Действующий
За результат принимают количество образцов из серии в 10 шт., на которых после проведения испытания не образовалось трещин и/или разрушений, выраженное в баллах с указанием температуры проведения испытаний и массы стального шарика.
Метод направлен на определение растекаемости термопластиков или холодных пластиков путем измерения диаметра пятна материала, вылитого на стальную пластину.
Весы, обеспечивающие измерение массы образца с относительной погрешностью не более 0,1 % от определяемой величины.
На чашу весов устанавливают металлическую пластину по ГОСТ 16523 размером не менее 250 х 250 х 1 мм. Допускается смазывать пластину глицерином по ГОСТ 6259, ГОСТ 6823 или ГОСТ 6824.
Для проведения испытания термопластика навеску массой (500 
20) г расплавляют до температуры нанесения. Для проведения испытания холодного пластика проводят смешение компонентов в рецептурном количестве согласно сопроводительной документации на материал суммарной массой (500 
20) г непосредственно перед испытанием при постоянном перемешивании в течение (1,0 
0,1) мин.
20) г расплавляют до температуры нанесения. Для проведения испытания холодного пластика проводят смешение компонентов в рецептурном количестве согласно сопроводительной документации на материал суммарной массой (500 20) г непосредственно перед испытанием при постоянном перемешивании в течение (1,0 0,1) мин.
Материал массой (200 
10) г, разогретый до температуры нанесения (для термопластиков) или перемешанный (для холодных пластиков), выливают в течение не более 5 с в центр стальной пластины с высоты от 15 до 20 см.
10) г, разогретый до температуры нанесения (для термопластиков) или перемешанный (для холодных пластиков), выливают в течение не более 5 с в центр стальной пластины с высоты от 15 до 20 см.
Образец выдерживают при температуре (20 
5) °С в течение 30 мин, после чего измеряют диаметры растекшегося пятна материала. Измерения диаметров проводят с точностью до 1 мм не менее чем в четырех направлениях.
5) °С в течение 30 мин, после чего измеряют диаметры растекшегося пятна материала. Измерения диаметров проводят с точностью до 1 мм не менее чем в четырех направлениях.
5.1 При испытании красок (эмалей) и пластичных материалов для дорожной разметки необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.002.
5.2 Все работы, связанные с испытанием красок (эмалей) и пластичных материалов для дорожной разметки, следует проводить в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и средствами пожаротушения.
5.3 При испытании красок (эмалей) и пластичных материалов для дорожной разметки содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.3.005.
5.4 Пожаро-, взрывобезопасность при испытании материалов для дорожной разметки должна обеспечиваться системами защиты и предотвращения пожара, организационно-техническими мероприятиями в соответствии с ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.018.
5.5 Лица, связанные с испытанием материалов для дорожной разметки, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103. К испытанию материалов для дорожной разметки допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности.