Действующий
фикационных характеристик по │ │ ........ │
К.ЕСКД) │ │ │
──────────────────────────────────────┘ │ │
Код классификационных группировок основных │ │
признаков │ │
─────────────────────────────────────────────────┘ │
Коды классификационных группировок признаков, характеризующих │
вид детали по технологическому методу изготовления │
────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Структура полного конструкторско-технологического кода детали, составленного из обозначения детали по ГОСТ 2.201-80, технологического кода (при одном методе обработки детали) и состоящего из 37 знаков, в том числе 5 точек, имеет вид:
XXXX. XXXXXX. XXX. XXXXX. XXXXXX. XXXXXXXX
────────────────────────────┐ ───────────────────────────┐
Обозначение детали по │ Технологический код │
ГОСТ 2.201-80 │ детали │
────────────────────────────┘ ───────────────────────────┘
Способ записи конструкторско-технологического кода детали в специализированных документах устанавливается предприятием (организацией).
Структура конструкторско-технологического и полного конструкторско-технологического кодов обеспечивает использование различных частей и сочетаний частей кода в зависимости от характера решаемых задач.

0 Основные признаки технологической классификации деталей

В качестве основных признаков технологической классификации деталей приняты следующие:
- размерная характеристика;
- группа материала;
- вид детали по технологическому методу изготовления.
Структура и длина кодового обозначения классификационных группировок основных технологических признаков имеет вид:
1 2 3 4 5 6
X X X X X Х
───────────────────────┐ ───────────────┐ ────────┐
Размерная характеристика │ │ │
──────────────────────────┘ │ │
Группа материала │ │
────────────────────────────────────────────────────┘ │
Вид детали по технологическому │
методу изготовпеняя │
──────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Нижеприведенные в этом разделе таблицы дня кодирования основных признаков технологической классификации деталей исправлены и дополнены по сравнению с аналогичными таблицами в ранее изданном ТКД.

Размерная характеристика

Детали по признаку "размерная характеристика" кодируют тремя знаками по таблицам 0.1-0.3 (1, 2, 3-й разряды технологического кода). Выбор конкретной таблицы осуществляется в зависимости от кодов классификационных характеристик деталей по К.ЕСКД, приведенных в перечнях 0.1-0.3. Если код классификационной характеристики деталей по К.ЕСКД имеется в перечне 0.1, то детали по признаку "размерная характеристика" кодируют по таблице 0.1, и соответственно в перечне 0.2 - по таблице 0.2, в перечне 0.3 - по таблице 0.3.
В перечнях 0.1-0.3 символ "0" в кодах классификационных характеристик деталей по К.ЕСКД означает, что данная классификационная группировка включает все последующие классификационные группировки.
Таблица 0.1 предназначена для кодирования деталей, являющихся телами вращения (кроме изогнутых из листов, полос и лент), наружная поверхность которых образована вращением вокруг оси линии (прямой, кривой), каждая точка которой имеет постоянный радиус вращения, в том числе детали с элементами - не тела вращения любой длины, вписывающимися в окружность наибольшего диаметра детали.
К таким деталям относят:
- детали типа колец, дисков, стержней, шкивов, втулок, блоков, стаканов, колонок, штоков, валов, осей, шпинделей и др., т. е. детали расклассифицированные в классе 71;
- детали с элементами зубчатого зацепления, втулки и кольца разрезные, кольца поршневые, цанги, секторы, сегменты, детали аэродинамические (колеса рабочих насосов, турбин, компрессоров, вентиляторов; винты насосов; гребные поршни; направляющие аппараты, направляющие и дозирующие топливо до подачи газовой аппаратуры), корпусные, опорные, емкостные, детали подшипников, расклассифицированные в классе 72;
- детали из прутков и проволоки - прямые в классе 74;
- детали, являющиеся телами вращения, расклассифицированные в классах 75 и 76, например: ползуны, карданные валы, крышки и стойки арматуры, запорные органы, прокладки уплотнительные, линзы, электроды, болты, винты, фрезы, матрицы штампов, плашки, метчики, калибры и др.
У этих деталей кодируют: наибольший наружный диаметр D, длину L (размер по оси вращения детали), диаметр центрального отверстия d.
При кодировании некруглых зубчатых колес, радиальных кулачков, болтов и винтов с квадратной или шестигранной головкой, шестигранных и квадратных гаек, прутков и проволоки шестигранной, квадратной или любого некруглого сечения за размер "наибольший наружный диаметр" принимают размер описанной окружности D с центром, расположенным на оси детали.
При кодировании деталей с неконцентричными наружными поверхностями вращения, коленчатых валов, деталей с элементами не тел вращения, а также деталей арматуры и соединения трубопроводов и при наличии нескольких обрабатываемых поверхностей за наибольший наружный диаметр D принимают наибольшее двойное расстояние от крайней точки детали до наиболее удаленной оси обрабатываемой поверхности.
При кодировании центрального отверстия следует учитывать диаметр только круглых поверхностей независимо от наличия в них шпоночных пазов или шлицев.
В ступенчатых центральных отверстиях кодируют диаметр ступени с наименьшим квалитетом (высшей точности), а при равной точности двух и более ступеней - отверстие большего диаметра. В конусном отверстии кодируют размер меньшего диаметра конуса. При наличии нецилиндрического отверстия любой формы кодируют диаметр вписанной окружности.
Перечень 0.1
710000 721000 722000 723200 723300 723500 723600 724100 724200 724500