Действующий
1.4. Для разбавления эмалей до рабочей вязкости 12-15 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 9070-75 при температуре (20,0+-0,5)°С применяют растворитель марки Р-5А по ГОСТ 7827-74.
физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Наименование показателя | Hoрмa | Метод испытания | |
| 1. Цвет пленки эмали | После высыхания цвет пленки эмали должен быть в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета | По п. 3.3 | |
| слоновая кость | 251; 252 | ||
| защитная | 715; 744 | ||
| темно-зеленая | 337; допуск по контрольному образцу цвета | ||
| 2. Внешний вид пленки эмали | После высыхания пленка эмали должна быть матовой, однородной, без посторонних включений | По п. 3.3 | |
| 3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0+-0,5)°С, с | 45-70 | По ГОСТ 8420-74 | |
| 4. Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали, % | 67-73 | По ГОСТ 17537-72 и п. 3.4 настоящего стандарта | |
| 5. Степень перетира, мкм, не более, для полуфабриката эмали: | По ГОСТ 6589-74, способ А и п. 3.6 настоящего стандарта | ||
| слоновая кость | 45 | ||
| защитная | 40 | ||
| темно-зеленая | 40 | ||
| 6. Время высыхания до степени 5, ч, не более, при температуре (50+-3)°С | 5 | По ГОСТ 19007-73 | |
| при температуре (75+-5)°С | 3 | ||
| при температуре (140+-5)°С | 1 | ||
| 7. Укрывистость в пересчете на сухую пленку г/м2, не более, для эмали: | По ГОСТ 8784-75, разд. 1 | ||
| слоновая кость | 110 | ||
| защитной | 80 | ||
| темно-зеленой | 70 | ||
| 8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 | По ГОСТ 6806-73 | |
| 9. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: | По ГОСТ 5233-89 | ||
| типа М-3 | 0,5 | ||
| типа ТМЛ, маятник А | Не нормируется | ||
| 10. Прочность пленки при ударе, по прибору типа У-1, см, не менее | 50 | По ГОСТ 4765-73 | |
| 11. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | По ГОСТ 15140-78, разд. 2 | |
| 12. Стойкость пленки при температуре (20+-2)°С, ч, не менее, к статическому воздействию: | По ГОСТ 9.403-80 и п. 3.7 настоящего стандарта | ||
| воды | 24 | ||
| 3%-ного раствора хлористого натрия | 24 | ||
| 13. Срок годности (жизнеспособности) эмали при температуре (20+-2)°C, ч, не менее | 8 | По ГОСТ 27271-87 и п. 3.8 настоящего стандарта | |
Примечание. Показатель "Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ" не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно.
Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленном полуфабрикате. Для определения остальных показателей в полуфабрикат эмали добавляют отвердитель N 1 в соответствии с п. 1.3, тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости в соответствии с п. 1.4 и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Укрывистость и твердость пленки эмали определяют на стекле для фотографических пластинок 9х12-1,2, ГОСТ 683-85.
Прочность при ударе и адгезию определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70х150 мм при толщине 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20х150 мм (при определении эластичности пленки при изгибе) и 70х150 мм (при определении остальных показателей) при толщине 0,25 - 0,32 мм.
При определении цвета, внешнего вида и укрывистости эмаль наносят на подготовленные пластинки до полного укрытия подложки.
При определении стойкости к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия эмаль наносят на обе стороны пластинки.
Эмали сушат по одному из режимов, указанных в п. 6 табл. 1. Толщина высушенного однослойного покрытия 25 - 30 мкм.
При определении цвета, накраски эмалей сравнивают с соответствующими образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или с контрольными образцами цвета.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ в полуфабрикате эмали определяют по ГОСТ 17537-72 в сушильном шкафу при температуре 120°С с пределом регулирования заданной температуры +-3%, до достижения постоянной массы. Масса навески - (2,0+-0,2) г.
3.6. Степень перетира полуфабриката эмали определяют по ГОСТ 6589-74 по прибору "Клин" с пределом измерения от 0 до 150 мкм.
При определении степени перетира в полуфабрикат добавляют дибутилфталат из расчета не более 20 частей пластификатора на 100 частей полуфабриката эмали по массе.
3.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды и 3%-ного раствора хлористого натрия определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. После проведения испытания и выдержки на воздухе при температуре (20+-2)°С в течение 1 ч пленка должна оставаться без изменения. Допускается незначительное побеление пленки.
Срок годности (жизнеспособности) эмали определяют по ГОСТ 27271-87. При этом к 100 г полуфабриката эмали добавляют 2,8 г отвердителя N 1. Эмаль разбавляют до рабочей вязкости по п. 1.4.
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение полуфабриката эмалей ЭП-567 и отвердителя N 1 - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности (класс 3), классификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88 и манипуляционного знака "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77.