический и других отраслей промышленности
	09Х17Н3СЛ					Коррозионностойкая сталь. Высокопрочная при нормальной температуре	Детали повышенной прочности для авиационной, химической и других отраслей промышленности, работающие в средах средней агрессивности (азотная и слабые органические кислоты, растворы солей органических и неорганических кислот)
	20Х5МЛ					Жаростойкая в горячих нефтяных средах, содержащих сернистые соединения. Жаростойкость до 600°С	Детали арматуры нефтеперерабатывающих установок, печные двойники, корпуса насосов, др. детали, работающие в нефтяных средах под давлением при температуре до 550°С
Мартенситный	20Х8ВЛ					Жаростойкая в более агрессивных сернистых средах по сравнению со сталью марки 20Х5МЛ, жаростойкость до 600 °С	Те же детали, работающие в условиях сильно сернистых нефтяных сред под давлением при температуре до 575°С
	40Х9С2Л					Жаростойкая при температуре до 800°С, жаропрочная при температуре до 700°С	Детали, работающие длительное время под нагрузкой при температуре до 700°С (клапаны моторов, колосники, крепежные детали)
	10Х12НДЛ					Кавитационностойкая. Коррозионностойкая и эрозионностойкая в условиях проточной воды. Сталь не склонна к отпускной хрупкости, не флокеночувствительна	Элементы сварных конструкций рабочих колес гидротурбин, детали гидротурбин (лопатки, детали проточной части), работающие в условиях кавитационного разрушения
	20Х12ВНМФЛ					Коррозионностойкая, жаропрочная до 650°С	Литые детали турбин (цилиндры, сопла, диафрагмы и арматура) с рабочей температурой до 600°С
Мартенситно-ферритный	15Х13Л					Коррозионностойкая в атмосферных условиях, в речной и водопроводной воде. Наивысшая коррозионная стойкость достигается термической обработкой и полировкой	Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (турбинные лопатки, клапаны гидравлических прессов, арматура крекинг-установок и другие), а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферные осадки, влажный пар, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре)
Ферритный	15Х25ТЛ					Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1100°С, обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии	Детали, не подвергающиеся действиям постоянных и переменных нагрузок (аппаратура для дымящейся азотной или фосфорной кислот), многие детали химического машиностроения, в том числе работающие в условиях контакта с мочевиной, печная арматура, плиты и другие
Аустенитно-мартенситный	08Х15Н4ДМЛ					Коррозионностойкая в морской воде и атмосферных условиях. По сравнению с 08Х14НДЛ менее чувствительна к концентраторам напряжений	Детали, работающие в морской воде (тяжелонагруженные гребные винты ледоколов и др.)
	08Х14Н7МЛ					Коррозионностойкая	Детали изделий, работающих при комнатных и низких (до минус 196°С) температурах
	14Х18Н4Г4Л					Коррозионностойкая. Обладает большей, чем сталь марки 10Х18Н9Л склонностью к межкристаллитной коррозии	Арматура для химической промышленности, коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры и др.
Аустенитио-ферритный	12Х25Н5ТМФЛ					Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 600°С	Арматура химической промышленности, детали авиационной и других отраслей промышленности, а также детали, работающие под высоким давлением до 300 атм (30 МПа)
	16Х18Н12С4ТЮЛ					Коррозионностойкая	Сварные изделия, работающие в агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты при температуре 105°С
	35Х23Н7СЛ					Коррозионностойкая в сернистых средах, жаростойкая при температуре до 1000°С	Детали трубчатых печей нефтезаводов и другие детали, работающие при температуре до 1000°С. Рекомендуется взамен стали марки 40Х24Н12СЛ
	40Х24Н12СЛ					Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1000°С, жаропрочная	Детали, работающие при высокой температуре и давлении (лопатки компрессоров и сопловых аппаратов, печные конвейеры, шнеки, крепежные детали и другие)
	20Х20Н14С2Л					Сталь жаростойкая до 1000 - 1050°С, устойчива в науглероживающей среде	Печные конвейеры, шнеки для цементации и другие детали, работающие при высоких температурах в нагруженном состоянии
