(Действующий) СП 86.13330.2014 Магистральные трубопроводы (пересмотр...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
24.8 Состав приемо-сдаточной документации определен в [1], [2] и [51].
24.9 Исполнительная документация должна соответствовать статье 39 [2] и [51].
24.10 Документальным подтверждением соответствия магистрального трубопровода требованиям технических регламентов и проектной документации является заключение о приемке магистрального трубопровода приемочной комиссией, подписанное всеми ее членами.
24.11 Выдача разрешения на ввод объекта в эксплуатацию уполномоченным органом исполнительной власти, выдавшим разрешение на строительство, осуществляется в соответствии со статьей 55 Градостроительного кодекса [1].
24.12 Разрешение на ввод объекта в эксплуатацию является основанием для постановки на государственный учет построенного объекта капитального строительства, внесения изменений в документы государственного учета реконструированного объекта капитального строительства.

Приложение А Критерии отбраковки кольцевых сварных соединений трубопроводов по результатам неразрушающихся методов контроля

А.1 Визуальный измерительный контроль

Таблица А.1.1 - Допустимые геометрические размеры дефектов сварных соединений газопроводов
Дефект
Условное обозначение
Уровень качества*
А
В и С
Поверхностные поры, включения
АВ
При :
d, h, , ,
но мм;
мм
При ,
d, h, , , но мм;
При
d, h, , , но мм;
мм
Свищ
Не допускается
Кратер
K
Не допускается
Поверхностные несплавления
Не допускается
, но мм;
, но мм;
мм
Трещина
Е
Не допускается
Вогнутость корня шва
, но мм;
, но мм;
мм
, но мм;
, но мм;
мм
Наплав, превышение проплава
мм;
;
мм
мм;
;
мм
Подрез
, но мм;
мм
При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются
Смещение кромок
, но мм**
* Уровни качества сварных соединений магистральных трубопроводов: совокупность требований к допустимым размерам дефектов сварных соединений в зависимости от категории, характеристик и природно-климатических условий эксплуатации трубопровода.** Допускаются локальные смещения мм при общей протяженности периметра сварного соединения.Примечания1 Подрезы , но мм не квалифицируются как нормируемые дефекты, их протяженность не регламентируется, и в заключении на ВИК они не указываются.2 При оценке качества сварных соединений разнотолщинных элементов нормы оценки дефектов принимаются по элементу меньшей толщины.3 При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются.4 Прожоги основного металла не допускаются.
Таблица А.1.2 - Допустимые геометрические размеры дефектов сварных соединений нефтепроводов
Дефект
Условное обозначение
Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, а также нефтепроводов на участках их переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры
Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV
Выходящие на поверхность поры и включения; незаваренные кратеры, прожоги, наплывы, свищи, усадочные раковины
АВ
Не допускаются
Выходящие на поверхность несплавления
Dc
Не допускаются
Трещины
Е
Не допускаются
Подрезы
Fc
Допускаются, если
, но мм
мм мм
, но мм
мм
мм
Смещения кромок (наружные)
Fd
Допускаются, если
Для соединений электросварных труб
, но мм -
для труб с мм
, но мм -
для труб с мм
Для соединений бесшовных труб
Не нормируется

А.2 Радиографический контроль

Таблица А.2.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов
1399 × 792 пикс.     Открыть в новом окне
1387 × 1429 пикс.     Открыть в новом окне
1383 × 722 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица А.2.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов
1419 × 1842 пикс.     Открыть в новом окне
1434 × 1411 пикс.     Открыть в новом окне
1399 × 968 пикс.     Открыть в новом окне

А.3 Ультразвуковой контроль

Таблица А.3.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов по максимально допустимой эквивалентной площади
Толщина стенки трубы t, мм
Максимально допустимая эквивалентная площадь , , при строительстве и реконструкции уровень качества
А
В и С
0,70
1,00
0,85
1,20
1,05
1,50
1,40
2,00
1J5
2,50
2,50
3,50
3,50
5,00
Примечание - Минимально фиксируемая эквивалентная площадь .
Таблица А.3.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов по максимально допустимым условной протяженности и суммарной протяженности фиксируемых дефектов
Максимально допустимые величины, мм
Величины и , при строительстве и реконструкции уровень качества
А
В
С
>12,5 мм или >t
>15 мм или >2t
>15 мм или >2t
25
30
50
Примечание - не должна быть более 1/6 периметра трубы; t - толщина стенки.
Таблица А.3.3 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов
Наименование дефекта по результатам УЗК
Условное обозначение
Соответствующий тип дефекта по результатам РК
Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, а также нефтепроводов на участках их переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры
Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV
Любой дефект, амплитуда эхо-сигнала от которого превышает браковочный уровень, считают недопустимымПри амплитуде эхо-сигналов от дефектов ниже браковочного уровня их считают допустимыми, если:
Непротяженные
SH
Одиночные, компактные поры и шлаковые включения
мм
мм
Протяженные в сечении шва
LS
Удлиненные поры и протяженные шлаковые включения
,
но мм;
мм
,
но мм;
мм
Внутренние непровары при двухсторонней сварке; несплавления по кромкам и между слоями
,
но мм;
мм
,
но мм;
мм
Трещины
Не допускаются
Дефект
Условное обозначение
Уровень качества
А
В и С
Поверхностные поры, включения
АВ
При :
d, h, , ,
но мм;
мм
При :
d, h, , , но мм
При :
d, h, , , но мм;
мм
Свищ
Нe допускается
Кратер
K
Не допускается
Поверхностные несплавления
Не допускается
, но мм;
, но мм;
мм
Трещина
Е
Не допускается
Подрез
, но мм; мм
Примечания1 Подрезы мм не квалифицируются как нормируемые дефекты, их протяженность не регламентируется, и в заключении на ПВК они не указываются.2 При оценке качества сварных соединений разнотолщинных элементов нормы оценки дефектов принимаются по элементу меньшей толщины.3 При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются.
Протяженные в корне шва
LB
Непровары в корне шва
, но мм
, но мм
мм
мм
Утяжины; превышение проплава
мм;
мм;
мм
мм
Несплавления по кромкам, выходящие на поверхность
Не допускаются
Трещины
Не допускаются
Скопление
СС
Скопления и цепочки пор и (или) шлаковых включений
, но мм
мм
, но мм
мм

