Действующий
ВД-ВА-224 - на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты);
ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 - на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений (краска марки ВД-КЧ-26А - с применением двуокиси титана, краска марки ВД-КЧ-26 - литопона);
ВД-АК-111, ВД-АК-111р - на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений (ВД-АК-111р применяется для получения рельефной краски);
ВД-КЧ-183 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью);
ВД-КЧ-577 - на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.
1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Наименование показателя | Норма для марок | Метод испытания | ||||||||
ВД-ВА-224 | ВД-КЧ-26А | ВД-КЧ-26 | ВД-АК-111 | ВД-АК-111р | ВД-КЧ-183 | ВД-КЧ-577 | ||||
ОКП 23 1611 1001 | ОКП 23 1621 0201 | ОКП 23 1621 0101 | ОКП 23 1631 0101 | ОКП 23 1632 0243 | ОКП 23 1621 0401 | ОКП 23 1621 0500 | ||||
| 1. Цвет пленки краски: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета | По п. 4.3 | ||||||||
| белый | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами | - | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами | |||||||
| бледно-фисташковый | - | - | - | - | 345, 346 | - | ||||
| 2. Внешний вид пленки | После высыхания краска должна образовывать пленку с ровной однородной матовой поверхностью | По п. 4.3 | ||||||||
| 3. Массовая доля нелетучих веществ,% | 53-59 | 52-57 | 56-61 | 52-57 | 47-52 | 52-57 | 55-60 | По ГОСТ 17537 и п. 4.4 настоящего стандарта | ||
| 4. рН краски | 6,8-8,2 | Не менее 9,0 | Не менее 9,0 | 8,0-9,0 | 7,5-9,5 | Не менее 8,0 | Не менее 6,5 | По п. 4.5 | ||
| 5. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более | 120 | 140 | 210 | 100 | 80 | 120 | 180 | По ГОСТ 8784, разд. 1, 2 и п. 4.6 настоящего стандарта | ||
| 6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, при температуре (20+-2)°С, ч, не менее | 12 | - | - | 24 | 24 | 24 | По ГОСТ 9.403, метод А и п. 4.7 настоящего стандарта | |||
| 7. Морозостойкость краски, циклы, не менее | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | По п. 4.8 | ||
| 8. Условная светостойкость (изменение коэффициента диффузионного отражения),%, не более | - | - | - | 5 | 5 | 5 | - | По ГОСТ 21903, метод 2 и п. 4.9 настоящего стандарта | ||
| 9. Степень перетира, мкм, не более | 30 | 70 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | По ГОСТ 6589 | ||
| 10. Время высыхания до степени 3 при температуре (20+-2)°С, ч, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | По ГОСТ 19007 | ||
1.5. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением манипуляционного знака "Ограничение температур" по ГОСТ 14192.
2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.3. Все работы с краской должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл. 2.
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация, мг/м2 | Класс опасности | ||||
в воздухе рабочей зоны производственного помещения | в воде водоемов | в атмосфере | ||||
| Дисперсия поливинилацетатная: | ||||||
| по винилацетату | 10 | 0,2 | 0,15 | 3 | ||
| по ацетальдегиду | 5 | 0,2 | 0,01 | 3 | ||
| по дибутилфталату | 0,5 | 0,2 | - | 2 | ||
| Латекс бутадиеннитрильный:по акрилонитрилу | 0,5 | 2,0 | 0,03 | 2 | ||
| Латекс стиролбутадиеновый:по стиролу | 30/10 | 0,1 | 0,003 | 3 | ||
| Эмульсия МБМ-5с: | ||||||
| по метилметакрилату | 10 | 0,01 | 0,1 | 3 | ||
| по буталакрилату | 10 | 0,01 | - | 3 | ||
| по метакриловой кислоте | 10 | 1,0 | - | 3 | ||
| Этиленгликоль | 5 | 1,0 | - | 3 | ||
| Тиурам:(тетраметилтиурам дисульфид) | 0,5 | 1,0 | 0,006 | 2 | ||
| Аэросил | 1,0 | - | - | 3 | ||
| Пентахлорфенолят | 0,1 | 5,0 | 0,001 | 1 | ||
| Уайт-спирит | 300 | - | - | 4 | ||
| Титана диоксид | 10 | - | - | 4 | ||
2.5. Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103.
2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
3.2. Нормы для показателей 5, 6, 8 табл. 1 изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.
Нормы для показателей 7, 9, 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.
Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.
Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874* с жесткостью (1/2 CaCl_2) не более 7,0 моль/м3, конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0+-0,5)°С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40-80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку N 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, пластинки.
Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50x100 мм, толщиной 5-6 мм, условную светостойкость - на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100x200 мм, укрывистость и время высыхания - на стеклянных пластинах специального назначения размером 90x120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.
При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны. Продолжительность сушки между слоями - 1 ч при температуре (20+-2)°С.
При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20+-2)°С, затем 1,5 ч при температуре (60+-2)°С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20+-2)°С.
Толщина однослойной пленки 30-40 мкм, двухслойной - 60-80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более +-3 мкм.
Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл. 1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20+-2)°С и относительной влажности 60-70%, по показателю 1 - в течение 2 ч при температуре (20+-2)°С.
Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.