	10Х18Н3Г3Д2Л					Кавитационностойкая, имеет повышенную стойкость от песчаной эрозии по сравнению со сталью марки 10Х12НДЛ	Литые лопатки и сварные детали рабочей части гидротурбин, работающих при напорах, не превышающих 80 л/ч в сечениях до 300 мм
Аустенитный	10Х18Н9Л					Коррозионностойкая, жаростойкая до 750°С. Не стойкая в сернистых средах. При содержании углерода в стали не более 0,07% стойкая против межкристаллитной коррозии	Арматура для химической промышленности, коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры, плиты для травильных корзин и другие детали, работающие при температуре до 400°С
Аустенитный	12Х18Н9ТЛ					Коррозионностойкая, жаростойкая до 750°С, жаропрочная при температуре до 600°С. Обладает высокой стойкостью против газовой и межкристаллитной коррозии	Арматура для химической промышленности, коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры, ящики и крышки для травильных корзин и другие детали
	10Х18Н11БЛ					Коррозионностойкая, жаропрочная при температуре до в 800°С. Нечувствительна к межкристаллитной коррозии	Те же детали, а также детали газовых турбин разного назначения, детали турбокомпрессоров, работающих при малых нагрузках. Детали аппаратов целлюлозной, азотной, пищевой и мыловаренной промышленности
	07Х17Н16ТЛ					Коррозионностойкая. Обладает малой магнитной восприимчивостью, высокой стойкостью против газовой и межкристаллитной коррозии, хорошей обрабатываемостью резанием	Литые фасонные детали ответственного назначения, к которым предъявляются требования по малой магнитной восприимчивости, высокой коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости резанием
	12Х18Н12М3ТЛ					Коррозионностойкая, жаропрочная, не подвержена межкристаллитной коррозии при температуре до 800°С	Детали, устойчивые при воздействий сернистой кипящей, фосфорной, муравьиной, уксусной и других кислот, а также детали, длительное время работающие под нагрузкой при температуре до 800°С
	55Х18Г14С2ТЛ					Коррозионностойкая сталь, жаростойкая до температуры 950°С. В среде сернистой кислоты нестойкая	Те же детали, которые изготовляют из стали марки 40Х24Н12СЛ
	15Х23Н18Л					Жаропрочная до 900°С. При температуре 600-800°С склонна к охрупчиванию из-за образования сигма-фазы	Детали установок для химической, нефтяной и автомобильной промышленности, газопроводы, камеры сгорания сопловых аппаратов. Детали печной арматуры, не требующие высокой механической прочности (может применяться для нагревательных элементов сопротивления)
Аустенитный		20Х25Н19С2Л			Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1100°С			Реторты для отжига, части печей и ящики для цементации
		18Х25Н19СЛ			Коррозионностойкая, кислотоупорная, жаростойкая			Детали паровых и газовых турбин, котельных установок, лопаток и венцов компрессоров и сопловых аппаратов турбин и другие детали, работающие при высоких температурах
		45Х17Г13Н3ЮЛ			Коррозионностойкая, стойкая против коррозии в сернистых средах. Жаростойкая при температуре до 900°С, жаропрочная			Детали отпускных, закалочных и цементационных печей, подовые плиты, короба, тигли для соляных ванн и другие детали, работающие при высоких температурах. Рекомендуется как заменитель стали марки 40Х24Н12СЛ
		35Х18Н24С2Л			Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1100-1200°С, жаропрочная			Детали, работающие при высоких температурах в сильнонагруженном состоянии (печные конвейеры, шнеки, крепежные детали)
		31Х19Н9МВБТЛ			Сталь жаропрочная			Рабочие колеса турбины турбокомпрессоров, турбинные и направляющие аппараты
		12Х18Н12БЛ			Коррозионностойкая, жаропрочная до 650°С			Литые детали энергоустановок с длительным сроком работы при 600°-650°С и ограниченным при 700°С
		08X17H34B5T3Ю2РЛ			Жаростойкая при температуре до 1000°С			Сопловые и рабочие лопатки газовых турбин, цельнолитые роторы и другие детали, работающие при температуре до 800°С
