(Действующий) Свод правил СП 28.13330.2017 "Защита строительных конструкций от...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Влажностный режим помещений*
-----------------------------------
Зона влажности**
Группа газов (по таблицам Б.1 и Б.2)
Степень агрессивного воздействия газовых сред на конструкции из кирпича
керамического
пластического
формования
силикатного
Сухой-----------Сухая
В
Неагрессивная
Неагрессивная
С
То же
То же
D
"
"
Нормальный--------------------Нормальная
В
Неагрессивная
Неагрессивная
С
То же
То же
D
"
Слабоагрессивная
Влажный, мокрый-------------------------Влажная
В
Неагрессивная
Неагрессивная
С
То же
Слабоагрессивная
D
"
Среднеагрессивная
* Определяется по таблицам 1 и 2 СП 50.13330.2012.** Определяется по приложению В СП 50.13330.2012.
Таблица У.2 - Степень агрессивного воздействия твёрдых сред на каменные конструкции
Влажностный режим помещений*
----------------------------
Зона влажности**
Растворимость твёрдых сред в воде*** и их гигроскопичность
Степень агрессивного воздействия твёрдых сред на конструкции из кирпича
керамического
пластического
формования
силикатного
Сухой----------СухаяХорошо растворимые малогигроскопичные
Неагрессивная
Неагрессивная
Хорошо растворимые гигроскопичные
То же
То же
Нормальный---------------------НормальнаяХорошо растворимые малогигроскопичные
Неагрессивная
Слабоагрессивная
Хорошо растворимые гигроскопичные
Слабоагрессивная
Среднеагрессивная
Влажный, мокрый--------------------------ВлажнаяХорошо растворимые малогигроскопичные
Слабоагрессивная
Среднеагрессивная
Хорошо растворимые гигроскопичные
Среднеагрессивная
То же
* Определяется по таблицам 1 и 2 СП 50.13330.2012.** Определяется по приложению В СП 50.13330.2012.*** Перечень наиболее распространённых растворимых солей, пыли и их характеристики приведены в таблице Б.4.
Приложение Ф

Лакокрасочные материалы для защиты каменных конструкций от коррозии

Таблица Ф.1 - Группы лакокрасочных покрытий для защиты каменных конструкций
Характеристика лакокрасочных материалов по типу плёнкообразующих
Группа покрытий
Индекс покрытия, характеризующий его стойкость
Условие применения покрытия на конструкциях
Пентафталевые
I
а, ан, п
Наносится по грунтовке лаками типа ПФ
Нитроцеллюлозные
I
п
Наносится по грунтовке лаками типа НЦ
Органосиликатные
I
ан, п
Грунтование разбавленной краской
Кремнийорганические
III
а, ан, х, т
Грунтование разбавленной краской
Полиуретановые
III, IV
а, ан, п
Наносится по грунтовке лаками типа УР
Эпоксидные
III, IV
а, ан, п, х
Наносится по грунтовке лаками типа ЭП
Эпоксидно-каучуковые
III, IV
а, ан, п, х
Грунтование разбавленной краской
Перхлорвиниловые
III, IV
а, ан, п, х
Наносится по грунтовке лаками типа ХВ
Сополимерно-винилхлоридные
III, IV
а, ан, п, х
Наносится по грунтовке лаками типа ХС
Хлоркаучуковые
III
а, ан, п, х
Наносится по грунтовке лаками типа КЧ
Хлорсульфированные полиэтиленовые
III, IV
а, ан, п, х, тр
Наносится по грунтовке лаками типа ХП
Водно-дисперсионные пентафталевые
I
п
Грунтование разбавленной краской
То же,сополимервинилацетатные
I
п
Грунтование разбавленной краской
"
каучуковые
I
п
Грунтование разбавленной краской
"
полиакриловые
II, III
а, ан, п
Наносится по грунтовкам на основе разбавленной краски
"
полиакриловые фосфатные
II, III
а, ан, п, т
Наносится по грунтовке на основе разбавленной краски
Обозначения: "а" - на открытом воздухе, "ан" - то же, под навесом, "п" - в помещении, "х" - химически стойкие, "тр" - трещиностойкие, "т" - термостойкие.
Приложение X

