Действующий
Наименования показателя | Вид щебня | Значение показателя для слоев | |
Верхний слой покрытия | Нижний слой покрытия | ||
| Дробимость, марка 1), не ниже | Для всех видов щебня | М1000 | М800 |
| Морозостойкость, марка, не ниже | Для всех видов щебня | F50 | |
| Сопротивление дроблению и износу 2), марка, не ниже | Для всех видов щебня | От И1 до И2 включ. | |
| Средневзвешенное содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % | Для всех видов щебня | До 20 включ. | До 25 включ. |
| Средневзвешенное содержание дробленых зерен должно соответствовать группам | Щебень из гравия и валунов | 1 | От 1 до 2 включ. |
| Марка по сопротивлению истираемости по показателю микро-Деваль 3) | Для всех видов щебня | От МД1 до МД2 включ. | - |
| 1) Для нижних слоев автомобильных дорог, защитных слоев гидроизоляции мостовых сооружений с экстремально тяжелыми условиями движения рекомендуется применять щебень с маркой по дробимости не ниже М1000.2) Для верхнего слоя покрытия автомобильных дорог и мостовых сооружений рекомендуется применять щебень марки по сопротивлению дроблению и износу для экстремально тяжелых условий движения - не ниже И1.3) Данный показатель является дополнительным и определяется в случае включения в проектную и/или контрактную (договорную) документацию. | |||
Содержание пылевидных и глинистых частиц в применяемом щебне из изверженных и метаморфических пород, а также в щебне из гравия и валунов должно быть не более 1,0 % от массы. В щебне из осадочных горных пород содержание пылевидных и глинистых частиц должно быть не более 2,0 % от массы.
Песок дробленый и песок природный, входящие в состав смесей литых, должны соответствовать требованиям ГОСТ 32730 и ГОСТ 32824 соответственно.
Модуль крупности природного песка, входящего в состав смесей литых, должен быть более 1.8. В случаях применения смесей литых для покрытия пешеходных, велосипедных дорожек и тротуаров модуль крупности природного песка не нормируется.
Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания у дробленого и природного песка по ГОСТ 32708, применяемого в смесях, должно быть не более 0,5 % по массе.
Общее содержание зерен мельче 0,125 мм и содержание пылевидных и глинистых частиц в дробленом песке, применяемом в смесях литых, не нормируется.
Марка по дробимости дробленого песка должна быть не ниже М800 для верхних слоев покрытий и не ниже М600 для нижних слоев покрытий.
Допустимое минимальное количество дробленого песка от общей массы песка в смесях литых приведено в таблице 6.
Тип асфальтобетона | Типы транспортной нагрузки | |||
Пешеходы, велосипедный и мототранспорт | Н | Т | Э | |
Содержание дробленого песка в составе смеси, от общего количества песчаной фракции, не менее, % | ||||
ЛА4 | Не нормируется | Не применяется | Не применяется | Не применяется |
ЛА8 | Не нормируется | Не нормируется | 40 | 80 |
ЛА11 | Не нормируется | Не нормируется | 40 | 80 |
ЛА16 | Не нормируется | Не нормируется | 40 | 80 |
Допускается применять минеральный материал из системы пылеулавливания смесительной установки. При этом количество минерального материала из системы пылеулавливания с размером зерен менее 0,063 мм должно быть не более 50 % количества зерен минерального порошка размером менее 0,063 мм. Содержание глинистых частиц в минеральном материале из системы пылеулавливания, определяемых по методу набухания по ГОСТ 32708, должно быть не более 5,0 % по массе.
Допускается применение в смесях добавок и модификаторов асфальтобетона и битумных вяжущих. Добавки и модификаторы асфальтобетона и битумных вяжущих применяются при указании об их применении в контрактной, проектной документации, в стандартах организации производителя смесей, в согласованных в установленном порядке составах и при условии соответствия показателей асфальтобетонов требованиям настоящего стандарта.
При производстве смесей литых допустимо применение вяжущих, модифицированных путем введения в их состав добавок, позволяющих снижать температуры производства, хранения и укладки литых смесей на величину от 20 °С до 40 °С без ухудшения их удобоукладываемости. При введении подобных добавок возможно производство литых асфальтобетонных смесей с пониженной температурой укладки. Введение добавок производят в битум, полимерно-битумное вяжущее или в литую смесь в процессе ее производства на асфальтосмесительной установке.
5.3.6 Допускается использование переработанного асфальтобетона в качестве заполнителя в литой смеси, при условии соответствия показателей литых асфальтобетонов требованиям настоящего стандарта. При этом его содержание не должно превышать 10 % массовой доли состава литой смеси для устройства верхних слоев дорожного покрытия, слоев износа и 20 % массовой доли состава литой смеси для устройства нижних, выравнивающих слоев, защитных слоев гидроизоляции, покрытий тротуаров. По требованию потребителя допустимый процент содержания переработанного асфальтобетона в литой смеси может быть изменен.
6.1 При производстве, транспортировании и укладке смесей следует соблюдать общие требования безопасности по ГОСТ 12.3.002, требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004. При работе с асфальтобетонами используют специальную защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 12.4.252.
6.2 Материалы для приготовления смесей (щебень, песок, минеральный порошок, битумное вяжущее, добавки и модификаторы асфальтобетона) по характеру вредности и по степени воздействия на организм человека относятся к малоопасным веществам класса опасности 4 по ГОСТ 12.1.007.
6.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в минеральной части смесей не должна превышать значений, установленных ГОСТ 30108. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов принимают по максимальному значению удельной эффективной активности естественных радионуклидов в применяемых минеральных материалах. Эти данные указывает в документе о качестве предприятие - поставщик литой смеси.
7.1 С целью защиты атмосферного воздуха от выбросов вредных веществ при производстве смесей должна быть организована система контроля за ПДВ в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.
7.2 Контроль за состоянием воздушной среды при производстве смесей осуществляют в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
7.3 Эффективными мерами защиты природной среды является герметизация оборудования и предотвращение разливов битумных вяжущих материалов.
8.1 Приемку смесей литых проводят партиями. Партией считают количество смеси одного типа и состава, выпускаемое на одной смесительной установке в течение суток, но не более 700 т.
8.2 Для проверки соответствия качества смеси требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.
8.3 Приемо-сдаточные испытания литой смеси осуществляют для каждой партии. При приемо-сдаточных испытаниях определяют температуру отгружаемой смеси, глубину вдавливания штампа, зерновой состав литой смеси и содержание вяжущего.
8.4 При производстве литых смесей определяют температуру литой смеси в каждом отгружаемом автомобиле, которая должна соответствовать таблице 2. Для смесей литых с пониженной температурой укладки минимальная температура должна быть не ниже 170 °С. Произведенная литая смесь при погрузке в кохер должна иметь вязкотекучее или жидкое состояние для дальнейшего перемешивания в кохере.
8.5 При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровождают транспортной документацией, в которой указывают: