Действующий
4.5.5 Базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные растворные составы должны быть стойкими к образованию усадочных трещин. Образование трещин на поверхности твердеющего состава не допускается.
4.6.1 Нормируемые показатели качества затвердевших составов должны быть обеспечены в проектном возрасте (28 сут.) в условиях естественного твердения при постоянной температуре (21 
3) °С и относительной влажности воздуха (55 
10) %.
3) °С и относительной влажности воздуха (55 10) %.
4.6.2 В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы (марки) затвердевших составов в проектном возрасте, приведенные в таблице 1.
Класс (марка) | Прочность на сжатие Rc, МПа, не менее | |
Клеевые и базовые штукатурные составы | Выравнивающие шпаклевочные составы | |
В2,5 (М35) | - | 3,3 |
В3,5 (М50) | 4,5 | 4,5 |
В5 (М75) | 6,5 | 6,5 |
В7,5 (М100) | 10,0 | 10,0 |
В10 (М150) | 13,0 | - |
4.6.3 В зависимости от прочности на растяжение при изгибе в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших составов, приведенные в таблице 2.
Класс | Прочность на растяжение при изгибе Rtb, МПа, не менее | |
Клеевые и базовые штукатурные составы | Выравнивающие шпаклевочные составы | |
Вtb 0,8 | - | 1,0 |
Вtb 1,6 | 2,0 | 2,0 |
Вtb 2,4 | 3,0 | 3,0 |
Вtb 3,2 | 4,0 | 4,0 |
Вtb 4,0 | 5,0 | 5,0 |
Вtb 4,4 | 6,0 | - |
4.6.4 В зависимости от прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии) в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших составов, приведенные в таблице 3.
Класс | Прочность сцепления с бетонным основанием (адгезия) А, МПа, не менее | ||
Клеевые составы | Базовые штукатурные составы | Выравнивающие шпаклевочные составы | |
Ааb 1 | - | - | 0,35 |
Ааb 2 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Ааb 3 | 0,65 | 0,65 | 0,65 |
Ааb 4 | 0,8 | 0,8 | - |
Ааb 5 | - | 1,0 | - |
| Примечание - В качестве бетонного основания для проведения испытаний должны быть использованы бетонные плиты по ГОСТ 31356. Характер отрыва образцов должен соответствовать типам АТ-2 и АТ-3 по ГОСТ 31356. | |||
4.6.5 Прочность сцепления (адгезия) затвердевшего состава с пенополистиролом в проектном возрасте должна быть для клеевых составов не менее 0,1 МПа, для базовых штукатурных составов - не менее 0,1 МПа.
Примечание - При проведении испытаний в качестве основания применяют плиты пенополистирола марки ППС16Ф по ГОСТ 15588. Поверхность отрыва должна проходить по телу пенополистирола. На поверхности каждого образца после испытаний должны присутствовать следы пенополистирола, площадь которых должна быть не менее 80 % площади образца для клеевых составов и 95 % - для базовых штукатурных составов.
4.6.6 Прочность сцепления (адгезия) затвердевшего состава с пенополистиролом в проектном возрасте после выдержки образца в воде в течение 48 ч должна быть для клеевых составов не менее 0,06 МПа, для базовых штукатурных составов - не менее 0,08 МПа.
Примечание - Поверхность отрыва должна проходить по телу пенополистирола. На поверхности каждого образца после испытаний должны присутствовать следы пенополистирола, площадь которых должна быть не менее 25 % площади образца.
4.6.7 Клеевые и выравнивающие шпаклевочные составы должны иметь марку по морозостойкости не ниже F50, базовые штукатурные составы - не ниже F75.
4.6.8 Водопоглощение затвердевших составов при насыщении водой при полном погружении образцов в воду не должно превышать 15 % по массе.
4.6.9 Деформация усадки затвердевших клеевых составов должна быть не более 2,0 мм/м (или 0,2 %), базовых штукатурных и выравнивающих шпаклевочных составов - не более 1,5 мм/м (или 0,15 %). Деформация расширения не допускается.
.
затвердевших составов должна быть не менее 0,035 
.
4.6.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф составов не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.
4.7.1 Вяжущие материалы, применяемые для изготовления составов, должны соответствовать требованиям действующих нормативных или технических документов на них, а также требованиям настоящего стандарта.
- смешанные (сложные) вяжущие по нормативным или техническим документам на вяжущие конкретных видов.
4.7.3 Содержание щелочей в цементных вяжущих, применяемых для изготовления составов, не должно превышать 0,6 % по массе. Известь в составе смешанных (сложных) вяжущих не должна содержать непогасившиеся частицы извести.
4.7.4 Заполнители, наполнители и добавки, применяемые для изготовления составов, должны соответствовать действующим нормативным или техническим документам на эти материалы и обеспечивать получение составов, соответствующих требованиям настоящего стандарта.
Допускается применять другие виды заполнителей и наполнителей (кварцевую или мраморную крошку либо муку и др.), обеспечивающие изготовление составов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.7.6 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф материалов, применяемых для изготовления составов, не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.
4.7.7 Химические добавки по эффективности действия должны соответствовать критериям эффективности по ГОСТ 30459. Химические добавки вводят в составы при их производстве в виде водорастворимого порошка и/или гранул.
4.8.1 Составы упаковывают в многослойные бумажные мешки из крафт-бумаги со специальной гидрофобной пропиткой или с полиэтиленовым вкладышем, а также в специальные виды упаковки вместимостью более 50 кг (биг-бэги). Масса составов в мешках не должна превышать 50 кг, в биг-бэгах - 1 т. Допустимое отклонение массы сухой смеси в одной упаковочной единице - по ГОСТ 8.579.
Упаковка должна обеспечивать защиту состава от увлажнения. Нарушение целостности упаковки не допускается.