		15Х18Н22В6М2РЛ			Жаростойкая при температуре до 1000°С, жаропрочная при температуре до 800°С			Детали двигателей авиационной промышленности (рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и другие)
		20Х21Н46В8РЛ			Жаростойкая при температуре до 1000°С, жаропрочная при температуре до 800°С.			Детали двигателей авиационной промышленности (рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и другие)
Аустенитный			110Г13Л	Высокое сопротивление износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок					Корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки дробилок, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины, гусеничные траки, звездочки, зубья ковшей экскаваторов и другие детали, работающие на ударный износ
			110Г13ФТЛ	Высокое сопротивление ударно-абразивному изнашиванию, высокая хладостойкость					Корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки дробилок, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины, гусеничные траки, звездочки, зубья ковшей экскаваторов и другие детали, работающие на ударный износ; детали металлургического и горнообогатительного оборудования
			130Г14ХМФАЛ	Высокое сопротивление износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок. Высокая стойкость против абразивного изнашивания, высокая хладостойкость. Сохраняет высокое значение ударной вязкости в упрочненном состоянии (в процессе эксплуатации деталей)					Корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки дробилок, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины, гусеничные траки, звездочки, зубья ковшей экскаваторов и другие детали, работающие на ударный износ
			120Г10ФЛ	Высокое сопротивление абразивному износу					Звенья гусениц тракторов и другие детали, работающие в условиях абразивного износа
			110Г13Х2БРЛ	Высокое сопротивление износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок					Для спецпродукции
Мартенситный			85Х4М5Ф2В6Л(Р6М5Л)	Высокая износоустойчивость, теплостойкая					Литые заготовки для инструмента, получаемого последующим методом горячей пластической деформации (ковка, горячее выдавливание) и для литого металлорежущего инструмента (применяются для отливок 1-ой группы)
			90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л)	Высокая износоустойчивость, теплостойкая					То же
Легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
Мартенситно-ферритный			15Х14НЛ	Коррозионностойкая в воде, влажном паре, разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах. Повышенная стойкость против кавитации.					Применяется в договорно-правовых отношениях
			08Х12Н4ГСМЛ	Коррозионностойкая в воде, влажном паре, разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах					То же
Аустенитно-ферртный			12Х21Н5Г2СЛ	Коррозионностойкая на воздухе, в азотной кислоте, очень разбавленной серной кислоте и слабых или разбавленных органических кислотах					Применяется в договорно-правовых отношениях
			12Х21Н5Г2СТЛ	Коррозионностойкая на воздухе, в азотной кислоте, очень разбавленной серной кислоте и слабых или разбавленных органических кислотах, более стойкая против межкристаллитной коррозии, чем сталь 10Х18Н9Л					Применяется в договорно-правовых отношениях
Аустенитно-ферритный			12Х21Н5Г2СМ2Л	Коррозионностойкая в ряде неорганических и органических кислот					Применяется в договорно-правовых отношениях
			12Х19Н7Г2САЛ	Коррозионностойкая на воздухе, в азотной кислоте, очень разбавленной серной кислоте и слабых или разбавленных органических кислотах					То же
			12Х21Н5Г2САЛ	Коррозионностойкая на воздухе, в азотной кислоте, очень разбавленной серной кислоте и слабых или разбавленных органических кислотах					"
			07Х18Н10Г2С2М2Л	Коррозионностойкая в ряде неорганических и органических кислот, более стойкая против межкристаллитной коррозия, чем сталь марки 15Х18Н10Г2С2М2Л					"
			15Х18Н10Г2С2М2Л	Коррозионностойкая в ряде неорганических и органических кислот					"
			15Х18Н10Г2С2М2ТЛ	Коррозионностойкая в ряде неорганических и органических кислот, более стойкая против межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 15Х18Н10Г2С2М2Л					"

