(Действующий) Общероссийский классификатор деталей, изготавливаемых сваркой, пайкой,...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
┌─────────┬──────────────────────┬─────────┬────────────────────────────┐
│ Код │ Вид резки │ Код │ Вид резки │
├─────────┼──────────────────────┼─────────┼────────────────────────────┤
│ 0 │ Без указания │ 4 │ Лазерная │
│ 1 │ Кислородная │ 5 │ Электроннолучевая │
│ 2 │ Плазменно-дуговая │ 6 │ Ультразвуковая │
│ 3 │ Электродуговая │ 7 │ Световым лучом │
│ │ │ Э │ Прочие │
└─────────┴──────────────────────┴─────────┴────────────────────────────┘

Уточнение вида резки

Детали по признаку "уточнение вида резки" кодируют одним знаком по таблице 4.2 (8-й разряд технологического кода). При назначении кода выбирают наиболее существенный признак.
Таблица 4.2
┌──────────────┬─────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│Код уточнения │ Код вида │ Уточнение вида резки │
│вида резки │ резки │ │
├──────────────┼─────────────┼──────────────────────────────────────────┤
│ 0 │ 0 │Без указания │
├──────────────┼─────────────┼──────────────────────────────────────────┤
│ 0 │ │Без указания │
│ 1 │ │Кислородно-ацетиленовая │
│ 2 │ │Жидким горючим (керосин, бензин, газойль) │
│ 3 │ │Газами - заменителями (водород, метан, │
│ │ │пропан-бутановые смеси, природный газ) │
│ 4 │ │Кислородом низкого давления │
│ 5 │ │Кислородно-флюсовая │
│ 6 │ │Кислородно-копьевая │
│ 7 │ 1 │Порошково-копьевая │
│ 8 │ │Безгратовая │
│ 9 │ │Пакетная │
│ A │ │Поверхностная строжка │
│ Б │ │Строжка канавок │
│ В │ │Прошивка отверстий │
│ Г │ │Со скосом кромок │
│ Э │ │Прочие │
├──────────────┼─────────────┼──────────────────────────────────────────┤
│ 0 │ │Без указания │
│ 1 │ │Аргоно-плазменная │
│ 2 │ 2 │Азотно-плазменная │
│ 3 │ │С зоной термического влияния │
│ Э │ │Прочие │
├──────────────┼─────────────┼──────────────────────────────────────────┤
│ 0 │ 3 │Без указания │
│ 1 │ │Воздушно-электродуговая │
│ 2 │ │Кислородно-дуговм │
│ 3 │ │Газодуговая │
│ 4 │ │Водоэлектрическая │
│ 5 │ │С зоной термического влияния │
│ Э │ │Прочие │
├──────────────┼─────────────┼──────────────────────────────────────────┤
│ О │ │Без указания │
│ 1 │ │Газолазерная │
│ 2 │ 4 │Непрерывно-лазерная │
│ 3 │ │Импульсно-лазерная │
│ Э │ │Прочие │
├──────────────┼─────────────┼──────────────────────────────────────────┤
│ 0 │ 5, 6 │Без указания │
│ Э │ 7, Э │С указанием │
└──────────────┴─────────────┴──────────────────────────────────────────┘

Максимальная толщина детали в месте резки

Детали по признаку "максимальная толщина детали в месте резки" кодируют одним знаком по таблице 4.3 (9-й разряд технологического кода).
Таблица 4.3 Таблица 4.4
┌────┬────────────────────────┐           ┌──────┬──────────────────────┐
│Код │ Максимальная толщина │ │ Код │ Длина реза, мм │
│ │ детали в месте реза,мм │ │ │ │
├────┼────────────────────────┤ ├──────┼──────────────────────┤
│ 0 │ Без указания │ │ 0 │ Без указания │
│ 1 │ До 5 │ │ 1 │ До 500 │
│ 2 │ Св. 5 " 30 │ │ 2 │ Св. 500 " 1500 │
│ 3 │ " 30 " 60 │ │ 3 │ " 1500 " 2500 │
│ 4 │ " 60 " 100 │ │ 4 │ " 2500 " 5000 │
│ 5 │ " 100 │ │ 5 │ " 5000 │
└────┴────────────────────────┘ └──────┴──────────────────────┘

Длина реза

Детали по признаку "длина реза" кодируют одним знаком по таблице 4.4 (10-й разряд технологического кода).

