(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58999-2020 "Лопатки газотурбинных...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
6.1 Контрольный уровень напряжения определяют исходя из:
- уравнения кривой усталости
357 × 64 пикс.     Открыть в новом окне
;
(1)
- среднего квадратического отклонения SlgN;
- доли статистически дефектных лопаток в партии Р1 при нормальном ходе производства;
- базового числа циклов нагружения Nk при проведении периодических испытаний.
6.1.1 Определение параметров уравнения кривой усталости
6.1.1.1 Параметр m уравнения (1) кривой усталости лопаток определяют, используя стандартный метод испытания на усталость.
6.1.1.2 Если на предприятии-изготовителе выполняются испытания на усталость и накопленные результаты позволяют построить кривую усталости и определить параметры уравнения (1), их используют для соответствующей ступени двигателя для выбора уровня напряжений на базе N =  циклов. Результаты накопленных испытаний должны быть получены при напряжениях, соответствующих базам N =  и N = 107 циклов.
6.1.2 Определение среднего квадратического отклонения
6.1.2.1 Среднее квадратическое отклонение логарифма долговечности SlgN рекомендуется определять по результатам испытаний не менее 20 лопаток на уровне напряжений, соответствующем среднему значению предела выносливости для базы N =  циклов по уравнению (1).
Допускается определят SlgN с помощью регрессионного анализа результатов усталостных испытаний согласно приложению Б.
6.1.2.2 Если для определения SlgN не представляется возможным провести испытания на усталость лопаток, то следует использовать имеющиеся данные по определению SlgN для лопаток из того же материала, отличающихся по размерам не более чем в два раза и изготовленных по одинаковой технологии.
6.1.3 Определение контрольного уровня напряжения при периодических испытаниях на усталость
6.1.3.1 Контрольный уровень напряжения определяют по номограммам, приведенным в приложении А, или расчетом по зависимости, приведенной в приложении Б.
6.2 Контрольный норматив по числу испытываемых лопаток n от партии определяют по приложению В по совокупности значений, заданных в нормативно-технической документации на продукцию:
- доли статистически дефектных изделий в партии при нормальном ходе производства P1;
- доли статистически дефектных лопаток в партии, допустимой для работы изделия Р2;
- риска изготовителя ;
- риска заказчика .
6.3 Значение Nk для лопаток выбирается равным циклов.
6.4 Испытания всех n лопаток выборки проводят при контрольном уровне напряжения до базового числа циклов нагружения Nk или до разрушения.
6.5 После испытания на усталость все лопатки подлежат контролю по принятой при производстве лопаток технологии обнаружения дефектов (трещин).
6.6 Разрушение лопаток по хвостовику (месту крепления) при испытаниях на усталость профильной части и/или ножки хвостовика не учитывается. Результат считается удовлетворительным, если лопатка прошла базу Nk. В случае разрушения места крепления до прохождения базы Nk требуется повторение испытания на дополнительном экземпляре лопатки.
6.7 При отсутствии левой ветки кривой усталости и рассчитанного контрольного напряжения допускается проводить периодический контроль на базе N =  циклов при напряжении , где коэффициент а (  1,0) выбирается по результатам сравнения запаса по вибронапряжениям KV и нормируемого значения KV.

7 Обработка результатов периодических испытаний

7.1 Результаты периодических испытаний считаются удовлетворительными, если все n лопаток не были разрушены на контрольном уровне напряжения и базовом числе циклов нагружения Nk. При положительных результатах испытаний должно быть принято согласованное с заказчиком решение о годности проверяемой партии. В случае разрушения хотя бы одной лопатки проводят испытания с удвоенным количеством лопаток той же партии, при тех же значениях контрольных нормативов и Nk.
7.2 При неудовлетворительных результатах повторных испытаний должна быть выявлена причина уменьшения сопротивления усталости, и принято решение о введении мероприятий по увеличению сопротивления усталости с определением предела выносливости и пересмотром контрольного уровня напряжения .
Одновременно должно быть принято согласованное с заказчиком решение о годности проверяемой партии.
7.3 Если в процессе эксплуатации и работы на стенде в течение двух-пяти лет не наблюдалось дефектов лопаток контролируемой ступени, а результаты периодических испытаний в течение последнего года удовлетворительны, то разрешается увеличить межконтрольный период до одного года.
В случае появления дефектов на лопатках контролируемой ступени при годичном межконтрольном периоде, в зависимости от результатов исследования таких лопаток, принимается решение о необходимости изменения контрольного периода.
7.4 Накопленные результаты периодических испытаний необходимо использовать для поддержания стабильности технологии, обеспечивающей требуемое сопротивление усталости лопаток, и обоснования необходимой частоты контроля.
Приложение А
(рекомендуемое)

Номограммы для определения напряжения

А.1 Определение контрольного уровня напряжения проводят по известным кривым усталости с показателем степени m и SlgN по уровням напряжений. Задав долю Р1 и контрольную долговечность Nk, определяют контрольный уровень напряжения , при котором с вероятностью (1 - Р1) не должно произойти разрушения.
А.2 Номограмма для определения контрольного уровня напряжения строится по параметру показателя степени m при заданных значениях Р1 и Nk.
А.3 Номограмма определения контрольного уровня напряжения для Р1 = 0,005; Nk =  приведена на рисунке А.1.
2181 × 2735 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.1
А.4 Номограмма определения контрольного уровня напряжения для Р1 = 0,010; Nk =  приведена на рисунке А.2.
2214 × 2801 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.2
А.5 Номограмма определения контрольного уровня напряжения для Р1 = 0,020; N приведена на рисунке А.3.
2181 × 2621 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.3