- сохраняемость первоначальной подвижности;

- водоудерживающая способность;

- устойчивость к стеканию с вертикальных поверхностей;

- стойкость к возникновению усадочных трещин (для базовых штукатурных и выравнивающих шпаклевочных составов);

- плотность.

4.2.3 Основными показателями затвердевших составов в проектном возрасте являются:

- прочность на сжатие;

- прочность на растяжение при изгибе;

- прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием;

- прочность сцепления (адгезия) с пенополистиролом (для клеевых и базовых штукатурных составов);

- прочность сцепления (адгезия) с пенополистиролом после выдержки в воде (для клеевых и базовых штукатурных составов);

- морозостойкость;

- паропроницаемость;

- водопоглощение;

- деформация усадки;

- средняя плотность (по просьбе потребителя и при необходимости);

- группа горючести.

При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233 или условиям контракта.

4.3 Условное обозначение составов должно состоять из наименования в соответствии с ГОСТ 33740, наименования вяжущего, области применения, обозначения класса по прочности на сжатие, класса по прочности на растяжении при изгибе, класса по прочности сцепления с бетонным основанием и обозначения настоящего стандарта. Допускается в условное обозначение вносить дополнительные данные для полной идентификации состава, например условное наименование конкретного завода-изготовителя.

Пример условного обозначения клеевого состава на смешанном вяжущем на основе портландцемента для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями, класса по прочности на сжатие В5, класса по прочности на растяжение при изгибе R_tb2,4, класса по прочности сцепления с основанием А_аb2, марки по морозостойкости F50:

Клеевой состав на смешанном вяжущем для систем фасадных теплоизоляционных композиционных с наружными штукатурными слоями, В5, B_tb2,4, А_аb2, F50, ГОСТ 33740-2016

Допускается вносить в условное обозначение дополнительные данные для полной идентификации состава.

4.4 Требования к составам в сухом состоянии

4.4.1 Влажность сухих составов не должна превышать 0,20 % по массе.

4.4.2 Наибольшая крупность зерен заполнителя Д_наиб для клеевых и базовых штукатурных составов не должна превышать 1,0 мм, для выравнивающих шпаклевочных составов - 0,63 мм.

4.4.3 Содержание зерен наибольшей крупности Д_наиб от общей массы сухого состава должно быть для клеевых и базовых штукатурных составов не более 2,5 %, для выравнивающих шпаклевочных составов - не более 1,5 %.

4.4.4 Насыпная плотность сухих составов должна быть не менее 1200 кг/м³ и не более 1800 кг/м³.

4.5 Требования к растворным составам

4.5.1 Подвижность растворных составов, определяемая по погружению конуса П_к, должна соответствовать марке П_к3 (глубина погружения конуса 8-12 см).

4.5.2 Сохраняемость первоначальной подвижности растворных составов определяют временем сохранения первоначальной подвижности П_к3 в минутах. Сохраняемость первоначальной подвижности составов должна быть не менее периода времени, в течение которого они вырабатываются и которое заявляется производителем.

4.5.3 Водоудерживающая способность растворных составов должна быть не менее 95 %.

4.5.4 Растворные составы должны быть устойчивы к стеканию с вертикальных поверхностей.

4.5.5 Базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные растворные составы должны быть стойкими к образованию усадочных трещин. Образование трещин на поверхности твердеющего состава не допускается.

4.5.6 Плотность растворных составов должна быть не менее 1200 кг/м³ и не более 1800 кг/м³.

4.6 Требования к затвердевшим составам

4.6.1 Нормируемые показатели качества затвердевших составов должны быть обеспечены в проектном возрасте (28 сут.) в условиях естественного твердения при постоянной температуре (21   3) °С и относительной влажности воздуха (55   10) %.

4.6.2 В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы (марки) затвердевших составов в проектном возрасте, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Классы (марки) затвердевших составов по прочности на сжатие

Класс (марка)	Прочность на сжатие Rc, МПа, не менее
	Клеевые и базовые штукатурные составы	Выравнивающие шпаклевочные составы
В2,5 (М35)	-	3,3
В3,5 (М50)	4,5	4,5
В5 (М75)	6,5	6,5
В7,5 (М100)	10,0	10,0
В10 (М150)	13,0	-

4.6.3 В зависимости от прочности на растяжение при изгибе в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших составов, приведенные в таблице 2.

Таблица 2 - Классы затвердевших составов по прочности на растяжение при изгибе

Класс	Прочность на растяжение при изгибе Rtb, МПа, не менее
	Клеевые и базовые штукатурные составы	Выравнивающие шпаклевочные составы
Вtb 0,8	-	1,0
Вtb 1,6	2,0	2,0
Вtb 2,4	3,0	3,0
Вtb 3,2	4,0	4,0
Вtb 4,0	5,0	5,0
Вtb 4,4	6,0	-

4.6.4 В зависимости от прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии) в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших составов, приведенные в таблице 3.

Таблица 3 - Классы затвердевших составов по прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии)

Класс	Прочность сцепления с бетонным основанием (адгезия) А, МПа, не менее
	Клеевые составы	Базовые штукатурные составы	Выравнивающие шпаклевочные составы
Ааb 1	-	-	0,35
Ааb 2	0,5	0,5	0,5
Ааb 3	0,65	0,65	0,65
Ааb 4	0,8	0,8	-
Ааb 5	-	1,0	-
Примечание - В качестве бетонного основания для проведения испытаний должны быть использованы бетонные плиты по ГОСТ 31356. Характер отрыва образцов должен соответствовать типам АТ-2 и АТ-3 по ГОСТ 31356.

4.6.5 Прочность сцепления (адгезия) затвердевшего состава с пенополистиролом в проектном возрасте должна быть для клеевых составов не менее 0,1 МПа, для базовых штукатурных составов - не менее 0,1 МПа.

Примечание - При проведении испытаний в качестве основания применяют плиты пенополистирола марки ППС16Ф по ГОСТ 15588. Поверхность отрыва должна проходить по телу пенополистирола. На поверхности каждого образца после испытаний должны присутствовать следы пенополистирола, площадь которых должна быть не менее 80 % площади образца для клеевых составов и 95 % - для базовых штукатурных составов.

4.6.6 Прочность сцепления (адгезия) затвердевшего состава с пенополистиролом в проектном возрасте после выдержки образца в воде в течение 48 ч должна быть для клеевых составов не менее 0,06 МПа, для базовых штукатурных составов - не менее 0,08 МПа.

Примечание - Поверхность отрыва должна проходить по телу пенополистирола. На поверхности каждого образца после испытаний должны присутствовать следы пенополистирола, площадь которых должна быть не менее 25 % площади образца.

4.6.7 Клеевые и выравнивающие шпаклевочные составы должны иметь марку по морозостойкости не ниже F50, базовые штукатурные составы - не ниже F75.