(Действующий) ТУ 5741-001-26265888-2016 Панели ЗП и ЗИ из Теколита (TECOLIT)....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- воспламеняемости - В1 по ГОСТ 30402-96 (трудновоспламеняемые по СНиП 21-01-97);
- дымообразующей способности - малая по ГОСТ 12.1.044 (группа Д1 по СНиП 2101-97);
- класс опасности по токсичности продуктов горения - малоопасные по ГОСТ 12.1.044 (группа Т1 по СНиП 21-01-97).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ВНЕШНЕМУ ВИДУ.

2.1. Блоки не должны иметь следов расслоения, комков не перемешанного материала, а также древесной стружки, не покрытой цементным раствором, кроме верхних и нижних граней, которые фрезеруются в процессе производства. Поверхностный слой блоков не должен осыпаться.
2.2. Торцевые грани не должны иметь сколов и трещин.
2.3. Дизайн исполнения панели должен соответствовать виду, согласованному при оформлении заказа.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ.

3.1. Панели поставляются в собранном виде, готовые к установке.
3.2. Паспорт на изделия поставляется на полную партию панелей, использующихся на едином объекте.
3.3. Комплектность поставки (количество панелей соответствующей длины, высоты и другие параметры) определяются договором поставки.

4. МАРКИРОВКА.

4.1. Все панели должны быть замаркированы в соответствии с ГОСТ 1419296.
4.2. Маркировка панели должна содержать:
- наименование, условное обозначение изделия и технических условий;
- товарный знак, наименование и реквизиты предприятия- изготовителя;
- габаритные размеры и вес панели;
- дату выпуска;
4.3. Маркировка наносится на ярлык, прикрепляемый к торцевой части панели.
4.4. Допускается наносить краской на торцевую часть панели
дополнительную маркировку в виде условных обозначений, облегчающих идентификацию панелей при монтаже в секции акустического экрана. Вид дополнительной маркировки согласовывается с заказчиком при поставке.
4.5. Маркировка транспортных пакетов панелей при поставке заказчику, не производится. Соответствующие отгрузочные реквизиты указываются в товарно-транспортных документах, оформленных согласно общепринятым правилам и договору поставки.

5. УПАКОВКА.

5.1. Упаковка продукции должна обеспечивать сохранность
эксплуатационных свойств изделий при хранении, транспортировании и погрузочно-разгрузочных работах.
5.2. При транспортировке панели должны складываться поштучно через прокладки в транспортные пакеты с обвязкой ремнями, в вертикальном положении, соответствующем положению при монтаже. Последовательность загрузки панелей в транспортные пакеты должна способствовать упрощению процесса выгрузки и последовательного монтажа панелей в секции экрана.
5.3. Иные виды и способы упаковки панелей должны производиться в соответствии с договором между предприятием-изготовителем и заказчиком.

6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1. Панели должны быть приняты службой технического контроля
предприятия-изготовителя и замаркированы в соответствии с требованиями п.4 настоящих технических условий.
6.2. Проверка панелей на соответствие настоящим техническим условиям в процессе их производства до отправки заказчику должна осуществляться службой технического контроля по инструкции предприятия- изготовителя, утвержденной в установленном порядке.
6.3. При отправке заказчику изделия должны подвергаться приемосдаточным испытаниям.
6.4. Приемку производить на 2-х произвольно отобранных элементах из одной отгрузочной партии или заказа в целом при общем объеме не более 200 панелей.
6.5. При приемо-сдаточных испытаниях должны производиться следующие проверки:
- соответствие геометрических размеров панелей и величины отклонений от заданной геометрической формы в соответствии с п. 7;
- соответствие внешнего вида панели;
- правильность маркировки панели.
6.6. Проверка упаковки и транспортной маркировки в состав приемосдаточных испытаний не входит и должна производиться постоянно для всей отгрузочной партии или заказа в целом.
6.7. Если при испытаниях проверяемые параметры изделия окажутся несоответствующими установленным, то следует проводить вторичный отбор и испытание удвоенного количества панелей той же партии.
6.8. Если хотя бы одна панель, из вторично испытанных панелей, не будет соответствовать установленным показателям, то вся партия признается несоответствующей настоящим техническим условиям.
6.9. Партия считается принятой, если при проверке установлено соответствие всех параметров экрана требованиям настоящих технических условий.
6.10. Заказчик имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям настоящих технических условий, применяя при этом методы испытания и контроля, приведенные в них.
6.11. При получении нескольких результатов в одной проверке должен засчитываться наихудший результат.
6.12. Результаты приемо-сдаточных испытаний оформляются актом.
6.13. Испытания по определению виброакустических характеристик элементов экрана проводятся при постановке продукции на производство.
6.14. Вес панелей проверяется при постановке продукции на производство и при внесении изменений в технологический процесс.

7. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1. Измерение размеров и параметров должно производиться стандартными средствами измерений, прошедшими поверку.
7.2. Габаритные размеры элементов экрана (п. 1.2 настоящих ТУ) измеряются рулеткой по ГОСТ 7502-98 и линейкой по ГОСТ 427-75.
7.2.1. Измерения высоты панели производятся в трех базовых сечениях.