Действующий
3.2.2 Содержание глины в комках в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси должно быть не более 0,5% по массе.
3.2.3 Влажность песка фракций: от 2,5 до 5,0 мм; от 1,25 до 2,5 мм; от 0,63 до 1,25 мм; от 0,16 до 0,63 мм должна быть не более 2% по массе.
Влажность щебня, песка крупностью до 2,5 и 5 мм и щебеночно-песчаной смеси не нормируется.
3.2.4 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь не должны содержать посторонних засоряющих примесей.
3.3 Требования к перлитовым и перлитосодержащим горным породам
3.3.1 Перлитовые и перлитосодержащие породы в зависимости от генезиса, минералого-петрографического состава (содержания макро- и микропримесей), потерь при прокаливании подразделяют на классы, а в зависимости от насыпной плотности вспученного перлитового песка и щебня - на группы, указанные в таблице 2.
Наименование показателя | Значение показателя для породы |
| класса А, группы | класса Б, группы |
| I | II | III | IV | I | II | III | IV |
Насыпная плотность вспученного перлитового песка, кг/м | Св.50 до 75 | Св.75 до 100 | Св.100 до 150 | Св.150 до 200 |
Св.200 до 250 | Св.100 до 150 | Св.150 до 200 |
Св.200 до 250 | Св.250 до 300 |
Св.300 до 350 | Св.350 до 400 |
Св.400 до 500 | Св.500 до 600 |
Св.600 до 700 |
Насыпная плотность вспученного перлитового щебня, кг/м | - | - | - | Св.150 до 200 | Св.200 до 250 | - | - | - | Св.250 до 300 | Св.300 до 350 | Св.350 до 400 | Св.400 до 500 | Св.500 до 600 | Св.600 до 700 |
Содержание вредных примесей, не более: | | | | | | | | | | | | | | |
макропримесей, % по массе; | - | - | - | 5 | 10 | 5 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 |
микропримесей, % по объему | 5 | 5 | 5 | 10 | 15 | 5 | 10 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 25 | 25 |
Потери при прокаливании, % по массе | Св. 1,0 до 4,5* | Св. 4,5 до 10,0 |
* Допускается отдельные разновидности перлита, имеющие потери при прокаливании св. 4,5 до 5,5 % по массе, относить к классу А, если пористость породы св. 20% по объему, а при определении температуры вспучивания и минимальной насыпной плотности по подразделу 5.5 настоящего стандарта полученные значения насыпной плотности соответствуют классу А. |
Пористость породы, % по объему | Св. 10,0 | До 10,0 |
Примечание - К вредным микропримесям относят включения следующих пород и минералов: цеолитов, кварцев, полевых шпатов, биотитов, плагиоклазов, монтмориллонитов, каолинитов, селадонитов и др. К вредным макропримесям относят включения следующих пород и минералов: обсидианов, риолитов, трахит-риолитов и др. |
Перечень перлитовых и перлитосодержащих пород (далее - пород) приведен в приложении А.
3.3.2 Химический состав породы, применяемой для производства щебня и песка, должен соответствовать указанному в таблице 3.
Наименование показателя | Содержание |
Оксид кремния | От 65,0 до 77,0 |
Оксид алюминия | " 11,0 " 16,0 |
Оксид железа | " 0,5 " 6,0 |
Оксид кальция | " 0,1 " 3,5 |
Оксиды калия и натрия | |
| " 3,0 " 10,0 |
Потери массы при прокаливании | Св. 1,0 " 10,0 |
3.3.3 Температура вспучивания породы должна быть не более 1200°С.
3.3.4 Предприятие-изготовитель должно сообщать потребителю следующие характеристики, установленные геологической разведкой:
- минералого-петрографический состав с указанием пород и минералов, относимых к вредным микро- и макропримесям;
- истинную и среднюю плотность породы;
3.3.5 Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов должна быть не более 740 Бк/кг в породе для производства вспученного перлита, применяемого в промышленном строительстве, и не более 370 Бк/кг - в породе для производства вспученного перлита, применяемого в жилищно-гражданском строительстве.
4.1 Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
4.2 Приемку и поставку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество щебня, песка одной фракции или смеси фракций и щебеночно-песчаной смеси, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение суток.
4.3 Для проверки соответствия качества щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
4.4 Приемосдаточные испытания на предприятии проводят ежесуточно испытанием объединенной пробы щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси, отобранной с каждой технологической линии. При приемосдаточных испытаниях определяют:
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание глины в комках;
4.5 При периодических испытаниях определяют:
один раз в месяц - температуру вспучивания породы и минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня;
один раз в квартал - содержание вредных макропримесей;
один раз в полгода - химический состав породы, содержание вредных микропримесей, потери при прокаливании;
один раз в год - суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.
Температуру вспучивания породы, минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня, потери при прокаливании, химический состав, содержание вредных макро- и микропримесей, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы.
4.6 Отбор и подготовку проб щебня, песка на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269 и ГОСТ 8735 соответственно. При этом допускается в течение смены с технологической линии отбирать пять точечных проб, из которых составляют одну объединенную пробу, и методом квартования получают лабораторную пробу, масса которой должна быть достаточной для проведения всех испытаний, предусмотренных приемочным контролем.
4.7 При неудовлетворительных результатах испытания хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания продукции по этому показателю на пробе, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.
4.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия качества поставляемого материала требованиям настоящего стандарта, применяя следующий порядок отбора проб.
Для контроля качества материала, поставляемого железнодорожным транспортом, методом случайного отбора выбирают один вагон, из которого отбирают не менее пяти точечных проб с различных точек вагона, расположенных на расстоянии 0,5 м от углов вагона и в центре; автомобильным транспортом - методом случайного отбора не менее чем из трех автомобилей, при этом точечные пробы отбирают в центре автомобиля; в контейнерах или мешках - методом случайного отбора не менее чем из пяти контейнеров или мешков.
4.9 Количество поставляемого материала определяют по массе.
4.10 Каждую партию песка и щебня, поставляемого одному потребителю, сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- наименование продукции;
- номер и дату выдачи документа;
- номер партии и количество продукции в партии (в тоннах);
- номера вагонов, номера сопроводительной документации;
- зерновой состав песка и щебня, наибольшую крупность щебеночно-песчаной смеси;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание глины в комках;