Режимы термической обработки конструкционной нелегированной и легированной стали

Марка стали	Режим термической обработки
	Нормализация и отпуск		Закалка и отпуск
	Нормализация	Отпуск	Закалка	Отпуск
	Температура, °С
15Л	910-930 или	-	-	-
	910-930	670-990	-	-
20Л	880-900 или	-	-	-
	880-900	630-650	-	-
25Л	880-900	610-630	870-890	610-630
30Л	880-900	610-630	860-880	610-630
35Л	860-880	600-630	860-880	600-630
40Л	860-880	600-630	860-880	600-630
45Л	860-880	600-630	860-880	600-630
50Л	860-880	600-630	860-880	600-630
20ГЛ	880-900	600-650	870-890	620-650
35ГЛ	880-900	600-650	850-860	600-650
20ГСЛ	870-890	570-600	-	-
30ГСЛ	870-890	570-600	920-950	570-650
20Г1ФЛ	930-970	600-650	-	-
20ФЛ	920-960	600-650	-	-
30ХГСФЛ	900-930	600-660	900-920	630-670
45ФЛ	880-920	600-650	880-920	600-650
32Х06Л	-	-	890-910	620-660
40ХЛ	-	-	850-870	600-650
20ХМЛ	880-890	600-650	-	-
20ХМФЛ	970-1000 и	710-740	-	-
	960-980
20ГНМФЛ	910-930	600-650	910-930	640-660
35ХМЛ	860-880	600-650	860-870	600-660
30ХНМЛ	860-880	600-650	860-870	600-060
35ХГСЛ	870-890	570-600	870-880	630-670
35НГМЛ	-	-	860-880	600-450
20ДХЛ	880-890	560-600	880-890	560-600
08ГДНФЛ	920-960 или	-	-	-
	920-950	590-650	-	-
13ХНДФТЛ	950-970 или	-	-	-
	900-920	530-560	-	-
12ДН2ФЛ	910-930	530-560 или	-	-
	Предварительная обработка		Окончательная обработка
	940-950	-	890-910	560-600
12ДХН1МФЛ	940-960 или	-	-	-
	890-910	520-630	890-910	520-630
23ХГС2МФЛ	Предварительная обработка		Окончательная обработка
	1000-1040	720-740	1000-1020	180-220
12Х7Г3СЛ	Предварительная обработка		Окончательная обработка
	940-960	650-720	880-900	200-250
25Х2ГНМФЛ*	Предварительная обработка		Окончательная обработка
	900-950	650-700	880-920	630-700
25Х2ГНМФЛ**	Предварительная обработка		Окончательная обработка
	900-950	660-680	900-950	260-300
27Х5ГСМЛ	Предварительная обработка		Окончательная обработка
	970-990	700-720	980-1000	200-220
30Х3С3ГМЛ	Предварительная обработка		Окончательная обработка
	970-990	700-720	980-1000	200-220
Стали конструкционные легированные, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
15ГЛ	900-920	650-650	-	-
30ГЛ	860-890	550-650	840-860	570-610
45ГЛ	870-890	570-600	840-860	600-650
70ГЛ	790-820	580-650	-	-
55СЛ	840-880	650-720	820-850	650-720
40Г1, 5ФЛ	-	-	860-870	640-660
15ХЛ	900-930	550-650	-	-
30ХЛ	900-920	550-650	800-910	620-660
25ХГЛ	-	-	860-890	500-680
35ХГЛ	850-880	550-650	840-860	500-680
50ХГЛ	820-850	620-650	830-850	620-650
60ХГЛ	850-890	630-680	-	-
70Х2ГЛ	820-860	630-680	-	-
35ХГФЛ	850-890	700-740	840-880	700-740
40ХФЛ	870-890	500-520	870-890	500-520
30ХМЛ	850-890	550-650	840-870	530-670
40ХМЛ	860-880	550-650	830-860	530-670
40ХНЛ	860-900	550-650	830-870	550-650
40ХН2Л	860-900	550-650	830-870	550-650
30ХГ1, 5МФРЛ	910-960	-	870-890	220-280
40ГТЛ	870-920	620-660	680-880	620-660
75ХНМФЛ	840-870	630-670	-	-
20ГНМЮЛ	880-920	600-700	-	-

_________________________

*, ** Режимы термической обработки, обеспечивающие получение уровня механических свойств, указанного в табл. 7.

