Действующий
- показатели безопасности;
- описание конструкции, принцип действия, режимы работы, перевод на управление от ручного дублера и обратно;
- основные геометрические и присоединительные размеры, масса;
- сечение проводов (для подключения силовой сети, концевых и моментных выключателей и других элементов);
- объем верификации перед монтажом;
- порядок разборки и сборки;
- повторение и пояснение информации, включенной в маркировку;
- перечень материалов основных деталей;
- сведения о составных частях;
- информацию о видах опасных воздействий, если электропривод может представлять опасность для жизни и здоровья людей или окружающей среды и мерах по их предупреждению и предотвращению;
- сведения о действиях, которые необходимо предпринять при обнаружении неисправности низковольтного оборудования;
- перечень отказов, возможные ошибочные действия персонала, которые могут привести к отказу, а также критерии предельных состояний для прекращения эксплуатации и решения вопроса о необходимости отправки в ремонт или утилизации;
- порядок и правила транспортирования, хранения и утилизации;
- указание НД и требований по входному контролю, монтажу, настройке выключателей и датчиков;
- информацию о правильной и безопасной эксплуатации, техническом обслуживании, текущем ремонте.
РЭ должно включать принципиальные электрические схемы подключения, диаграммы работы выключателей.
В РЭ должен быть приведен общий вид электропривода в разрезе с принципиальной и монтажной электрическими схемами.
5.13.1 Маркировка - по
ГОСТ 4666, КД и ТУ. Сведения о маркировке приводят в РЭ.
5.13.2 По требованию заказчика электроприводы во взрывозащищенном исполнении должны дополнительно маркироваться по ГОСТ 31610.0 с учетом требований [3]. На крышки коробок путевых и моментных выключателей электропривода во взрывозащищенном исполнении должен быть нанесен знак исполнения по взрывозащищенности, а также предупредительные надписи согласно чертежам.
5.13.3 На каждом электроприводе, изготавливаемом на экспорт, или на прикрепленной к нему табличке, должна быть выгравирована, отлита или нанесена другим способом маркировка страны-изготовителя на иностранном языке и/или национальном языке страны-изготовителя, например "Made in Russia" (или "Сделано в России"), а также другие надписи в соответствии с требованиями контракта.
5.13.4 Маркировка устройств для управления - в соответствии с КД.
5.14.1 Перед упаковыванием наружные неокрашенные поверхности электроприводов, принятых ОТК изготовителя, должны быть подвергнуты консервации с предварительным обезжириванием поверхностей в соответствии с техническими требованиями, указанными в НД и ТУ производителя. Консервационные смазки выбирают, исходя из условий хранения и транспортирования электроприводов. Качество консервационных смазок подтверждают сертификатами изготовителя.
Консервацию электроприводов проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 (
раздел 10), а для арматуры АС - по НД
1). Вариант защиты ВЗ-7
ГОСТ 9.014.
1) В Российской Федерации допускается СТ ЦКБА 021-2004 "Окрашивание и консервация трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней, поставляемой для атомных станций" (разработчик - АО "НПФ "ЦКБА").
Взрывозащитные поверхности стальных и чугунных оболочек должны иметь защиту против коррозии (должны быть покрыты консистентными смазками или иметь гальванические покрытия, рассчитанные на соответствующие условия эксплуатации).
Допускается в качестве консервационных смазок использовать:
- ЛСП (легко снимаемое покрытие), вариант защиты ВЗ-7.
Качество консервационных смазок должно быть подтверждено сертификатами изготовителя.
Срок консервации - три года.
Вариант внутренней упаковки электроприводов - ВУ-0 по
ГОСТ 9.014.
5.14.2 Слой смазки на поверхности деталей не должен иметь разрывов, трещин, пропусков, должен быть однородным по толщине, не должен содержать пузырьков, комков и инородных включений, видимых при внешнем осмотре.
5.14.3 Консервация электроприводов должна быть принята техническим контролем изготовителя.
5.14.4 Выбор консервационных смазок и технологии выполнения консервации электроприводов и устройств для управления, предназначенных для эксплуатации в условиях умеренного и тропического климата - по НД государств, проголосовавших за принятие настоящего стандарта.
5.14.5 Электроприводы, изготавливаемые на экспорт, подлежат консервации на срок три года с учетом 12 мес транспортирования и двух лет хранения в упаковке под навесом или на складах.
5.14.6 После окончательной консервации электроприводы следует упаковать. Упаковка электроприводов должна обеспечивать сохранность продукции от повреждения при транспортировании и хранении.
5.14.7 КД на тару разрабатывает изготовитель электроприводов. По согласованию с заказчиком допускается поставка электроприводов в контейнерах.
5.14.9 Перед упаковкой электроприводов необходимо:
- надежно закрепить распорками все перемещающиеся узлы и детали;
- отверстия конусов, штуцеров и другие отверстия должны быть плотно закрыты заглушками, изготовленными из маслобензостойкой резины по
ГОСТ 7338, древесины с влажностью не более 20 % или других материалов, гарантирующих предохранение внутренних полостей электропривода от загрязнения; деревянные заглушки для электроприводов, изготавливаемых для поставки в страны с тропическим климатом, должны быть окрашены перхлорвиниловой эмалью ХВ-124 (грунт ХС-010);
- концы электрических проводов, разъединяемые при упаковке, маркировать, завернуть в парафинированную бумагу и перевязать мягкой оцинкованной проволокой или капроновым шнуром.
5.14.10 С электроприводов, подлежащих упаковке в тару, могут быть сняты рукоятки, маховики, редукторы, затрудняющие упаковывание, при этом образовавшиеся отверстия и полости должны быть закрыты заглушками, исключающими попадание влаги и грязи внутрь изделий. Редуктор допускается упаковывать в отдельную тару.
5.14.11 К таре должен быть приложен в одном экземпляре упаковочный лист, заполненный и подписанный ОТК изготовителя. Форму упаковочного листа разрабатывает изготовитель электропривода.
5.14.12 Комплектность поставки и качество упаковки проверяет ОТК изготовителя.