(Действующий) СП 341.1325800.2017 Подземные инженерные коммуникации Прокладка...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
      • не допускать резких перепадов давления;
      • соблюдать минимально допускаемые приближения к существующим коммуникациям и сооружениям в соответствии с 7.3.3 – 7.3.5.
13.2.4 В разделе «Мероприятия по охране окружающей среды» (см. 7.2.4) в соответствии с техническим заданием должны содержаться решения по локализации и устранению последствий возможных аварийных ситуаций, связанных с разливами бурового раствора, включая:
  • устройство обвалований;
  • развертывание резинотканевых емкостей для сбора бурового раствора;
  • перекачивание раствора в приемные емкости для регенерации либо для вывоза и утилизации;
  • установку боковых заграждений или кессонов в случаях прорыва бурового раствора в урезах или русле реки, откачка раствора в плавучую или береговую емкость.
13.2.5 В пределах строительных площадок необходимо:
  • предотвращать проливы и неконтролируемые выбросы бурового раствора по 8.4, 8.5;
  • обеспечивать безопасное приготовление и хранение бурового раствора и его компонентов по 9.2;
  • обеспечивать безопасную утилизацию остаточного бурового раствора и бурового шлама по 9.4;
  • в случаях нарушения выполнять восстановление плодородного слоя грунта.
13.2.6 Бентонитовый буровой раствор допускается применять для заливки дна искусственных выемок различного назначения (котлованы, дренажные траншеи, ландшафтные, ирригационные и пожарные водоемы и др.) с целью предотвращения фильтрации воды в грунт.

13.3 Крепление технологических выемок

13.3.1 Ограждением рабочих котлованов, расположением и размерами технологических шурфов и приямков должна быть исключена возможность недопустимых осадок и смещений расположенных в зоне работ зданий, сооружений, дорог и инженерных коммуникаций.
13.3.2 Устройство выемок без крепления в насыпных, песчаных и пылевато-глинистых грунтах выше уровня грунтовых вод допускается с устройством откосов, крутизна которых должна соответствовать значениям, приведенным в [14, таблица 1].
13.3.3 Крепление вертикальных стенок котлованов и шурфов глубиной от 3 до 5 м в грунтах естественной влажности должно выполняться, как правило, с применением инвентарной сборно-разборной крепи с винтовыми распорками или рамных конструкций с деревянной затяжкой. При большей глубине, а также в сложных гидрогеологических условиях, крепление должно быть выполнено по индивидуальному проекту.

13.4 Обеспечение сохранности сооружений метрополитена

13.4.1 В пределах охранной зоны метрополитена прокладку инженерных коммуникаций методом ГНБ допускается производить по согласованию с организациями, проектирующими и эксплуатирующими метрополитен, в соответствии с СП 120.13330.
13.4.2 Ведение буровых работ в охранной зоне эксплуатируемого метрополитена должно осуществляться с учетом выполнения следующих организационных требований:
- работы в охранной зоне на расстоянии от 15 до 40 м от сооружений метрополитена следует проводить в присутствии соответствующих служб эксплуатирующей организации, для чего производитель работ должен уведомить эти службы о производстве работ не позднее чем за три дня до их начала;
- работы в охранной зоне на расстоянии от 5 до 15 м от сооружений метрополитена разрешается проводить после издания совместного с эксплуатирующей организацией приказа, устанавливающего организационно-технические условия их безопасного проведения;
- при производстве работ в охранной зоне на расстоянии до 5 м от сооружений метрополитена дополнительно следует производить вынос на поверхность габаритов подземных сооружений метрополитена.
13.4.3 При производстве работ силами специализированной организации должен проводиться мониторинг технического состояния сооружений метрополитена в соответствии с ГОСТ Р 57208.

