(Действующий) Государственный стандарт СССР ГОСТ 15062-83 "Сиденья для унитазов....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Государственный стандарт СССР ГОСТ 15062-83 "Сиденья для унитазов. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 31 октября 1983 г. N 295)

W. с. bowl seats. Specifications

Дата введения 1 июля 1984 г.
Взамен ГОСТ 15062-69
Настоящий стандарт распространяется на пластмассовые и деревянные сиденья, предназначенные для комплектования керамических унитазов, устанавливаемых в санитарных узлах зданий различного назначения, и на арматуру крепления сидений.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категории качества.

1. Типы и размеры

1.1. Сиденья изготовляют с прорезью в передней их части или без нее. Пластмассовые сиденья изготовляют с крышками и без крышек, деревянные - без крышек.
1.2. Размеры сидений должны приниматься из условий полного перекрытия контуров смывного кольца унитазов не менее чем на 5 мм с внутренней и наружной сторон по всему очертанию смывного кольца унитазов, для которых сиденья предназначены.

2. Технические требования

2.1. Сиденья и арматура крепления должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, и соответствовать образцам-эталонам.
2.2. Для изготовления пластмассовых сидений и пластмассовых крышек следует применять следующие материалы: фенольные прессовочные массы по ГОСТ 5689-79, акрилонитрилбутадиенстирольный пластик по ГОСТ 13077-77, полиэтилен высокого давления по ГОСТ 16337-77, полиэтилен низкого давления по ГОСТ 16338-77, полипропилен, сополимеры формальдегида СТД и СФД, смола поликарбонатная "Дифлон", пластичный полиуретан на основе полиэфира П 2200 по техническим условиям, а также пластмассы других видов, удовлетворяющие требованиям эстетики, органолептики и прочности, изготовляемые по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.3. Для изготовления деревянных сидений следует применять березовую
АВ В
фанеру марок ФСФ и ФК, сорта ─── и ─── по ГОСТ 3916-69.
ВВ ВВ
2.4. Амортизаторы следует изготовлять из кислотощелочестойкой резины средней твердости по ГОСТ 7338-77 и из пластмассы.
2.5. Арматуру крепления сидений следует изготовлять из пластмассы любых видов, удовлетворяющих требованиям прочности. Болты и гайки арматуры крепления сидений, предназначенных для комплектования унитазов с приставной полочкой, следует изготовлять из латуни марки ЛС-5-1 по ГОСТ 15527-70, для комплектования унитазов с цельнолитой полочкой и без полочки - из латуни марки ЛС-5-1 или пластмассы любых видов.
2.6. Лицевая поверхность пластмассовых сидений должна быть ровной и гладкой. На них не допускаются трещины, наплывы, вздутия, заусенцы и облой по месту резъема формы.
Цвет сидений, их декоративной отделки и пластмассовой арматуры крепления должен быть согласован с потребителем.
2.7. Лицевая поверхность деревянных сидений должна быть покрыта водостойкими лаками, эмалями или полимерными пленками. Отслоение покрытий и пленок не допускается.
2.8. Качество покрытия деревянных сидений должно соответствовать IV классу по ГОСТ 24404-80.
2.9. Сиденья и их крышки должны легко поворачиваться на осях арматуры крепления.
2.10. Сиденье должно иметь не менее четырех резиновых или пластмассовых амортизаторов.
Армотизаторы пластмассовых сидений могут быть выполнены как одно целое с сиденьями.
2.11. Отклонение сидений от плоскостности не должно быть более 4 мм.
2.12. Размеры метрической резьбы на латунных болтах и гайках арматуры крепления должны соответствовать требованиям ГОСТ 24705-81 с допусками по ГОСТ 16093-81, степень точности 6.
2.13. Резьба на пластмассовых болтах и гайках должна быть полного профиля без сорванных или недооформленных ниток и обеспечивать возможность свинчивания деталей вручную.
2.14. Сиденье в сборе должно выдерживать без разрушения и растрескивания вертикальную нагрузку 1200 Н (120 кгс), а также вертикальную нагрузку 800 Н (80 кгс), приложенную эксцентрично к одной стороне относительно плоскости симметрии.
2.15. Сиденье в сборе должно выдерживать без разрушения, растрескивания, поломки арматуры крепления и амортизаторов 25000 свободных падений на горизонтальную плоскость.
2.16. По высшей категории качества могут быть аттестованы только сиденья, у которых отклонения от плоскостности не превышают 3 мм, в сборе они выдерживают не менее 30000 свободных падений на горизонтальную плоскость.

3. Комплектность

3.1. Сиденья должны поставляться предприятием-изготовителем в комплекте с арматурой крепления. В состав комплекта входит сиденье и арматура крепления его к унитазу в соответствии со сборочным чертежом комплекта рабочих чертежей, утвержденных в установленном порядке.
Допускается по требованию потребителя поставка сидений без арматуры крепления и арматуры крепления без сидений.

4. Правила приемки

4.1. Приемку и поставку сидений производят партиями. В состав партии входят сиденья одного типа, изготовленные из одного материала. Партией считают число сидений, одновременно предъявляемых к сдаче и оформленных одним документом о их качестве.
4.2. Для проверки соответствия сидений и арматуры крепления требованиям настоящего стандарта и стандартов или технических условий на сиденья конкретных типов предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточный контроль, периодические и типовые испытания.
4.3. Приемо-сдаточный контроль
4.3.1. При приемо-сдаточном контроле на соответствие требованиям пп. 2.6, 2.7 и 2.10 проверяют каждое сиденье.
4.3.2. Проверке на соответствие требованиям пп. 2.8, 2.9, 2.11-2.13 подвергают 0,5% сидений от партии, но не менее 5 шт.
4.3.3. Если при приемо-сдаточном контроле хотя бы одно сиденье не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа сидений, взятых из той же партии. Результаты повторной проверки считают окончательными и распространяют на всю партию.
4.3.4. Потребитель имеет право проведения проверки любого показателя качества, соблюдая порядок отбора изделий, приведенный в пп. 4.3.1 и 4.3.2, и применяя методы контроля, указанные в разд. 5.
4.4. Периодические испытания
4.4.1. Периодические испытания на соответствие требованиям п. 2.14 проводят на пяти изделиях, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в год.
4.4.2. На соответствие требованиям п. 2.15 проверяют не менее пяти сидений, прошедших приемо-сдаточный контроль, не реже раза в два года.
4.5. Типовые испытания
4.5.1. Типовые испытания сидений и арматуры крепления проводят при внесении изменений в конструкцию изделий, применении новых материалов или изменении технологических процессов.
4.5.2. Типовые испытания проводят по видам и в объемах, согласованных с базовой организацией по стандартизации.
4.6. Сиденья, подвергшиеся периодическим или типовым испытаниям, поставке потребителям не подлежат.