Действующий
Оптические потери испытуемых ОВ необходимо контролировать непрерывно, в течение не менее 2 мин до приложения импульса тока и не менее 5 мин после приложения импульса тока. Необходимо контролировать температуру кабеля типа OPGW и температуру его оптического модуля.
- исходное значение температуры образца - по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем;
- максимальное значение температуры несущего провода - в соответствии с установленным в технических условиях на конкретное кабельное изделие;
- продолжительность протекания тока при коротком замыкании в ЛЭП - в соответствии с установленной в технических условиях на конкретное кабельное изделие;
Исходное значение температуры несущего провода должно быть согласовано между заказчиком (потребителем) и изготовителем.
Импульсы тока следует подавать на несущий провод после охлаждения его перед каждой подачей импульса до температуры, значение которой не более, чем на 5 °С превышает исходное значение температуры.
Оптические потери испытуемых ОВ необходимо контролировать непрерывно, в течение не менее 2 мин до приложения импульса тока и не менее 5 мин, после приложения импульса тока. Необходимо контролировать температуру несущего провода.
Кабели типа OPGW и ОРАС должны быть демонтированы по окончании испытания на воздействие тока короткого замыкания в ЛЭП.
Каждый элемент конструкции кабеля должен быть отделен и проверен на наличие дефектов, изменение цветовой окраски, деформацию или видимое повреждение. Особое внимание должно быть уделено участкам кабеля вблизи концевых заделок и центральной части.
Критерии соответствия требованиям проводимого испытания должны быть установлены в технических условиях на конкретное кабельное изделие.
По завершении испытания максимальное значение температуры, достигаемое каким-либо элементом кабеля типа OPGW, должно находиться в пределах допустимого диапазона температур, установленного изготовителем конструктивного элемента.
Температура несущего провода, к которому прикреплен кабель типа ОРАС, в процессе проведения испытания не должна превышать максимально допустимое значение температуры, установленное в технических условиях на конкретное кабельное изделие.
При контрольном осмотре по окончании испытания не должно быть дефектов, изменения цветовой окраски, деформации или видимого повреждения.
- используемая процедура испытания (метод испытания с применением одного образца или метод испытания с применением двух образцов);
При испытании кабель типа ОРАС должен быть прикреплен к несущему проводу так, чтобы как можно более точно моделировать возможную реальную ситуацию, а испытание на молниестойкость проводят для определения того факта, что при воздействии разряда молнии не происходит существенного повреждения оболочки.
Испытание проводят на центральной части образца кабеля типа OPGW или ОРАС, подсоединенного к несущему проводу. Длина образца между крепежными зажимами должна быть не менее 1 м.
1 - датчик для измерения температуры; 2 - изолятор; 3 - зажим крепления; 4 - симметричные зажимы заземления; 5 - электрод с гладкой поверхностью (предпочтительно медно-вольфрамовый); 6 - плавкая вставка для поджига дуги разряда; 7 - устройство измерения усилия натяжения; 8 - зазор между электродом и поверхностью кабеля, равный 6 см; А - испытуемый образец (включая несущий провод кабеля типа ОРАС)
Электрод, представляющий собой медный или стальной пруток (предпочтительно медно-вольфрамовый), должен быть расположен выше испытуемого образца кабеля. Электрод и образец должны быть соединены друг с другом плавкой металлической вставкой. Значение усилия натяжения, приложенного к испытуемому образцу, должно быть равно нормируемому усилию натяжения, составляющему 15 % - 25 % значения прочности при разрыве. По согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем может быть приложено другое значение усилия натяжения.