Действующий
При подготовке к испытаниям и при выполнении испытаний применяют средства измерений, вспомогательные устройства и материалы в зависимости от выбранного метода испытания, указанные в таблице 1.
Метод испытания | Средства измерений, вспомогательные устройства и материалы |
Отбор проб | Приведен в ГОСТ Р 58407.4 и ГОСТ 58407.5 |
Изготовление образцов-кубов | Металлическая форма для изготовления образцов-кубов (см. рисунок 1) должна иметь любую конструкцию, обеспечивающую размер образца-куба 70,7 х 70,7 х 70,7 мм с допустимым отклонением 0,1 мм;металлический шпатель с шириной лезвия не более 70 мм;стальной стержень с закругленным концом диаметром от 6 мм до 10 мм,деревянная трамбовка квадратного сечения с размером грани от 3 см до 6 см |
Определение максимальной плотности смеси литой | Приведено в ГОСТ Р 58401.16 |
Определение объемной плотности | Приведено в ГОСТ Р 58401.10 |
Определение содержания воздушных пустот | Приведено в ГОСТ Р 58401.8 |
Определение глубины вдавливания штампа | Прибор для определения глубины вдавливания штампа (см. рисунок 1) с водяной баней объемом минимум 7,5 л, регулирующими устройствами температуры (с отклонениями 1 °С) и циркуляции воды. Конструкция прибора должна обеспечивать раздельное приложение нагрузки на образец - 2,5 кг и 52,5 кг;индикатор перемещения часового типа или электронный индикатор с ценой деления не более 0,01 мм и диапазоном измерений не менее 15 мм;зажимная форма (см. рисунок 2) для установки образца-куба;штамп цилиндрической формы (см. рисунок 4) круглого сечения площадью 500 мм2 |
Определение состава смеси литой | Приведено в ГОСТ Р 58401.19 и ГОСТ 33029-2014 (раздел 9), с использованием следующего набора сит: 0,063; 0,125; 0,25; 0,5; 1,0; 2,0; 4,0; 5,6; 8,0; 11,2; 16,0; 22,4 мм |
Определение предела прочности на растяжение при изгибе и предельной относительной деформации растяжения | Приведено в ГОСТ Р 58406.6 |
Определение истираемости | Приведено в ГОСТ Р 58406.5 |
Определение удобоукладываемости смеси | Металлическая форма в виде усеченного конуса со шлифованной и ровной внутренней поверхностью, внутренними диаметром основания (80 1) мм и внутренним диаметром верхней части (60 1) мм. Высота формы должна быть (70 1) мм;металлический лист размером 300 x 200 мм;шкаф сушильный с принудительной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры от 160 °С до 220 °С, с погрешностью 3 °С;термометр с диапазоном измерения от 160 °С до 220 °С и ценой деления 1 °С;измерительная линейка по ГОСТ 427 - 2 шт.;секундомер с точностью измерения до 1 с |
При работе с асфальтобетонами используют специальную защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 12.4.252.
При выполнении испытаний соблюдают правила по электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.
При термостатировании смеси литой необходимый объем укладывают в металлические противни таким образом, чтобы толщина слоя смеси была в пределах от 70 до 130 мм. Затем помещают противни со смесью в сушильный шкаф с принудительной конвекцией и выдерживают в нем при температуре (215 5) °С в течение (120 5) мин. Каждые (30 5) мин смесь перемешивают (время перемешивания не должно превышать (30 5) с).
Для смесей литых с пониженной температурой укладки температура термостатирования должна составлять 190 °С.
7.2.
8.1.3 Смеси, приготовленные в лабораторных условиях, необходимо термостатировать в соответствии с
При использовании переработанного асфальтобетона (RAP), полученного из литого асфальтобетона, его нагревают в сушильном шкафу с принудительной конвекцией до температуры, применяемой в технологическом процессе, но не более от 190 °С до 230 °С.
При использовании переработанного асфальтобетона (RAP), полученного из уплотняемого асфальтобетона, его нагревают в сушильном шкафу с принудительной конвекцией до температуры от 150 °С до 165 °С.
Введение в приготавливаемую смесь нагретого переработанного асфальтобетона рекомендуется осуществлять перед добавлением вяжущего. Лабораторные смешивания смесей литых с применением переработанного асфальтобетона (RAP) должны осуществляться в лабораторных смесителях.
При использовании лабораторной смесительной установки ее разогревают до температуры смешивания непосредственно перед использованием.
При ручном перемешивании литой асфальтобетонной смеси температуру емкости, в которой проводится перемешивание, следует постоянно поддерживать при значениях, равных температуре смешивания.
разделом 10. Допускается проведение испытаний кернов, извлеченных из покрытия, с целью определения толщины слоя и показателя "Глубина вдавливания штампа".
9.1 Физико-механические показатели смесей литых и асфальтобетонов определяют на образцах-кубах, изготовленных в соответствии с