Действующий
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Придание требуемой формы мелким деталям судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии | 2 | Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования | А/01.2 | 2 |
| Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную | А/02.2 | 2 | |||
В | Придание требуемой формы мелким деталям судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм и профиля высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | 3 | Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм и профиля высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования | В/01.3 | 3 |
| Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования | В/02.3 | 3 | |||
С | Придание требуемой формы среднегабаритным деталям судна из листового проката толщиной от 10 до 20 мм и профиля высотой от 100 до 160 мм в холодном и горячем состоянии | 3 | Гибка среднегабаритных деталей судна толщиной от 10 до 20 мм в одном направлении и профиля высотой от 100 до 160 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | С/01.3 | 3 |
| Правка среднегабаритных деталей судна толщиной до 20 мм, крупногабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | С/02.3 | 3 | |||
D | Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии | 4 | Гибка крупногабаритных деталей судна толщиной от 20 до 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | D/01.4 | 4 |
| Правка крупногабаритных деталей судна толщиной от 20 до 40 мм, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | D/02.4 | 4 | |||
Е | Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной свыше 40 мм и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | 4 | Гибка крупногабаритных деталей судна толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии с погибью в двух и более направлениях и профиля высотой свыше 360 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | Е/01.4 | 4 |
| Правка крупногабаритных деталей судна в холодном и горячем состоянии в любом направлении | Е/02.4 | 4 | |||
| Наименование | Придание требуемой формы мелким деталям судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии | Код | А | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев работы учеником гибщика судового 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3)Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности*(4)Прохождение инструктажа по охране труда*(5)Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки*(6)При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельности*(7)Лица не моложе 18 лет*(8) |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка деталей судна из листового проката в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении |
| Гибка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб | |
| Гибка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля | |
| Гибка кронштейнов из уголка | |
| Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из листового проката толщиной до 5 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на различном оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной | |
| Гибка мелких деталей судна (сумма двух наибольших размеров до 1,0 м) из профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии на различном оборудовании в угловую форму или с плавной кривизной | |
| Гибка подвесок и скоб-трапов из прутка диаметром до 20 мм | |
| Подготовка и организация рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
| Строповка, увязка и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Гибка деталей судна из профиля в любом направлении, штамповка, малкование деталей в холодном состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять гибку листового и профильного металла с применением листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков |
| Выполнять гибку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм и профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Контролировать качество выполнения гибочных работ с применением гибочных шаблонов и каркасов | |
| Определять типовой маршрут изготовления деталей судна | |
| Поддерживать состояние рабочего места при выполнении гибочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового | |
| Применять средства индивидуальной защиты | |
| Читать простые чертежи и схемы деталей | |
| Необходимые знания | Виды обозначений и назначение маркировки на шаблонах, каркасах, деталях, заготовках и эскизах |
| Виды погиба деталей из профильного проката и способы их выполнения | |
| Марки и свойства легких сплавов, углеродистой и легированной сталей | |
| Методы оказания первой помощи пострадавшим | |
| Назначение и способы применения гибочных шаблонов и каркасов | |
| Назначение и условия применения простых приспособлений, оснастки и контрольно-измерительных инструментов | |
| Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
| Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении гибочных работ | |
| Требования охраны труда при эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков | |
| Правила применения средств индивидуальной защиты | |
| Правила увязки, перемещения грузов массой до 500 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Принцип работы нагревательной печи | |
| Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации листогибочных, профилегибочных и кромкогибочных станков | |
| Способы применения гибочных шаблонов и каркасов для контроля качества выполняемых гибочных работ | |
| Технологический процесс гибки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм из углеродистой, легированной стали и алюминиевых сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной | |
| Технологический процесс гибки мелких деталей судна из профиля высотой до 50 мм из углеродистой, легированной стали и алюминиевых сплавов в холодном состоянии в угловую форму или с плавной кривизной | |
| Типовой маршрут изготовления деталей судна | |
| Требования, предъявляемые к заготовкам деталей судна перед гибкой | |
| Требования, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении гибочных работ | |
| Устройство и принцип работы прессов, вальцов и другого оборудования для холодной гибки листового и профильного металла | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную | Код | А/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Подготовка и обслуживание рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ |
| Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм в холодном состоянии вручную | |
| Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную | |
| Правка книц, бракетов, полос, планок и простых скоб | |
| Правка комингсов из полос, уголка или полособульбового профиля | |
| Правка кронштейнов из уголка | |
| Правка ступеней трапов из прутка диаметром до 50 мм | |