Точность реза

Детали по признаку "точность реза" кодируют одним знаком по таблицам 4.5 и 4.6 (11-й разряд технологического кода) в зависимости от способа обозначения точности реза на чертеже. По таблице 4.5 детали по признаку "точность реза" кодируют при обозначении этого признака на чертеже по классам точности, а по таблице 4.6 - по предельным отклонениям размеров реза. Для видов резки: электроннолучевой, ультразвуковой, световой при кодировании по классам точности коду признака "точность реза" присваивают 1.
Таблица 4.5
┌───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│ Код │ Класс точности │
├───────────────────┼───────────────────────────────────────────────────┤
│ 0 │ Без указания │
│ 1 │ 1 │
│ 2 │ 2 │
│ 3 │ 3 │
│ 4 │ Вне классов точности │
└───────────────────┴───────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 4.6
┌────┬─────────────────────┬────────────────────┬───────────────────────┐
│Код │ Максимальная толщина│ Длина реза, мм │Предельное отклонение, │
│ │ детали в месте │ │ мм │
│ │ резки, мм │ │ │
├────┼─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤
│ 0 │ Без указания │ │ │
├────┼─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ До 5 │ Все значения │ С указанием │
├────┤ │ длины реза ├───────────────────────┤
│ 4 │ │ │ Без указания │
├────┼─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-1,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ До 500 │ +-2,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ Св. 5 до 30 │ │ +-3,5 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-1,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 500 до 1500 │ +-2,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-3,5 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-2,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 1500 до 2500 │ +-3,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-4,0 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ Св. 2500 до 5000 │ +-2,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ │ +-3,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-4,5 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 4 │ │ Св. 5000 │ св. +-4,5 │
├────┼─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-1,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ До 500 │ +-2,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ Св. 30 До 60 │ │ +-4,0 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-1,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 500 до 1500 │ +-3,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-4,0 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-2,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 1500 до 2500 │ +-3,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-4,5 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-2,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 2500 до 5000 │ +-3,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-5,0 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 4 │ │ Св. 5000 │ св.+-5,0 │
├────┼─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-1,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ Св. 60 до 100 │ До 500 │ +-3,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-4,5 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-2,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 500 до 1500 │ +-3,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-4,5 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-2,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 1500 до 2500 │ +-4,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-5,0 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 1 │ │ │ +-3,0 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 2500 до 5000 │ +-4,5 │
│ │ │ ├───────────────────────┤
│ 3 │ │ │ +-5,5 │
│ │ ├────────────────────┼───────────────────────┤
│ 4 │ │ Св. 5000 │ св.+-5,5 │
├────┼─────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────┤
│ 4 │ Св. 100 │ Все значения длины│ Все значения │
│ │ │ реза │ предельных │
│ │ │ │ отклонений │
└────┴─────────────────────┴────────────────────┴───────────────────────┘

Перпендикулярность поверхности реза

Детали по признаку "перпендикулярность поверхности реза" кодируют одним знаком по таблицам 4.7 и 4.8 (12-й разряд технологического кода) в зависимости от способа обозначения перпендикулярности поверхности реза на чертеже. По таблице 4.7 детали по признаку "перпендикулярность поверхности реза" кодируют при обозначении этого признака на чертеже по классам отклонения, а по таблице 4.8 - по предельным отклонениям от перпендикулярности. Для видов резки: электроннолучевой, ультразвуковой, световой при кодировании по классам отклонений коду признака "перпендикулярность поверхности реза" присваивают 1.
Таблица 4.7
┌───────────────────────┬───────────────────────────────────────────────┐
│ Код │ Класс отклонения │
├───────────────────────┼───────────────────────────────────────────────┤
│ 0 │ Без указания │
│ 1 │ 1 │
│ 2 │ 2 │
│ 3 │ 3 │
│ 4 │ Вне класса │
└───────────────────────┴───────────────────────────────────────────────┘
Таблица 4.8
┌─────┬─────────────────┬──────────────────────┬────────────────────────┐
│ Код │ Код вида резки│ Максимальная толщина │ Предельное отклонение │
│ │ │ детали в месте резки,│ от перпендикулярности, │
│ │ │ мм │ мм │
├─────┼─────────────────┴──────────────────────┴────────────────────────┤
│ 0 │ Без указания │
├─────┼─────────────────┬──────────────────────┬────────────────────────┤
│ 1 │ │ До 12 │ 0,2 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ │ 0,5 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 1,0 │
├─────┤ ├──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,3 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 12 до 30 │ 0,7 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 1,5 │
├─────┤ ├──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ 1 │ │ 0,4 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 30 до 60 │ 1,0 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 2,0 │
├─────┤ ├──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ Св. 60 до 100 │ 0,5 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ │ 1,5 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 2,5 │
├─────┤ ├──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4 │ │ Св. 100 │ св. 2,5 │
├─────┼─────────────────┼──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,4 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ До 12 │ 1,0 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ 2, 3, 4 │ │ 2,3 │
├─────┤ ├──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,5 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 12 до 30 │ 1,2 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 3,0 │
├─────┤ ├──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,7 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 30 до 60 │ 1,6 │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 4,0 │
├─────┤ ├──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4 │ │ Св. 60 │ св. 4,0 │
├─────┼─────────────────┼──────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ С указанием │
│ │ │ │ отклонения │
├─────┤ │ ├────────────────────────┤
│ 4 │ 5, 6, 7, Э │ До 5 │ Без указания │
│ │ │ │ отклонения │
└─────┴─────────────────┴──────────────────────┴────────────────────────┘

