Действующий
2.4. Амортизаторы следует изготовлять из кислотощелочестойкой резины средней твердости по ГОСТ 7338-77 и из пластмассы.
2.5. Арматуру крепления сидений следует изготовлять из пластмассы любых видов, удовлетворяющих требованиям прочности. Болты и гайки арматуры крепления сидений, предназначенных для комплектования унитазов с приставной полочкой, следует изготовлять из латуни марки ЛС-5-1 по ГОСТ 15527-70, для комплектования унитазов с цельнолитой полочкой и без полочки - из латуни марки ЛС-5-1 или пластмассы любых видов.
2.6. Лицевая поверхность пластмассовых сидений должна быть ровной и гладкой. На них не допускаются трещины, наплывы, вздутия, заусенцы и облой по месту резъема формы.
Цвет сидений, их декоративной отделки и пластмассовой арматуры крепления должен быть согласован с потребителем.
2.7. Лицевая поверхность деревянных сидений должна быть покрыта водостойкими лаками, эмалями или полимерными пленками. Отслоение покрытий и пленок не допускается.
2.12. Размеры метрической резьбы на латунных болтах и гайках арматуры крепления должны соответствовать требованиям ГОСТ 24705-81 с допусками по ГОСТ 16093-81, степень точности 6.
2.13. Резьба на пластмассовых болтах и гайках должна быть полного профиля без сорванных или недооформленных ниток и обеспечивать возможность свинчивания деталей вручную.
2.14. Сиденье в сборе должно выдерживать без разрушения и растрескивания вертикальную нагрузку 1200 Н (120 кгс), а также вертикальную нагрузку 800 Н (80 кгс), приложенную эксцентрично к одной стороне относительно плоскости симметрии.
2.15. Сиденье в сборе должно выдерживать без разрушения, растрескивания, поломки арматуры крепления и амортизаторов 25000 свободных падений на горизонтальную плоскость.
2.16. По высшей категории качества могут быть аттестованы только сиденья, у которых отклонения от плоскостности не превышают 3 мм, в сборе они выдерживают не менее 30000 свободных падений на горизонтальную плоскость.
3.1. Сиденья должны поставляться предприятием-изготовителем в комплекте с арматурой крепления. В состав комплекта входит сиденье и арматура крепления его к унитазу в соответствии со сборочным чертежом комплекта рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке.
Допускается по требованию потребителя поставка сидений без арматуры крепления и арматуры крепления без сидений.
4.1. Приемку и поставку сидений производят партиями. В состав партии входят сиденья одного типа, изготовленные из одного материала. Партией считают число сидений, одновременно предъявляемых к сдаче и оформленных одним документом о их качестве.
4.2. Для проверки соответствия сидений и арматуры крепления требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на сиденья конкретных типов предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточный контроль, периодические и типовые испытания.
4.3.3. Если при приемо-сдаточном контроле хотя бы одно сиденье не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа сидений, взятых из той же партии. Результаты повторной проверки считают окончательными и распространяют на всю партию.
4.4.1. Периодические испытания на соответствие требованиям п. 2.14 проводят на пяти изделиях, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в год.
4.4.2. На соответствие требованиям п. 2.15 проверяют не менее пяти сидений, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в два года.
4.5.1. Типовые испытания сидений и арматуры крепления проводят при внесении изменений в конструкцию изделий, применении новых материалов или изменении технологических процессов.
4.5.2. Типовые испытания проводят по видам и в объемах, согласованных с базовой организацией по стандартизации.
5.2. Качество поверхности деревянных сидений следует проверять путем сравнения с утвержденными образцами-эталонами.
5.3. Легкость поворота сиденья на осях арматуры крепления (п. 2.9) проверяют вручную после сборки сиденья с арматурой на стенде-унитазе.
5.4. Наличие и значение отклонений от плоскостности (п. 2.11) определяют на поверочной плите измерением зазора между плитой и проверяемой поверхностью сиденья в четырех точках, максимально удаленных от поперечной и продольной осей сиденья, калибром (щупом).
5.5. Размеры резьбы на латунных болтах и гайках (п. 2.12) проверяют резьбовыми проходными и гладкими калибрами.
5.6. Качество резьбы на пластмассовых болтах и гайках (п. 2.13) проверяют визуально и свинчиванием их вручную.
5.7. Прочность сидений под воздействием вертикальной нагрузки (п. 2.14) проверяют следующим образом.
Сиденье кладут на плиту стенда или другого приспособления и на среднюю часть сиденья перпендикулярно к плоскости симметрии устанавливают брусок из дерева шириной 300 мм длиной не менее ширины сиденья и толщиной не менее 30 мм. На брусок дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижения 1200 Н (120 кгс) и выдерживают в течение 60 с.
При испытании сиденья на прочность под воздействием вертикальной эксцентрично приложенной нагрузки брусок размером 30 х 80 х 300 мм устанавливают на одну из сторон сиденья и дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижения 800 Н (80 кгс) и выдерживают под нагрузкой в течение 60 с.
5.8. Прочность сидений при свободном падении на горизонтальную плоскость (п. 2.15) проверяют следующим образом.