(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58116-2018 (EN 10223-4:2012) "Стальная...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
6.3.1.2 Элементы
Если элементы отрезаются от рулонов, покрытых цинком или цинковым сплавом, то проволока с покрытием должна соответствовать требованиям 6.3.1.1.
Если покрытие из цинка или цинкового сплава было нанесено на элемент уже после изготовления, то требования к ним более подробно представлены в [2]. Если решетка элемента, покрытие на который нанесено уже после изготовления, состоит из двух проволок с разными диаметрами, то масса покрытия не может быть меньше, чем среднеарифметическое значение минимальных показателей для двух диаметров.
6.3.2 Органические покрытия
Если имеются органические покрытия, то они должны отвечать требованиям соответствующей части ГОСТ Р 58072 и ГОСТ Р 58073 или ГОСТ Р 58074.

6.4 Допустимые отклонения в размере решетки

Для условного размера ячеек, определенного между передними кромками проволок, после нанесения покрытия действуют следующие, приведенные в таблице 1, допустимые отклонения.

Таблица 1 - Допустимые отклонения в размере ячеек

В миллиметрах
Размер ячеек
Допустимое отклонение
х   25
 2,0
25 < х   50
 3,0
50 < х   75
 4,0
х > 75
 5,0
Решетка должна иметь количество ячеек, указанное при заказе. Отклонение в размере ячеек не может превышать  5 мм на метр.

6.5 Прочность на сдвиг места сварки

При проведении испытания в соответствии с приложением А среднее значение четырех усилий сдвига не должно быть меньше 75 % разрывной нагрузки проволоки самого маленького диаметра.
Примечание - Разрывная нагрузка - это максимальная сила, приложенная во время испытания на растяжение до момента разрыва.
Если среднее значение не отвечает этому требованию, то все места сварки образца должны быть проверены. Решетка допускается к использованию, если среднее значение всех показателей прочности на срез образца превышает 75 % разрывной нагрузки проволоки самого маленького диаметра.

7 Отбор и контроль образца

Изготовитель несет ответственность за контроль качества продукта с применением статистических методов отбора образцов и оценки полученных результатов, либо альтернативно методом отбора образцов и испытания согласованных качественных характеристик в соотношении из одного рулона (катушки) по одному образцу каждую неделю или один образец на каждую партию товара.

8 Документы о приемке

Если при запросе и оформлении заказа не согласовано иное, то оформление документов о приемке наиболее подробно представлено в [3] и [4].

9 Методы испытаний

9.1 Испытание на растяжение

Испытания образцов проволоки, не имеющие мест сварки, более подробно представлены в [5].

9.2 Размер проволоки

Испытания образцов проволоки, не имеющие мест сварки, более подробно представлены в [2].

9.3 Прочность на сдвиг места сварки

Прочность на сдвиг места сварки проверяется в соответствии с приложением А.

9.4 Испытание покрытия

9.4.1 Покрытие из цинка или цинкового сплава, нанесенное до сварки
Проверка массы покрытия проволоки, применяемой при изготовлении сварной решетки, проводится в соответствии с ГОСТ Р 58075 и ГОСТ Р 58078. При необходимости может быть проверена равномерность и прочность покрытия в соответствии с ГОСТ Р 58078.
9.4.2 Сварная решетка с покрытием из цинка или цинкового сплава, нанесенного после сварки
Для проверки массы и, если необходимо, равномерности покрытия в соответствии с ГОСТ Р 58078, выбирается образец, отрезанный от решетки таким образом, чтобы он имел две продольные проволоки, две поперечные проволоки и четыре точки сварки. Масса покрытия проверяется в соответствии с ГОСТ Р 58078 гравиметрическим методом.
Выше обозначенные требования действуют для рулонов решетки с покрытием, нанесенным непрерывным способом, а также для элементов, отрезанных от этих рулонов.
9.4.3 Покрытия, нанесенные цикличным методом погружения в горячий цинк или цинковый сплав (элементы)
Проверка массы покрытия наиболее подробно представлено в [1].
9.4.4 Органическое покрытие после изготовления
Органическое покрытие проверяется по требованиям соответствующей части ГОСТ Р 58072 и ГОСТ Р 58073 или ГОСТ Р 58074.

9.5 Другие методы

Допускается применение других методик измерений, аттестованных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ Р 8.563.

10 Вид поставки

Сварная решетка поставляется в рулонах длиной 25 м и 50 м с допустимым отклонением ( ) %.
Возможно согласование другой длины рулонов.
Элементы должны быть соответствующим образом упакованы, в основном по несколько штук на поддоне.
Приложение А
(обязательное)

Метод испытания прочности на сдвиг места сварки (сварной решетки)

Для испытания выбирается достаточно большой отрезок решетки.
Из этого образца случайным образом выбирается четыре точки сварки, прочность которых предстоит проверить. Поперечная проволока каждого образца должна выступать приблизительно на 25 мм с каждой стороны от продольной проволоки (см. рисунок А.1). Горизонтальная проволока (большая из двух) помещается в широкий крючкообразный зажим натяжного устройства, при этом губки зажима, находящиеся на расстоянии максимум 2 d, должны сформировать подходящий захват, не подвергающий нагрузке место сварки. Крючкообразный натяжитель фиксируется в верхнем зажимном кулачке с достаточно толстым вкладышем по обе стороны от вертикальной проволоки таким образом, чтобы вертикальная проволока могла спокойно двигаться в зажимном кулачке. Нижняя же часть вертикальной проволоки фиксируется в нижнем зажимном кулачке натяжного устройства (см. рисунок А.2). Постепенно подается нагрузка на образец до того момента, пока не лопнет сварной шов или проволока.
1087 × 653 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок А.1 - Место сварки
885 × 641 пикс.     Открыть в новом окне
1 - вкладыш; 2 - крючкообразный натяжитель; 3 - испытуемый образец; 4 - зажимные кулачки натяжного устройства, d - диаметр проволоки