Шероховатость поверхности реза

Детали по признаку "шероховатость поверхности реза" кодируют одним знаком по таблицам 4.9 и 4.10 (13-й разряд технологического кода) в зависимости от способа обозначения шероховатости поверхности реза на чертеже. По таблице 4.9 детали по признаку "шероховатость поверхности реза" кодируют при обозначении этого признака на чертеже по классам шероховатости, а таблице 4.10 - по нормам отклонения шероховатости. Для видов резки: электроннолучевой, ультразвуковой, световой при кодировании по классам шероховатости коду признака "шероховатость поверхности реза" присваивают 1.
Таблица 4.9
┌─────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐
│ Код │ Класс шероховатости │
├─────────────────┼─────────────────────────────────────────────────────┤
│ 0 │ Без указания │
│ 1 │ 1 │
│ 2 │ 2 │
│ 3 │ 3 │
│ 4 │ Вне класса │
└─────────────────┴─────────────────────────────────────────────────────┘
Таблица 4.10
┌───┬────────────────┬─────────────────────────┬────────────────────────┐
│Код│Код вида резки │ Максимальная толщина │ Норма отклонения │
│ │ │ детали в месте │ шероховатости, мкм │
│ │ │ резки, мм │ │
├───┼────────────────┴─────────────────────────┴────────────────────────┤
│ 0 │ Без указания │
├───┼────────────────┬─────────────────────────┬────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,050 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ До 12 │ 0,080 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ 1 │ │ 0,160 │
├───┤ ├─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,060 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ │ 0,160 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ Св. 12 до 30 │ 0,250 │
├───┤ ├─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,070 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 30 до 60 │ 0,250 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 0,500 │
├───┤ ├─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,085 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 60 до 100 │ 0,500 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 1,000 │
├───┤ ├─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4 │ │ Св. 100 │ св. 1,000 │
├───┼────────────────┼─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,050 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ 2, 3, 4 │ До 12 │ 0,100 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 0,200 │
├───┤ ├─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ Св. 12 до 30 │ 0,060 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ │ 0,200 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 0,320 │
├───┤ ├─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ │ │ 0,070 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 2 │ │ Св. 30 до 60 │ 0,320 │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 3 │ │ │ 0,630 │
├───┤ ├─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 4 │ │ Св. 60 │ св. 0,630 │
├───┼────────────────┼─────────────────────────┼────────────────────────┤
│ 1 │ 5, 6, 7, Э │ До 5 │ С указанием │
├───┤ │ ├────────────────────────┤
│ 4 │ │ │ Без указания │
└───┴────────────────┴─────────────────────────┴────────────────────────┘