Приложение А Оборудование для производства работ

А.1 Состав оборудования, технического и инфраструктурного оснащения
А.1.1 Основное технологическое оборудование, необходимое для производства работ, включает: буровую установку в комплекте с буровым инструментом, оборудование для приготовления, подачи, регенерации бурового раствора, контрольные локационные системы.
П р и м е ч а н и е - К дополнительному оборудованию относятся: доталкиватели труб, усилители тяги, дополнительные емкости для хранения бурового раствора, шламовые и водяные насосы, технологические трубопроводы и шланги для подачи раствора или воды, вспомогательный инструмент и приспособления (гидравлические ключи, захваты для трубопроводов, калибраторы, роликовые опоры и т.п.).
А.1.2 К элементам технического и инфраструктурного оснащения относятся: транспортные машины различной грузоподъемности, подъемные механизмы (автокраны, краны-манипуляторы), экскаваторы или бульдозеры, специальный транспорт для подвоза воды, вакуумной экскавации и перевозки бурового шлама, передвижные электростанции различной мощности, оборудование для сварки трубопроводов, электро- и газосварочное оборудование, отапливаемое бытовое помещение, биотуалет, контейнер-мастерская для текущего ремонта и хранения комплектов запасных частей и расходных материалов с сушкой для спецодежды, геодезический инструмент (нивелир, теодолит), полевой набор-лаборатория для подбора и контроля состава бурового раствора, средства связи.
А.2 Буровые установки
А.2.1 Буровая установка (см. рисунок А.1) – единый комплекс взаимосвязанных ме-ханизмов и устройств, обеспечивающих под управлением оператора технологический про-цесс прокладки трубопровода методом ГНБ, включая передвижение, закрепление на точке бурения, сборку, вращение и подачу буровой колонны, подачу бурового раствора, контроль и корректировку направления бурения, протягивание расширителей и трубопровода.
А.2.2 В соответствии с установившейся классификацией и в зависимости от развиваемой силы тяги установки ГНБ подразделяются на следующие классы: Мини – до 100 кН, Миди – от 100 до 400 кН, Макси - от 400 до 2500 кН и Мега – более 2500 кН. Классификация, возможные области применения и основные характеристики установок приведены в таблице А.1. Номенклатура машин для горизонтального направленного бурения соответствует ГОСТ Р ИСО 21467.
А.2.3 Буровые установки классов Мини, Миди и частично Макси (с рабочим местом оператора по номенклатуре ГОСТ Р ИСО 21467), как правило, представляют собой самоходные устройства на гусеничном ходу. Установки класса Мега и частично Макси (с рабочим местом по номенклатуре ГОСТ Р ИСО 21467), а также специализированные системы бурения из шахты или колодца (колодезная машина по ГОСТ Р ИСО 21467) не оборудуются приводом и ходовым механизмом, а размещаются на опорной раме по ГОСТ Р ИСО 21467, непосредственно устанавливаемой на спланированной грунтовой поверхности и закрепляемой с помощью анкерных устройств (рамная буровая установка).
П р и м е ч а н и е – В отдельных случаях установки класса Мега могут снабжаться приводом и ходовым механизмом.
А.2.4 Несамоходные большие буровые установки размещаются на трейлерном автоприцепе (трейлерные буровые установки) или компонуются в виде отдельных модулей, транспортируемых в стандартных контейнерах автотранспортом и монтируемых на месте производства работ (машина поузлового монтажа по ГОСТ Р ИСО 21467).
681 × 284 пикс.     Открыть в новом окне
1 ходовой механизм (чаще гусеничный с кабиной оператора); 2 буровой лафет (оснащается смен-ной кассетой со штангами); 3 – гидравлическая система регулировки угла бурения; 4 – приводной механизм вращательного бурения и поступательного движения; 5 – буровая колонна из инвентарных штанг; 6 – гидравлическое зажимное устройство; 7 – буровая головка; 8 – фиксирующее анкерное устройство (анкерная плита)
Рисунок А.1 – Принципиальная схема самоходной буровой установки ГНБ
Т а б л и ц а А.1 – Классификация и основные характеристики буровых установок
Класс
буровой
установ-
ки
Область применения
Макси-
мальная
тяговая си-
ла, кН
Макси-
мальный
крутящий
момент,
кН·м
Масса
буровой
установ-
ки, т
Мак-
си-
маль-
ная
длина
буре-
ния, м
Макси-
мальное
расшире-
ние, мм
Мини
В городских условиях для про-кладки кабельных линий и ПЭ
труб диаметром до 250 мм
До 100
1 – 10
до 7
250
300
Миди
В городских условиях и сельской
местности при прокладке трубо-
проводов диаметром до 800 мм, при пересечениях транспортных
магистралей и небольших водных путей
100 – 400
10 – 30
7 – 25
750
1000
Макси
При прокладке трубопроводов
длиной св. 700 м и диаметром до 1250 мм
400 – 2500
30 – 100
25 – 60
1000
1800
Мега
При прокладке магистральных
трубопроводов длиной более 1000
м и диаметром до 1800 мм
Более 2500
Более 100
Более 60
2000
2000
П р и м е ч а н и е – Приведены максимальные технические характеристики оборудования отдельно по длине бурения и возможному расширению. Взаимосвязь между этими параметрами определяется согласно А.2.4 – А.2.6.
А.2.5 Подбор буровой установки для конкретного объекта производится на основании данных по типу, диаметру и длине предполагаемого к прокладке трубопровода, по инженерно-геологическим условиям строительства, с учетом требований по обеспечению необходимых значений усилий тяги и крутящего момента. Для обеспечения протягивания буровая установка должна обеспечивать силу тяги Pт, кН, обеспечивающую выполнение условия:
Pт k1 РП, (А.1)
где РП – расчетное значение необходимого усилия для протягивания трубопровода, кН;
k1 коэффициент запаса по тяге буровой установки, приведен в таблице А.2.
Т а б л и ц а А.2
Коэффициенты запа-
са буровой установки
Группа по буримости (приложение И)
I - III
IV – VI
VII и выше
k1
1,5
2
2,5
k2
1,2
1,35
1,5
А.2.6 Крутящий момент и скорость вращения шпинделя обеспечивают мощность, передаваемую от буровой установки через штанги на буровую головку и расширитель.
П р и м е ч а н и е – За исключением случаев, когда дополнительная мощность передается на буровой инструмент при использовании забойного двигателя.
Для обеспечения разработки грунта при проходке пилотной скважины и расширении бурового канала буровая установка должна развивать крутящий момент Мб, кН·м, не менее
Мб k2 М , (А.2)