4.10.1 Массовую долю нелетучих веществ красок (эмалей) и холодных пластиков определяют по ГОСТ 31939.

4.10.2 При изготовлении образца для определения массовой доли нелетучих веществ компоненты холодных пластиков смешивают в рецептурном количестве согласно сопроводительной документации на материал, при постоянном перемешивании в течение (1,0   0,1) мин.

4.10.3 Образцы холодных пластиков после взвешивания и перед помещением в сушильный шкаф выдерживают при температуре (20   5) °С в течение 1 ч.

4.11 Метод испытания адгезии красок (эмалей) к стеклу

Определение адгезии красок (эмалей) к стеклу проводят методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

4.12 Метод испытания температуры размягчения термопластиков

4.12.1 Температуру размягчения термопластиков определяют по ГОСТ 11506.

4.12.2 При подготовке образцов для проведения испытания материал через сито не процеживают, подогрев колец и охлаждение стальных шариков не проводят.

4.12.3 Для проведения испытания баню заполняют глицерином по ГОСТ 6259. Допускается применение глицерина по ГОСТ 6823 или ГОСТ 6824.

4.12.4 В процессе проведения испытания перемешивание глицерина внутри бани допускается не проводить.

4.13 Метод испытания блеска красок (эмалей) для демаркировки дорожной разметки

4.13.1 Метод испытания

Метод направлен на определение величины направленного испытуемой поверхностью светового потока в видимой области спектра при углах освещения/наблюдения 45°/45° при спектральном распределении излучения стандартного источника света D₆₅ по ГОСТ 7721.

4.13.2 Средства измерений

Для определения применяют блескомер или яркомер-блескомер со следующими характеристиками:

- геометрия измерения - (45   5)°/(45   5)° относительно вертикальной оси;

- диаметр области измерения - не менее 15 мм;

- тип источника света по ГОСТ 7721 - D₆₅.

Условия измерения блеска приведены на рисунке 2.

4.13.3 Порядок проведения испытания

4.13.3.1 В момент определения прибором блеска необходимо исключить влияние внешнего освещения на показания прибора.

4.13.3.2 Измерения проводят не менее чем в трех местах на образце.

4.13.4 Обработка результатов

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение полученных результатов блеска, выраженное в единицах блеска и округленное до целых единиц.

4.14 Метод испытания водородного показателя рН красок (эмалей) для дорожной разметки на водной основе

Определение водородного показателя рН красок (эмалей) для дорожной разметки на водной основе проводят по ГОСТ 28196.

4.15 Метод испытания стойкости к удару термопластиков

4.15.1 Метод испытания

Метод направлен на определение стойкости к удару термопластиков путем определения количества образцов, на которых не образовалось трещин и/или разрушений после сбрасывания на их поверхность стального шарика с высоты (2,00   0,02) м.

4.15.2 Вспомогательное оборудование

Шарик стальной по ГОСТ 3722 номинальным диаметром D_w, равным 30,000 мм, и степенью точности G 200 или выше.

4.15.3 Подготовка к проведению испытания

Образцы термопластика по 4.1.5 выдерживают при температуре - (18   2) °С в течение не менее 5 ч.

4.15.4 Порядок проведения испытания

Образец термопластика, выдержанный по 4.15.3, размещают горизонтально в металлическом противне, заполненном водой при температуре (2   2) °С таким образом, чтобы поверхность образца возвышалась над поверхностью воды не более чем на 2 мм. На поверхность образца с высоты (2,00   0,02) м при помощи электромагнита сбрасывают стальной шарик, после чего образец осматривают визуально на предмет образования трещин и/или разрушений.

Примечание - Высоту определяют как расстояние от поверхности образца до нижней точки стального шарика.

4.15.5 Обработка результатов

За результат принимают количество образцов из серии в 10 шт., на которых после проведения испытания не образовалось трещин и/или разрушений, выраженное в баллах с указанием температуры проведения испытаний и массы стального шарика.

4.16 Метод испытания растекаемости термопластиков и холодных пластиков

4.16.1 Метод испытания

Метод направлен на определение растекаемости термопластиков или холодных пластиков путем измерения диаметра пятна материала, вылитого на стальную пластину.

4.16.2 Средства измерения

Весы, обеспечивающие измерение массы образца с относительной погрешностью не более 0,1 % от определяемой величины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления 0,5 мм или линейка металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.

4.16.3 Порядок проведения испытаний

На чашу весов устанавливают металлическую пластину по ГОСТ 16523 размером не менее 250 х 250 х 1 мм. Допускается смазывать пластину глицерином по ГОСТ 6259, ГОСТ 6823 или ГОСТ 6824.