| Правка деталей судна в холодном состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката |
| Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную в соответствии с технологическим процессом | |
| Определять наличие кривизны у деталей на глаз, с помощью лекала или по зазору между плитой и деталью | |
| Определять силу удара при ручной правке деталей судна из листового и профильного проката, соразмерную кривизне детали | |
| Поддерживать состояние рабочего места при выполнении правочных работ в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места гибщика судового | |
| Применять такелажные приспособления при подаче и снятии листов в ходе выполнения правочных работ | |
| Необходимые знания | Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на гибщика судового при выполнении правочных работ |
| Правила и приемы подачи и снятия заготовок и деталей при выполнении правочных работ | |
| Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей из листового проката толщиной до 5 мм профиля и узлов высотой до 50 мм | |
| Принципы работы, технические характеристики, правила эксплуатации правильных вальцов | |
| Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной до 5 мм в холодном состоянии | |
| Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии | |
| Типичные дефекты ручной правки и правила их предупреждения | |
| Требования к инструменту, используемому при ручной правке деталей из листового и профильного проката | |
| Требования, предъявляемые к планировке и оснащению рабочего места гибщика судового при выполнении правочных работ | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Придание требуемой формы мелким деталям судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм и профиля высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гибщиком судовым 2-го разрядаНе менее шести месяцев работы учеником гибщика судового 3-го разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы гибщиком судовым 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасностиПрохождение инструктажа по охране трудаНаличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установкиПри необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельностиЛица не моложе 18 лет |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Гибка мелких деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 10 мм и профиля высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка бимсов из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок |
| Гибка деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении из углеродистой, легированной стали и легких сплавов | |
| Гибка деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 50 до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
| Гибка деталей судна из профиля в любом направлении, штамповка, малкование деталей в холодном состоянии | |
| Гибка деталей коробчатой и угловой формы | |
| Гибка комингсов | |
| Гибка обечаек | |
| Гибка переборок из панелей | |
| Гибка пиллерсов | |
| Гибка полуколец из прутка | |
| Гибка рамок из уголка, прутка | |
| Гибка труб цепных | |
| Гибка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок | |
| Определение температуры нагрева металла с применением приборов | |
| Разметка вентиляционных головок | |
| Разметка на деталях судна после гибки линий контура и припусков | |
| Строповка, увязка и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Гибка и малкование деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Гибка и малкование деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Гибка профиля и узлов на станках с нагревом токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять гибку деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом |
| Выполнять гибку деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 50 до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять разметку установки шаблонов на изгибаемых деталях | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Контролировать качество гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Контролировать качество гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 50 до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
| Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков | |
| Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки | |
| Определять припуски при холодной гибке деталей | |
| Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки | |
| Осуществлять снятие размеров по месту и изготовление шаблонов погибов простых деталей судна | |
| Пользоваться приборами для определения температуры металла | |
| Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ | |
| Устранять деформации, возникающие при выполнении гибочных работ | |
| Необходимые знания | Допустимые радиусы гибки листового и профильного металла |
| Методы гибки листов и профилей, применяемые в судостроении | |
| Назначение и условия применения приспособлений для гибки деталей судна | |
| Основные марки применяемых в судостроении сталей и сплавов и их обозначение | |
| Особенности гибки деталей из алюминиевых сплавов | |
| Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии | |
| Правила определения припусков на обработку деталей | |
| Правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки | |
| Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ | |
| Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Причины возникновения деформации при выполнении гибочных работ | |
| Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб | |
| Способы устранения деформаций при выполнении гибочных работ | |
| Температуры нагрева металлов и основные свойства металлов | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 50 до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
| Требования охраны труда при розжиге печей, работающих на газовом или жидком топливе | |
| Требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении, профиля высотой от 50 до 100 мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны | |
| Устройство нагревательной печи, горна и газорезательного оборудования | |
| Устройство, принципы работы и электрические схемы оборудования, используемого при выполнении гибочных работ | |
| Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и при помощи оборудования | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Правка мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм в холодном состоянии вручную и на прессах |
| Правка мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
| Правка бимсов из полособульбового профиля | |
| Правка переборок из панелей | |
| Правка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок | |
| Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50 мм | |
| Правка узлов и деталей судна в горячем состоянии вручную на плите под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять настройку правильных вальцов в соответствии с толщиной выправляемых листов и деталей |
