(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р МЭК 60794-1-21-2020 "Кабели...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
b) длина участка снятия оболочки, если значение отличается от приведенного в 28.4;
c) усилие снятия участка оболочки.
1468 × 2281 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 28 - Схема проведения испытания
2735 × 1461 пикс.     Открыть в новом окне
1 - тяговый конец приспособления; размеры приспособления должны быть выполнены с учетом размеров разделки испытуемого образца; 2 - окно для ввода разделываемого конца испытуемого ОК; 3 - ушко крепления к тяговому устройству; конкретное исполнение определяется конструкцией используемого тягового устройства
Рисунок 29 - Пример приспособления для приложения к оболочке ОК усилия тяжения
1268 × 2315 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 30 - Разделка испытуемого образца ОК

27 Метод Е22. Перемещение ОВ с буферным покрытием при аксиальном сжатии ОК, предназначенных для изготовления оптических шнуров

27.1 Цель испытания
Целью испытания является определение изменений оптических потерь и силы реакции, когда ОВ кабеля, предназначенного для изготовления оптического шнура, перемещается в результате воздействия аксиального сжатия.
27.2 Испытуемый образец
От строительной длины ОК отбирают образец длиной не менее 5 м. На обоих концах испытуемого образца удаляют оболочку и другие элементы конструкции ОК на длине 2 м, сохраняя в середине образца оболочку на длине 1 м.
27.3 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование состоит:
- из устройства крепления одного конца ОК без его сжатия и узла крепления ОВ в буферном покрытии, выступающего из этого конца ОК. Узел крепления должен обеспечивать возможность его перемещения по направлению к концу ОК на регулируемое расстояние (см. рисунок 31). Фиксированное значение расстояния между узлом крепления и концом ОК должно составлять 7 мм;
- датчика для контроля значения усилия, прикладываемого к узлу крепления, с максимальной погрешностью  3 %;
- средства измерения оптических потерь в соответствии с МЭК 60793-1-46.
27.4 Порядок проведения испытания
Один конец испытуемого образца длиной 1,0 м, содержащего оболочку, силовые элементы конструкции ОК, крепят к одной стороне устройства фиксации ОК (см. рисунок 30, позиция 1), а выступающее ОВ в буферном покрытии закрепляют в узле крепления ОВ (см. рисунок 30, позиция 2).
На другом конце образца длиной 1,0 м, содержащего оболочку, оболочку и ОВ склеивают друг с другом (например, эпоксидной смолой) для предотвращения возможности какого-либо перемещения ОВ относительно испытуемого образца ОК. ОВ, выходящее за границы (пределы) оболочки, подключают к средствам измерения оптических потерь (см. рисунок 31).
Узел крепления ОВ перемещают по направлению к зафиксированному концу ОК на расстояние 0,4 мм или на расстояние, значение которого приведено в технических условиях на конкретный ОК.
В случае многократного перемещения узел крепления возвращают в исходное положение и снова выполняют цикл сжатия.
В процессе перемещения фиксируют изменение оптических потерь и силу реакции. Испытание проводят при температуре окружающей среды.
27.5 Оценка результатов
Значение изменения оптических потерь и значение силы реакции при заданном расстоянии компрессионного сжатия не должны превышать значений, приведенных в технических условиях на конкретный ОК. Рекомендуемое значение компрессионного перемещения - 0,4 мм.
27.6 Информация, указываемая в технических условиях на конкретное кабельное изделие
В технических условиях на конкретное кабельное изделие указывают следующую информацию:
a) расстояние компрессионного сжатия;
b) метод контроля изменения оптических потерь;
c) число циклов перемещения;
d) усилие реакции;
e) допустимое значение изменения оптических потерь.
3708 × 2314 пикс.     Открыть в новом окне
1 - крепление ОК; 2 - выход ОВ и датчик усилия; направление сжатия
Рисунок 31 - Схема испытания ОВ на перемещение при сжатии

28 Метод Е23. Испытание на возможность обеспечения маршрута прокладки кабельной канализации из микротрубок

28.1 Цель испытания
Целью испытания является проверка пригодности системы кабельной канализации, состоящей из микротрубок, для прокладки в ней ОК небольшого размера.
28.2 Общие положения
Испытание предусматривает проверку проходимости по маршруту кабельной канализации из микротрубок, соответствующему заселенному району, сферического калибра диаметром, примерно равным диаметру ОК, или проверку проходимости отрезка реального ОК длиной 1 м. Успешное прохождение испытания демонстрирует, что предполагаемая трасса кабельной канализации из микротрубок не представляет опасности для прокладки по ней ОК.
28.3 Испытуемый образец
Образец представляет собой трассу кабельной канализации из микротрубок, в которых прокладывают ОК. В качестве альтернативы может быть использовано испытательное оборудование уменьшенных размеров для оценки возможности такой прокладки.
28.4 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование состоит из: сферического калибра диаметром, приблизительно равным диаметру ОК, или отрезок готового ОК, предназначенного для прокладки; оборудования для пневмопрокладки ОК; надежного приспособления для улавливания калибра или иного прокладываемого объекта на дальнем конце трассы кабельной канализации из микротрубок.