(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 9078-84"Поддоны плоские. Общие...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
567 × 644 пикс.     Открыть в новом окне
535 × 656 пикс.     Открыть в новом окне
668 × 746 пикс.     Открыть в новом окне
610 × 1121 пикс.     Открыть в новом окне
672 × 672 пикс.     Открыть в новом окне
Примечания к черт. 1-5. Черт. 1-5 не определяют конструкцию поддонов.
Таблица 1
Тип поддона и наименование
Основной размер ВхL, мм
Назначение
П2 - однонастильный двухзаходный
800x1200;
1000х1200
Для обращения на всех видах транспорта и внешнеторговых перевозок, преимущественно для транспортирования и складской грузопереработки в общегосударственной системе материально-технического снабжения
П4 - однонастильный четырехзаходный
2П4 - двухнастильный четырехзаходный
2ПО4 - двухнастильный четырехзаходный с окнами в нижнем настилеДля обращения на всех видах транспорта и внешнеторговых перевозок
2ПВ2 - двухнастильный двухзаходный с выступами
2ПВ2 - двухнастильный двухзаходный с выступами
1200х1600;
1200х1800
Для обращения на водном транспорте, железнодорожном транспорте на открытом подвижном составе и автомобильном транспорте и внешнеторговых перевозок
Таблица 2
Размеры в мм
Тип поддона
В
L
, не менее
, не более
b, не менее
, не более
, не менее
, не более
l
, не более
Масса брутто, т, не более
Не менее
800 x 1200
1000 x 1200
800 х 1200
1000 х 1200
Не менее
П2
800; 1000
1200
100
150
-
-
150
-
-
-
760
-
-
-
1,00; 1,25
П4
590
710
2П4
2ПО4
590
710
150
-
760
150
2ПВ2
-
-
-
-
-
65
-
-
2ПВ2
1200
1600
100
180
-
150
-
-
-
1150
75
-
-
2,00;
1800
1350
3,20
1.2. Каждый поддон должен иметь условное обозначение.
В условное обозначение поддона должны входить: тип, масса брутто в тоннах, материалы, из которых выполнены основные части (Д - для дерева, С - для стали, Л - для легких сплавов, СН - для синтетических материалов, ДС - для дерева и стали, ДЛ - для дерева и легких металлов, СНЛ - для легких металлов и синтетических материалов, СНС - для стали и синтетических материалов) и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения однонастильного четырехзаходного деревянного поддона массой брутто 1,0 т:
Поддон П4-1,0 Д ГОСТ 9078-84

2. Технические требования

2.1. Поддоны должны изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный тип поддона по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Конструкцией поддонов должны обеспечиваться:
- надежность и удобство в эксплуатации;
- возможность захвата их не менее как с двух сторон вилочными захватами, а поддонов, предназначенных для подвесных грузоопераций, стропами с подхватывающими балками;
- предельно допустимая нагрузка без остаточной деформации равномерно распределенного груза при нахождении поддона на вилах транспортного средства в 10,0; 12,5; 20,0; 32,0 кН в зависимости от типоразмера поддона и дополнительная нагрузка, составляющая не менее трехкратной нагрузки при штабелировании.
2.3. Поверхность нижнего настила поддонов должна составлять не менее 40% поверхности верхнего настила.
2.4. Деревянные детали поддонов должны изготавливать из пиломатериалов не ниже 2-го сорта хвойных пород по ГОСТ 8486-86 и лиственных пород по ГОСТ 2695-83.
Деревянные детали не должны иметь пороков древесины: тупого обзола более чем на одном ребре любой детали, острого обзола, механических повреждений, прорости, рака и инородных включений, а также пластевых трещин, расположенных от торцев досок более чем на 50 мм.
Влажность древесины не должна превышать 22%.
2.5. Каждая доска должна быть цельной. Сучки на наружных ребрах крайних досок нижнего настила и в местах установки крепежных деталей не допускаются.
2.6. Отверстия от сучков, выпавших при обработке досок, должны заделывать пробками из древесины той же породы, что и доски, с применением водостойкого клея.
Влажность пробки - в пределах 19% - 20%.
2.7. Шашки должны быть цельными или состоять из двух частей, соединенных водостойким клеем.
Волокна древесины шашек должны располагаться вдоль поддона.
В шашках и брусках не допускаются сердцевина и двойная сердцевина.
2.8. При механизированном изготовлении поддонов в местах установки крепежных изделий в деревянных деталях допускаются местные деформации (единичные трещины и отколы), при условии обеспечения требований настоящего стандарта в части испытаний на прочность.
2.9. Параметр шероховатости верхней поверхности верхнего настила поддона по ГОСТ 7016-82 - мкм, остальных поверхностей - мкм.
2.10. Для облегчения ввода вилочных захватов на наружных ребрах нижнего настила поддона должна быть снята фаска размером не менее 10х45° для деревянных поддонов и не более 10 х 45° для поддонов из других материалов.
2.11. Металлические детали поддонов должны изготовлять из стали с временным сопротивлением не менее 370 МПа.
2.12. Типы и конструктивные элементы сварных соединений - по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 8713-79. Проволока - стальная сварочная по ГОСТ 2246-70. Электроды - типа Э42А по ГОСТ 9467-75.
2.13. Все металлические детали должны быть очищены, загрунтованы или окрашены.
Толщина покрытия должна составлять не более 35 мкм; внешний вид покрытия - по VII классу ГОСТ 9.032-74, а по условиям эксплуатации - по группе ХЛ2 ГОСТ 9.104-79.
2.14. Детали из синтетических материалов должны быть стойкими в диапазоне температур от плюс 60°С до минус 50°С.
2.15. При сборке поддонов не допускаются:
- предельное отклонение габаритных размеров более плюс 5 мм - для размеров 1200 мм и более плюс 10 мм - для размеров свыше 1200 мм;
- отклонение от параллельности поверхности верхнего и нижнего настилов более 3 мм при длине поддона до 1200 мм и более 5 мм для остальных;
- разность длин диагоналей верхней или нижней поверхности более 2 мм при длине поддона до 1200 мм и более 5 мм для остальных;
- разность длин диагоналей поверхностей верхнего и нижнего настилов более 10 мм;
- сквозные зазоры между соприкасающимися поверхностями деталей;
- несквозные зазоры между соприкасающимися поверхностями деталей более 0,5 мм;
- отколы, сквозные трещины, трещины в местах установки крепежных деталей.
2.16. Коэффициент тары не должен быть более:
0,045 - для деревянных поддонов;
0,08 " металлических ".

3. Требования безопасности

3.1. Требования безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ с поддонами - по ГОСТ 12.3.009-76 и ГОСТ 12.3.010-82.
3.2. Требования безопасности при изготовлении поддонов - по ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003-86, ГОСТ 12.3.005-75.

4. Правила приемки