| Выполнять правку деталей судна на 3-валковых и 4-валковых правильных вальцах | |
| Выполнять правку мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и с применением правочного оборудования в соответствии с технологическим процессом | |
| Контролировать качество правки мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и с применением правочного оборудования | |
| Применять прокладки и прокладочные листы при выполнении правочных работ | |
| Необходимые знания | Назначение и условия применения приспособлений для правки деталей судна |
| Особенности правки профильного проката из алюминиевых сплавов | |
| Приемы ручной правки в холодном состоянии мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм | |
| Способы правки бимсов и шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок, переборок из панелей | |
| Способы правки на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 50 мм | |
| Технологический процесс правки мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
| Технологический процесс правки мелких деталей судна из профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии вручную и на прессах | |
| Требования, предъявляемые к качеству правки мелких деталей судна из листового проката толщиной свыше 5 мм, профиля и узлов высотой до 50 мм в холодном состоянии | |
| Устройство, принцип работы и электрические схемы оборудования, используемого при выполнении правочных работ | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Придание требуемой формы среднегабаритным деталям судна из листового проката толщиной от 10 до 20 мм и профиля высотой от 100 до 160 мм в холодном и горячем состоянии | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гибщиком судовым 3-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасностиПрохождение инструктажа по охране трудаНаличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установкиПри необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельностиЛица не моложе 18 лет |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Гибка среднегабаритных деталей судна толщиной от 10 до 20 мм в одном направлении и профиля высотой от 100 до 160 мм в холодном и горячем состоянии в любом направлении | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Гибка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля |
| Гибка брусьев привальных | |
| Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях | |
| Гибка деталей судна в горячем состоянии в угловую форму | |
| Гибка деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении | |
| Гибка деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 100 до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Гибка и малкование деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении | |
| Гибка и малкование деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении | |
| Гибка колец из угольников | |
| Гибка по радиусу комингсов горловин | |
| Гибка профилей поперечного набора выкружек | |
| Гибка профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Гибка фланцев в холодном состоянии в угловую форму | |
| Гибка, малкование штевней малых судов | |
| Изготовление штампов и каркасов с погибью в одном направлении | |
| Малкование кронштейнов из уголка | |
| Малкование углового профиля | |
| Подгибка кромок при помощи подкладного листа | |
| Подломка кромок при помощи клиновых прокладок | |
| Строповка, увязка и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Гибка деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии под руководством гибщика судового более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Выполнять гибку деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом |
| Выполнять гибку деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять гибку деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 100 до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять гибку деталей судна с полузамкнутым контуром | |
| Выполнять гибку деталей судна с получением разводной малки (угол больше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков | |
| Выполнять гибку деталей судна с получением сводной малки (угол меньше 90 градусов) с применением кромкогибочных станков | |
| Выполнять гибку деталей судна со знакопеременным погибом | |
| Выполнять гибку профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять одновременную гибку нескольких деталей судна с одинаковым углом слома | |
| Выполнять подломку кромок по шаблону на деталях перед гибкой на 3-валковых и 4-валковых вальцах | |
| Выполнять разметку профиля для гибки с применением метода "спрямляемых кривых" | |
| Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
| Контролировать качество гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии | |
| Контролировать качество гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Контролировать качество гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 100 до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Контролировать качество гибки деталей судна с получением разводной и сводной малки | |
| Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ | |
| Определять оптимальную температуру и режимы местного нагрева при выполнении гибочных работ | |
| Подбирать матрицы в соответствии с толщиной детали при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе | |
| Подбирать расстояние между опорами и определять величину погружения пуансона по шаблону при выполнении гибки в цилиндрическую и коническую формы в универсальном штампе | |
| Применять кольцегибочные станки для выполнения гибки колец из угольников | |
| Применять оборудование с нагревом токами высокой частоты для гибки профиля и узлов высотой до 160 мм | |
| Применять шаблон для проверки правильности гибки без съема заготовки с вальцов | |
| Необходимые знания | Виды и типы прокладок, применяемых при гибке листов, заготовок и деталей |
| Влияние величины поднятия или опускания верхнего и нижнего валков на радиус гиба | |
| Влияние местного нагрева при тепловой гибке на изменение свойств металлов и внешний вид конструкций | |
| Классификация штампов по конструкции и назначению | |
| Конструкция применяемых штампов и приспособлений для гибки | |
| Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении гибочных работ | |
| Механические свойства судостроительных сталей и сплавов, влияющие на деформацию металла при гибке | |
| Правила визуального определения температуры нагрева металла по цвету каления | |
| Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в горячем состоянии | |
| Правила использования оснастки и приспособлений для выполнения гибочных работ | |
| Правила определения оптимальной температуры и режимов местного нагрева при гибке деталей | |
