- наименование предприятия-изготовителя (фирмы) или его товарный знак;

- название страны-изготовителя;

- порядковый номер изделия;

- дату изготовления (год и месяц), дату ближайшей проверки.

Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

5.12.2 Каждая компрессорная установка должна упаковываться в отдельную транспортную тару, предохраняющую установку от повреждений при транспортировании любым транспортом.

Конструкцию транспортной тары определяет предприятие-изготовитель.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

5.13 Требования к транспортированию и хранению

5.13.1 Транспортирование компрессорной установки должно соответствовать условиям группы 6 (Ж3) по ГОСТ 15150.

5.13.2 Хранение компрессорной установки должно соответствовать условиям группы 2 (С) по ГОСТ 15150.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.1.

5.13.3 Компрессорная установка, запасные части и инструмент должны упаковываться в прочную тару, исключающую возможность повреждения установки при транспортировании и хранении.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

5.14 Требования безопасности

5.14.1 Газообразный медицинский кислород, предназначенный для наполнения баллонов дыхательных аппаратов со сжатым кислородом, должен соответствовать требованию, приведенному в таблице 4.

Наименование вещества	Наименование показателя	Значение
Газообразный медицинский кислород по ГОСТ 5583	Объемная доля кислорода, %, не менее	99,5

5.14.2 Не допускается наличие масляных и жировых пятен на деталях компрессорной кислородной установки, внутренние поверхности лейнера (баллона) и горловина баллона должны быть обезжирены в соответствии с ГОСТ 12.2.052.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 7.2.

6 Правила приемки

6.1 Стадии и этапы разработки и приемки

Компрессорная установка должна пройти все стадии и этапы разработки и приемки, предусмотренные ГОСТ 15.309 и ГОСТ 2.103.

6.2 Виды испытаний

Для контроля соответствия параметров компрессорных установок требованиям настоящего стандарта, правил устройств и безопасности эксплуатации, конструкторской документации проводят следующие виды испытаний:

- предварительные (заводские);

- приемочные;

- квалификационные;

- приемо-сдаточные;

- периодические;

- типовые.

Определения видов испытаний по ГОСТ 16504.

6.3 Предварительные испытания

6.3.1 Предварительные испытания компрессорных установок проводит предприятие-изготовитель с целью предварительной оценки соответствия опытных образцов компрессорных установок требованиям технического задания, а также определения готовности опытных образцов к приемочным испытаниям.

6.3.2 Программа и методика предварительных и приемочных испытаний должна включать в себя проверку всех показателей и характеристик, указанных в настоящем стандарте, а также другие требования и методы испытаний в соответствии с техническим заданием на конкретный тип компрессорных установок.

6.4 Приемочные испытания

6.4.1 Приемочные испытания компрессорных установок проводит предприятие-изготовитель в установленном порядке с целью оценки всех определенных техническим заданием характеристик компрессорных установок, а также для принятия решения вопроса о возможности постановки компрессорных установок на серийное производство.

6.4.2 Приемочным испытаниям подвергаются опытные образцы компрессорных установок.

6.5 Квалификационные испытания

6.5.1 Квалификационные испытания компрессорных установок проводит предприятие-изготовитель с целью определения готовности предприятия к серийному производству компрессорных установок.

6.5.2 Квалификационные испытания проводят по отдельной программе и методике испытаний, утвержденной предприятием-изготовителем.

6.6 Приемо-сдаточные испытания

6.6.1 Приемо-сдаточные испытания проводят в порядке и объеме, установленном в технической документации изготовителя.

6.6.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую компрессорную установку.

6.7 Периодические испытания

6.7.1 Периодические испытания компрессорных установок проводят не реже одного раза в два года в объеме приемочных испытаний с целью контроля стабильности качества компрессорных установок.

6.7.2 Периодические испытания проводят в порядке и объеме, установленном в технической документации изготовителя.

6.8 Типовые испытания

6.8.1 Типовые испытания компрессорных установок проводят с целью оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в конструкцию компрессорных установок.