А.4 Капиллярный контроль

Таблица А.4.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов
Таблица А.4.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов
Наименование дефектов по результатам ПВК
Условное обозначение
Соответствующий тип поверхностных дефектов
Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, а также нефтепроводов на участках переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры
Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV
Округлые
АВ
Выходящие на поверхность поры и включения; незаваренные кратеры, прожоги, наплывы, свищи, усадочные раковины
Не допускаются
Протяженные
DE
Выходящие на поверхность несплавления, трещины
Не допускаются
Fc
Подрезы
Допускаются, если:
мм; мм
мм; мм
Примечание - При обнаружении подреза его глубину измеряют методами ВИК.

А.5 Магнитопорошковый контроль

Таблица А.5.1 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений газопроводов
Дефект
Условное обозначение
Уровни качества
А
В и С
Поверхностные поры, включения
АВ
При :
d, h, , ,
но мм;
мм
При :
d, h, , , но мм
При :
d, h, , , но мм;
мм
Свищ
Не допускается
Кратер
K
Не допускается
Поверхностные несплавления
Не допускается
, но мм;
, но мм;
мм
Трещина
Е
Не допускается
Подрез
Fc
, но мм;
мм
Примечания1 Подрезы , но мм не квалифицируются как нормируемые дефекты, их протяженность не регламентируется, и в заключении на МК они не указываются.2 При оценке качества сварных соединений разнотолщинных элементов нормы оценки дефектов принимаются по элементу меньшей толщины.3 При смещении кромок более 2 мм любые подрезы не допускаются.
Таблица А.5.2 - Нормы отбраковки кольцевых сварных соединений нефтепроводов
Наименование дефекта по результатам МК
Условное обозначение
Соответствующий тип поверхностных и подповерхностных дефектов
Для нефтепроводов и их участков категорий В, I, а также нефтепроводов на участках их переходов через водные преграды независимо от их диаметра, протяженности и способа прокладки, а также захлестов, ввариваемых вставок, гарантийных стыков, узлов установки линейной арматуры
Для нефтепроводов и их участков категорий II, III и IV
Округлые
АВ
Выходящие на поверхность поры и включения; незаваренные кратеры, прожоги
Не допускаются
Протяженные
DE
Выходящие на поверхность несплавления
Не допускаются
Трещины
Не допускаются
Fc
Подрезы
Допускаются, если:
мм;
мм
мм;
мм
Примечание - При обнаружении подреза его глубину измеряют методами ВИК.
В таблицах приняты следующие обозначения:
h - высота дефекта;
d - диаметр дефекта;
- длина дефекта вдоль шва, мм;
- длина дефекта поперек шва, мм;
S - толщина стенки трубы, мм;
L - расстояние между соседними дефектами;
- допустимая величина суммы длин дефектов (совокупности дефектов) вдоль шва, определяемая для труб диаметром мм на длине сварного шва, равной 1/8 периметра сварного соединения с учетом длины наплавки всех ремонтов не более 1/6 части периметра, а для труб диаметром более 530 мм - на длине сварного шва, равной 300 мм.

Приложение Б Рекомендуемые изоляционные материалы и конструкции наружных защитных покрытий труб и элементов трубопроводов трассового нанесения

Таблица Б.1
Вид покрытия
Конструкция (структура) защитного покрытия
Нормативная документация
Покрытие сварных стыков труб на основе:
ГОСТ Р 51164
термоусаживающейся ленты с термоплавким или мастично-полимерным подслоемАдгезионный эпоксидный или полимерный праймер;адгезионный подслой на основе термоплавкой полимерной или мастично-полимерной композиции; наружный слой из термоусаживающегося полиэтилена или полипропилена;
двухкомпонентной композиции из термореактивных материаловадгезионный праймер или без него;слой двухкомпонентной композиции из термореактивных материалов
Покрытие на основе:
То же
термоусаживающейся ленты с мастичным адгезионным подслоем;Адгезионный полимерный праймер;термоусаживающаяся лента с мастичным адгезионным подслоем;
полимерной липкой ленты;защитной липкой оберткиадгезионный полимерный праймер;полимерная лента с адгезионным подслоем;защитная липкая обертка;
дублированной полимерно-битумной ленты;защитной липкой оберткиадгезионный полимерный праймер;дублированная полимерно-битумная лента на основе ПЭ или ПВХ;защитная липкая обертка;
армированной полимерно-битумной ленты;защитной липкой оберткиадгезионный полимерный праймер;армированная полимерно-битумная лента;защитная липкая обертка
Покрытие на основе битумно-полимерной мастики "горячего" нанесения совместно с защитной оберткойАдгезионный праймер;битумно-полимерная мастика;защитная обертка на основе термоусаживающейся ленты или других полимерных материалов
"

Приложение В Материалы, применяемые для тепловой изоляции трубопроводов

Для строительства теплоизолированных трубопроводов необходимо применять материалы, отвечающие требованиям, приведенным в таблице В.1.
Таблица В.1