| Правила охлаждения нагреваемых участков при гибке деталей | |
| Требования охраны труда при эксплуатации кольцегибочных станков и оборудования с нагревом токами высокой частоты | |
| Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении гибочных работ | |
| Правила разметки и гибки | |
| Правила увязки, перемещения грузов массой до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
| Скорость подачи при подгибке кромок | |
| Способы изготовления штампов и применяемые для их изготовления материалы | |
| Сущность метода гибки по "спрямляемым кривым" | |
| Температурные режимы гибки судостроительных металлов и сплавов | |
| Технологические процессы выполняемых гибочных работ | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую и коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 100 до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой до 160 мм на станках с нагревом токами высокой частоты | |
| Технологический процесс гибки фланцев в холодном состоянии в угловую форму | |
| Типы и режимы источников нагрева при выполнении гибочных работ | |
| Типы применяемых горелок и номера мундштуков, давление и расход горючих газов | |
| Требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в горячем состоянии в угловую форму, фланцев в холодном состоянии | |
| Требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 10 до 20 мм из стали и сплавов всех марок в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении | |
| Требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой от 100 до 160 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении | |
| Требования, предъявляемые к оборудованию с нагревом токами высокой частоты | |
| Устройство и правила эксплуатации газоплазменной аппаратуры и контрольных приборов | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Правка среднегабаритных деталей судна толщиной до 20 мм, крупногабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в любом направлении, деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Трудовые действия | Калибровка на прессе труб и комингсов люков толщиной металла до 20 мм |
| Правка фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм в холодном состоянии | |
| Правка крупногабаритных деталей судна любой толщины в холодном состоянии | |
| Правка профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
| Правка деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 20 мм в холодном состоянии | |
| Правка профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
| Правка деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
| Правка сварных балок | |
| Правка бимсов, шпангоутов полособульбового профиля | |
| Правка привальных брусьев | |
| Правка колец из угольников | |
| Правка цепных труб | |
| Правка на плоскость и ребро сварных прямолинейных и криволинейных балок высотой до 100 мм | |
| Правка на плоскость кольцевых шпангоутов из полособульбового профиля | |
| Правка на прессе сварных полотнищ толщиной до 20 мм | |
| Правка на прессе фланцев и колец толщиной до 20 мм | |
| Необходимые умения | Выполнять правку деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите в соответствии с технологическим процессом |
| Выполнять правку деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
| Выполнять правку деталей судна из профильного проката с применением станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера | |
| Выполнять правку тонких листов с применением прокладок | |
| Выполнять правку фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм, крупногабаритных деталей судна любой толщины, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии в соответствии с технологическим процессом | |
| Контролировать качество правки деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
| Контролировать качество правки деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
| Контролировать качество правки фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм, крупногабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
| Определять места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ | |
| Определять способ правки в зависимости от величины прогиба, размеров изделия и характера материала | |
| Применять горизонтально-гибочные прессы для выполнения правки сварных балок, шпангоутов, бимсов | |
| Необходимые знания | Влияние положения крайних верхних валков на правку листа |
| Допустимые величины прокладок при проведении правочных работ | |
| Допустимые отклонения при правке шпангоутов полособульбового профиля | |
| Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правка | |
| Места, размеры и распределение участков нагрева при выполнении правочных работ | |
| Правила охлаждения нагреваемых участков при правке деталей | |
| Требования охраны труда при эксплуатации горизонтально-гибочных прессов, станков с вертикальным и горизонтальным ходом плунжера | |
| Правила подналадки вальцов, прессов и станков, применяемых при выполнении правочных работ | |
| Технологический процесс правки деталей и узлов в горячем состоянии вручную на плите | |
| Технологический процесс правки деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 20 мм в холодном состоянии | |
| Технологический процесс правки крупногабаритных деталей судна любой толщины в холодном состоянии | |
| Технологический процесс правки профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
| Технологический процесс правки профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
| Технологический процесс правки фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм в холодном состоянии | |
| Типы и режимы источников нагрева при выполнении правочных работ | |
| Требования, предъявляемые к качеству правки деталей судна из листового проката толщиной от 5 до 20 мм, профиля и узлов высотой от 50 до 100 мм в холодном состоянии | |
| Требования, предъявляемые к качеству правки фланцев, полотнищ и обечаек толщиной до 20 мм, крупногабаритных деталей любой толщины, профиля и узлов высотой от 100 до 160 мм в холодном состоянии | |
| Другие характеристики | - |
| Наименование | Придание требуемой формы крупногабаритным деталям судна из листового проката толщиной от 20 до 40 мм и профиля высотой от 160 до 360 мм в холодном и горячем состоянии | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
| Возможные наименования должностей, профессий | Гибщик судовой 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев гибщиком судовым 4-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасностиПрохождение инструктажа по охране трудаНаличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установкиПри необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений прохождение обучения по соответствующим видам деятельностиЛица не моложе 18 лет |
| Другие характеристики | - |