Для контроля применяют спектрофотометр, колориметр или яркомер со следующими характеристиками:

- геометрия измерения - 45°/0° и/или 0°/45°;

- диаметр области измерения - 15 мм;

- тип источника света по ГОСТ 7721 - D₆₅.

Условия измерения коэффициента яркости приведены на рисунке 1.

4.3.3 Порядок проведения испытания

4.3.3.1 В момент определения прибором коэффициента яркости необходимо исключить влияние внешнего освещения на показания прибора.

4.3.3.2 Измерения проводят не менее чем в трех местах на образце.

4.3.4 Обработка результатов

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение полученных результатов коэффициента яркости, выраженное в процентах и округленное до целых единиц.

4.4 Метод испытания времени высыхания (отверждения) материалов для дорожной разметки

Время высыхания красок (эмалей) и время отверждения пластичных материалов до степени 3 определяют по ГОСТ 19007, при толщине мокрой пленки красок (эмалей), равной (0,30   0,03) мм, и толщине слоя термопластиков и холодных пластиков, равной (3,0   0,3) мм.

4.5 Метод испытания стойкости материалов для дорожной разметки к статическому воздействию жидкостей

4.5.1 Стойкость материалов для дорожной разметки к статическому воздействию 3 %-ного водного раствора хлорида натрия при температуре (0   2) °С и 10 %-ного водного раствора гидроксида натрия при температуре (20   2) °С определяют в соответствии с ГОСТ 9.403 (метод А).

4.5.2 После проведения испытания координаты цветности и коэффициент яркости образцов материалов для дорожной разметки должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ Р 52575, и на поверхности образцов должны отсутствовать следы отслаивания, сморщивания, появления пузырей.

4.6 Метод испытания плотности красок (эмалей) для дорожной разметки

Определение плотности красок (эмалей) проводят по ГОСТ 31992.1.

4.7 Метод испытания плотности термопластиков и холодных пластиков для дорожной разметки

4.7.1 Метод испытания

Метод направлен на определение плотности образцов термопластиков и холодных пластиков путем гидростатического взвешивания.

4.7.2 Средства измерения

Весы с приспособлением для гидростатического взвешивания, обеспечивающие измерение массы образца с относительной погрешностью не более 0,01 % от определяемой величины.

4.7.3 Подготовка образцов

Для проведения испытания используют образцы по 4.1.4, предварительно освобожденные от подложки. Масса образца, освобожденного от подложки, должна составлять (70   10) г.

4.7.4 Порядок проведения испытания

4.7.4.1 Образцы взвешивают на воздухе. Затем образцы погружают на 30 мин в сосуд с водой, имеющей температуру (20   2) °С, таким образом, чтобы уровень воды в сосуде был выше поверхности образцов не менее чем на 20 мм, после чего образцы взвешивают в воде, следя за тем, чтобы на образцах не было пузырьков воздуха. После взвешивания в воде образцы обтирают мягкой тканью и вторично взвешивают на воздухе.

4.7.4.2 Испытание проводят не менее чем на трех образцах.

4.7.5 Обработка результатов

4.7.5.1 Плотность термопластиков и холодных пластиков , г/см³ вычисляют по формуле

где g - масса образца, взвешенного на воздухе, г;

- плотность воды, равная 1 г/см³;

g₁ - масса образца, выдержанного в течение 30 мин в воде и вторично;

g₂ - масса образца, взвешенного в воде, г.

4.7.5.2 За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение полученных результатов плотности, выраженное в г/см³ и округленное до второго десятичного знака. Если расхождение между наибольшим и наименьшим результатами определения плотности образцов термопластиков и холодных пластиков превышает 0,03 г/см³, то проводят повторное испытание и вычисляют среднеарифметическое значение из результатов первого и повторного испытаний.

4.8 Метод испытания условной вязкости красок (эмалей)

Условную вязкость красок (эмалей) определяют вискозиметром ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм по ГОСТ 8420.

4.9 Метод испытания степени перетира красок (эмалей)

Определение степени перетира красок (эмалей) проводят по ГОСТ 31973.

4.10 Метод испытания массовой доли нелетучих веществ красок (эмалей) и холодных пластиков

4.10.1 Массовую долю нелетучих веществ красок (эмалей) и холодных пластиков определяют по ГОСТ 31939.

4.10.2 При изготовлении образца для определения массовой доли нелетучих веществ компоненты холодных пластиков смешивают в рецептурном количестве согласно сопроводительной документации на материал, при постоянном перемешивании в течение (1,0   0,1) мин.

4.10.3 Образцы холодных пластиков после взвешивания и перед помещением в сушильный шкаф выдерживают при температуре (20   5) °С в течение 1 ч.

4.11 Метод испытания адгезии красок (эмалей) к стеклу

Определение адгезии красок (эмалей) к стеклу проводят методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

4.12 Метод испытания температуры размягчения термопластиков

4.12.1 Температуру размягчения термопластиков определяют по ГОСТ 11506.

4.12.2 При подготовке образцов для проведения испытания материал через сито не процеживают, подогрев колец и охлаждение стальных шариков не проводят.

4.12.3 Для проведения испытания баню заполняют глицерином по ГОСТ 6259. Допускается применение глицерина по ГОСТ 6823 или ГОСТ 6824.