Примечания:

1. Для стали марки 40ХФЛ допускается применять отпуск после нормализации.

2. Для стали марки 23ХГС2МФЛ приведенные режимы предварительной термической обработки могут заменяться закалкой с отпуском, отжигом или отпуском.

3. Для стали марок 03Н12Х5М3ТЛ и 03Н12Х5М3ТЮЛ рекомендуется применять термическую обработку по режиму; гомогенизация при температуре 1180-1200°С; закалка с 1000°С; старение при температуре 500°С.

Режимы термической обработки легированной стали со специальными свойствами

Класс стали			Марка стали		Рекомендуемый режим термической обработки
Мартенситный			20Х5МЛ		Отжиг при 940-960°С, нормализация при 940-960°С, охлаждение на воздухе; отпуск при 680-720°С, охлаждение на воздухе
			20Х8ВЛ		То же
			20Х13Л		Отжиг при 940-960°С; закалка с 1040-1060°С, охлаждение в масле или на воздухе; отпуск при 740-760°С, охлаждение на воздухе
			08Х14НДЛ		Закалка с 1000-1200°С, охлаждение на воздухе; отпуск при 660-700°С, охлаждение на воздухе
			09Х16Н4БЛ*		Нормализация при 1040-1060°С, охлаждение на воздухе; отпуск при 600-620°С, охлаждение на воздухе; закалка с 950-1050°С, охлаждение в масле или на воздухе; отпуск при 600-620°С, охлаждение на воздухе
			09Х16Н4БЛ**		Нормализация при 1040-1060°С, охлаждение на воздухе; отпуск при 600-620°С, охлаждение на воздухе; закалка с 950-1050°С, охлаждение в масле; отпуск при 290-310°С, охлаждение на воздухе
			09Х17Н3СЛ*		Отжиг при 660-670°С; закалка с 1040-1060°С, охлаждение в масле; отпуск при 300-350°С, охлаждение на воздухе
			09Х17Н3СЛ**		Закалка с 1040-1060°С, охлаждение в масле; отпуск при 540-560°С, охлаждение на воздухе
			09Х17Н3СЛ***		Отпуск при 670-690°С, охлаждение на воздухе
			40Х9С2Л		Без термической обработки
			10Х12НДЛ		Нормализация при 940-960°С, охлаждение на воздухе или закалка с 950-1050°С, охлаждение со скоростью 30°С/ч; отпуск при 650-680°С
			20Х12ВНМФЛ		Отжиг, отпуск при 710-730°С, 10-15 ч, охлаждение с печью до 200°С; двойная нормализация: 1100 и 1050°С, охлаждение со скоростью не менее 300°С/ч, обдувка воздухом; отпуск при 710-730°С, 10-15 ч, охлаждение с печью до 200°С. Мелкие отливки (толщина стенки до 5 мм) могут подвергаться одной нормализации при температуре 1070-1090°С
Мартенситно-ферритный	15Х13Л				Отжиг при 940-960°С; закалка с 1040-1060°С, охлаждение в воде, масле или на воздухе; отпуск при 740-760°С, охлаждение на воздухе
Ферритный	15Х25ТЛ				Без термической обработки
Аустенитно-мартенситный	08Х15Н4ДМЛ				Закалка с 1030-1050°С, охлаждение на воздухе. Отпуск при 600-620°С, охлаждение на воздухе
	08Х14Н7МЛ				Закалка с 1090-1110°С, нагрев в защитной среде, охлаждение на воздухе; обработка холодом при минус 50-70°С; отпуск при 250-350°С, охлаждение на воздухе
	14Х18Н4Г4Л				Закалка с 1020-1070°С, охлаждение в воде
Аустенитно-ферритный	12Х25Н5ТМФЛ				Закалка с 1140-1160°С, охлаждение с печью до 970-990°С, далее в масле
	35Х23Н7СЛ				Без термической обработки
	40Х24Н12СЛ				Закалка с 1040-1060°С, охлаждение в воде, масле или на воздухе
	20Х20Н14С2Л				Нормализация при 1100-1150°С, охлаждение на воздухе
	16Х18Н12С4ТЮЛ				Закалка с 1150-1200°С, охлаждение на воздухе
	10Х18Н3Г3Д2Л				Нормализация при 1070-1100°С, охлаждение на воздухе. Отпуск первый при 790-810°С, охлаждение до 20°С. Отпуск второй при 590-610°С