Характеристика массы

Детали по признаку "характеристика массы" кодируют одним знаком по таблице 4.11 (14-й разряд технологического кода).
Таблица 4.11
┌───────┬───────────────────────────┬──────┬────────────────────────────┐
│ Код │ Масса, кг │ Код │ Масса, кг │
├───────┼───────────────────────────┼──────┼────────────────────────────┤
│ 1 │ До 0,003 │ E │ Св. 16 до 25 │
│ 2 │ Св. 0,003 " 0,006 │ Ж │ " 25 " 40 │
│ 3 │ " 0,006 " 0,012 │ И │ " 40 " 63 │
│ 4 │ " 0,012 " 0,025 │ К │ " 63 " 100 │
│ 5 │ " 0,025 " 0,05 │ Л │ " 100 " 160 │
│ 6 │ " 0,05 " 0,1 │ М │ " 160 " 250 │
│ 7 │ " 0,1 " 0,2 │ Н │ " 250 " 400 │
│ 8 │ " 0,2 " 0,5 │ П │ " 400 " 630 │
│ 9 │ " 0,5 " 1 │ Р │ " 630 " 1000 │
│ A │ " 1 " 1,6 │ С │ " 1000 " 1600 │
│ Б │ " 1,6 " 2,5 │ Т │ " 1600 " 2500 │
│ В │ " 2,5 " 4 │ У │ " 2500 " 5000 │
│ Г │ " 4 " 10 │ Ф │ " 5000 " 10000 │
│ Д │ " 10 " 16 │ Ц │ " 10000 " 20000 │
│ │ │ Ш │ " 20000 │
└───────┴───────────────────────────┴──────┴────────────────────────────┘
Приложение А
(справочное)

Формирование конструкторско-технологического кода
деталей, изготовляемых сваркой

Пример формирования конструкторско-технологического кода детали приведен ниже.
Пример представлен как иллюстративный материал, в котором указаны только те данные, которые необходимы для кодирования детали.
Данная деталь - труба относится к классу деталей - тело вращения, изогнутое из листа с замкнутым контуром в сечении; открытое с противоположных сторон, с наружной поверхностью цилиндрической, без пазов, гладкой, без местных изгибов, без отверстий.
Код классификационной характеристики детали по К.ЕСКД - 725142.
В соответствии со структурой технологического кода первым признаком технологической классификации деталей является размерная характеристика. Поскольку рассматриваемая деталь относится к группе 725100, кодирование ее размерной характеристики следует проводить по таблице 0.3. Исходя из кодируемых размеров детали: наибольший наружный диаметр - 90 мм, длина - 120 мм, толщина листа - 4 мм, код размерной характеристики В79.
Деталь изготавливается из материала - сталь марки Ст3сп ГОСТ 380-88 (сталь углеродистая конструкционная с предельным содержанием углерода 0,22%). Технические требования на толстолистовой прокат по ГОСТ 14637-89.
Код группы материала по таблице 0.4 - 02. В связи с тем, что деталь сварная, по таблице 0.5 ей присваивают код А.
Таким образом, классификационные группировки основных признаков технологической классификации имеют код В7902А (постоянная часть технологического кода). Остальную часть технологического кода (переменную) формируют по таблицам раздела 1 с учетом признаков характерных для деталей, изготовляемых сваркой.
Код детали по признаку "способ сварки" назначают по таблице 1.1. Труба изготавливается, например, дуговой сваркой в инертном газе неплавящимся электродом без присадочного металла. В соответствии с этим код способа сварки - 042.
Далее по таблице 1.2 определяют код детали по признаку "положение шва и наличие требования контроля качества шва". Технологические требования по этому признаку отсутствуют, код назначается 0.
Следующим признаком технологической классификации является "форма подготовленных кромок". Код группы материала для данной детали в основных признаках 02, поэтому назначение кода формы подготовленных кромок производится по таблице 1.3. На чертеже детали дано условное обозначение формы подготовленных кромок - С2, что соответствует коду 3 (без скоса кромок, односторонняя).
Код детали по признаку "максимальная длина шва" назначают по таблице 1.5. Исходя из кодируемого значения параметра детали: максимальная длина шва - 120 мм, код по этому признаку 5.
Следующим признаком технологической классификации является "минимальная толщина (сечение) свариваемых элементов или максимальное сечение свариваемых элементов". Так как максимальное сечение свариваемых элементов кодируется при способах сварки, имеющих коды: 001, 002, 003, 004, 005, 006, 007, 013, 020, 021, 022, 023, 073, 074, 083, 093, 187, а минимальное сечение - в случаях, когда площади сечений свариваемых элементов отличаются в 3 и более раз, в данном случае кодируется минимальная толщина по таблице 1.8. Исходя из кодируемого размера: толщина листа - 4 мм, по этому признаку код назначают 5.
Последним знаком технологического кода является характеристика массы. Масса детали 0.98 кг, что по таблице 1.9 соответствует коду 9.