Действующий
Научно-исследовательским отделом стандартизации, унификации и агрегатирования сварочного оборудования Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 10 сентября 1971 г. (протокол № 175)
Зам. председателя отраслевой научно-технической комиссии Госстандарта СССР член Комитета Шахурин В.Н.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1972 г. № 149
Настоящий стандарт распространяется на металлические (плавящиеся) электроды с рутиловым покрытием марки АНО-4 диаметром 4 и 5 мм типа Э46, предназначенные для электродуговой сварки малоуглеродистых конструкционных сталей.
Диаметр стержня электрода  | Толщина покрытия электрода  | Разность толщин покрытия | |
Номин. | Пред. откл. | (  ), не более | |
4 | -0,12 | 0,9-1,1 | 0,15 |
5 | -0,12 | 1,2-1,3 | 0, 18 |
2.1. Электроды типа АНО-4 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 9466-60 по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, а также химический состав наплавленного металла должны соответствовать нормам, указанным ниже:
| Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2, не менее . . . . | 46 |
| Относительное удлинение, %, нe менее . . . . . . . . . . . . | 20 |
| Ударная вязкость, кгс·м/см2: | |
| при температуре плюс 20 °С | |
 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 10 |
 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 7 |
| при температуре плюс 40 °С | |
 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 6 |
| . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 2,5 |
| Химический состав наплавленного металла, %: | |
| углерод, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,10 |
| кремний, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,18 |
| марганец . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,6-0,8 |
| сера, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,035 |
| фосфор, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,035 |
2.3. Поверхность металлических стержней должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.
На поверхности металлического стержня допускаются риски, царапины, местная рябизна и отдельные вмятины. Глубина указанных дефектов не должна превышать предельных отклонений по диаметру проволоки, указанных в ГОСТ 2246-70.
2.6. Покрытие электродов должно быть прочным, плотным, без трещин, пор, задиров, вздутий и комков неразмешанных компонентов.
При изготовлении электродов на поточных линиях, оснащенных печами с цепными конвейерами, допускаются следы от цепей (местные вмятины) глубиной не более 1/4 толщины покрытия в количестве не более четырех на электроде.
2.7. Покрытие должно располагаться относительно стержня концентрично. Разность толщин покрытия (черт. 2) в зависимости от диаметра стержня электрода не должна превышать величин, указанных в табл. 1.
2.8. Для обеспечения легкого зажигания дуги покрытие на торце электрода должно быть зачищено в соответствии с черт. 1. При этом оголенность от покрытия не должна превышать 1 мм.
2.9. Покрытие не должно разрушаться при свободном падении электрода плашмя на гладкую стальную плиту с высоты 0,5 м.
2.10. Покрытие электродов должно быть влагостойким и не иметь признаков разрушения после пребывания в воде, имеющей температуру 15-25 °С, в течение 24 ч.
а) дуга должна легко зажигаться и стабильно гореть при сварке на переменном или постоянном токе любой полярности, на режимах, указанных в табл. 2.
б) покрытие электродов должно плавиться равномерно, без отваливания кусков покрытия и без образования "козырька", препятствующего непрерывному плавлению электрода;
Диаметр электрода, , мм | Сварочный ток, A | Напряжение дуги, B | ||
Положение шва в пространстве | ||||
нижнее | верхнее | потолочное | ||
4 | 170-210 | 140-150 | 140-170 | 25-27 |
5 | 190-270 | 150-170 | - | 25-28 |
в) показатели расплавления электродов при сварке на режимах, указанных в табл. 2, должны быть следующими:
| Коэффициент наплавки, г/А·ч, не менее . . . . . . . . . . . . . . . | 8,0 |
| Коэффициент набрызгивания, %, не более . . . . . . . . . . . . . . | 3,5 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг, не более . . | 1,67; |
г) наплавленный на поверхность пластины валик должен равномерно покрываться шлаком, который после охлаждения должен легко удаляться;