Аустенитный	10Х18Н9Л				Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде, масле или на воздухе
	07Х17Н16ТЛ				Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде
	12Х18Н9ТЛ				Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде, масле или на воздухе
Аустенитный				10Х18Н11БЛ	Закалка с 1100-1150°С, охлаждение в воде
				12Х18Н12М3ТЛ	Закалка с 1100-1150°С, охлаждение в воде
				55Х18Г14С2ТЛ	Без термической обработки
				15Х23Н18Л	Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде
				20Х25Н19С2Л	Закалка с 1090-1110°С, охлаждение в воде, масле или на воздухе
				18Х25Н19СЛ	Закалка с 1090-1110°С, охлаждение в воде, масле или на воздухе
				45Х17Г13Н3ЮЛ	Без термической обработки
				15Х18Н22В6М2РЛ	Старение при 790-810°С, 12-16 ч, охлаждение на воздухе
				08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ	Закалка с 1140-1160°С, охлаждение на воздухе; старение при 740-760°С, 32 ч, охлаждение на воздухе
				20Х21Н46В8РЛ	Старение при 890-910°С, 5 ч, охлаждение на воздухе
				35Х18Н24С2Л	Закалка с 1140-1160°С, охлаждение в воде
				31X19Н9МВБТЛ	Закалка с 1150-1180°С, охлаждение в воде; старение при 700-800°С
				12Х18Н12БЛ	Закалка с 1170-1190°С, охлаждение на воздухе; двойное старение: 790-810°С, 10 ч и 740-760°С, 16 ч
				110Г13Х2БРЛ	Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде
				110Г13ФТЛ	Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде
				130Г14ХМФАЛ	Закалка с 1120-1150°С, охлаждение в воде
				120Г10ФЛ	Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде
				110Г13Л	Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде
Мартенситный				85Х4М5Ф2В6Л(Р6М5Л)	Отжиг при 860-880°С, выдержка, охлаждение с печью до 740-760 °С, выдержка, охлаждение с печью до 500°С, охлаждение на воздухе
				90Х4М4Ф2В6Л(Р6М4Ф2Л)	Отжиг при 860-880°С, выдержка, охлаждение с печью до 740-760°С, выдержка, охлаждение с печью до 500°С, охлаждение на воздухе
Стали легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ
Мартенситно-ферритный		15Х14НЛ*			Нормализация при 930-950°С, охлаждение на воздухе; отпуск при 680- 740°С, охлаждение с печью или на воздухе
		15Х14НЛ**			Гомогенизация при 1020-1100°С, охлаждение на воздухе; нормализация при 930-950°С, охлаждение на воздухе; отпуск при 680-740°С, охлаждение с печью или на воздухе
		08Х12Н4ГСМЛ			Нормализация при 950-1050°С, охлаждение на воздухе или ускоренное охлаждение на воздухе; отпуск при 570-620°С, охлаждение с печью или на воздухе
Аустенитно-ферритный		12Х21Н5Г2СЛ			Закалка с 1060-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе
		12Х21Н5Г2СТЛ			Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе
		12Х21Н5Г2СМ2Л			Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе
		12Х19Н7Г2САЛ			Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе
		12Х21Н6Г2САЛ			Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе
		07Х18Н10Г2С2М2Л			Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе
		15Х18Н10Г2С2М2Л			Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе
		15Х18Н10Г2С2М2ТЛ			Закалка с 1050-1100°С, охлаждение в воде или на воздухе

_____________________

*, **, *** Режимы термической обработки, обеспечивающие получение уровня механических свойств, указанного в табл. 8.