Требования к защите металлических конструкций

Таблица X.1 - Степень агрессивного воздействия газовых сред на металлические конструкции
Влажностный режим помещений*
------------------
Зона влажности**
Группа газов по таблице Б.2
Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции
Внутри отапливаемых зданий
Внутри неотапливаемых зданий или под навесами
На открытом воздухе
Сухой------------Сухая
А
НеагрессивнаяНеагрессивнаяСлабоагрессивная
В
То жеСлабоагрессивнаяТо же
С
СлабоагрессивнаяСреднеагрессивнаяСреднеагрессивная
D
СреднеагрессивнаяТо жеСильноагрессивная
Нормальный--------------------Нормальная
А
НеагрессивнаяСлабоагрессивнаяСлабоагрессивная
В
СлабоагрессивнаяСреднеагрессивнаяСреднеагрессивная
С
То жеТо жеТо же
D
СреднеагрессивнаяСильноагрессивнаяСильноагрессивная
Влажный, мокрый---------------------------Влажная
А
СреднеагрессивнаяСреднеагрессивнаяСреднеагрессивная
В
То жеТо жеТо же
С
СильноагрессивнаяСильноагрессивнаяСильноагрессивная
D
То жеТо жеТо же
* Определяется по таблицам 1 и 2 СП 50.13330.2012.** Определяется по приложению В СП 50.13330.2012.
Примечания1 При оценке степени агрессивного воздействия среды не следует учитывать влияние диоксида углерода.2 При оценке степени агрессивного воздействия среды на алюминиевые конструкции не следует учитывать влияние аммиака, диоксиды серы, сульфида водорода, оксидов азота в концентрациях по группам А и В; степень агрессивного воздействия во влажной среде газов группы А следует оценивать как слабоагрессивную.
Таблица Х.2 - Степень агрессивного воздействия твёрдых сред на металлические конструкции
Влажностный режим помещений*(1)
-------------------------
Зона влажности*(4)
Растворимость твёрдых сред в воде*(2) и их гигроскопичность
Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции*(3)
внутри отапливаемых зданий
внутри неотапливаемых зданий или под навесами
На открытом воздухе
Сухой----------СухаяМалорастворимыеНеагрессивнаяНеагрессивнаяСлабоагрессивная
Хорошо растворимые малогигроскопичныеТо жеСлабоагрессивнаяТо же
Хорошо растворимые гигроскопичныеСлабоагрессивнаяТо жеСреднеагрессивная
Нормальный----------------------НормальнаяМалорастворимыеНеагрессивнаяСлабоагрессивнаяСлабоагрессивная
Хорошо растворимые малогигроскопичныеСлабоагрессивнаяСреднеагрессивнаяСреднеагрессивная
Хорошо растворимые гигроскопичныеСреднеагрессивнаяТо жеТо же
Влажный или мокрый-------------------------------ВлажнаяМалорастворимыеСлабоагрессивнаяСлабоагрессивнаяСлабоагрессивная
Хорошо растворимые малогигроскопичныеСреднеагрессивнаяСреднеагрессивнаяСреднеагрессивная
Хорошо растворимые гигроскопичныеТо жеТо жеСильноагрессивная
*(1) Определяется по таблицам 1 и 2 СП 50.13330.2012.*(2) Перечень наиболее распространенных растворимых веществ и их характеристика приведены в таблице Б.4.*(3) Сильноагрессивную степень воздействия на конструкции из алюминия следует устанавливать при суммарном выпадении хлоридов св. 25 , среднеагрессивную - св. 5 . Степень агрессивного воздействия сред, содержащих сульфаты, нитраты, нитриты, фосфаты и окисляющие соли, на алюминий следует учитывать только при одновременном воздействии хлоридов в соответствии с их количеством, указанным выше.*(4) Определяется по приложению В СП 50.13330.2012.
Примечание - Для частей ограждающих конструкций, находящихся внутри зданий, степень агрессивного воздействия среды следует устанавливать как для помещений с влажным и мокрым режимами.
Таблица Х.3 - Степень агрессивного воздействия жидких неорганических сред на металлические конструкции
Неорганические жидкие среды
Водородный показатель рН
Суммарная концентрация сульфатов и хлоридов, г/л
Степень агрессивного воздействия сред на металлические конструкции*
Пресные природные воды
Св. 3 до 11
До 5
Среднеагрессивная
То же
Св. 5
Сильноагрессивная
До 3
Любая
То же
Морская вода
Св. 6 до 8,5
Св. 20 до 50
Среднеагрессивная
Производственные оборотные и сточные воды без очистки
Св. 3 до 11
До 5
То же
Св. 5
Сильноагрессивная
Сточные жидкости животноводческих зданий
Св. 5 до 9
До 5
Среднеагрессивная
Растворы неорганических кислот
До 3
Любая
Сильноагрессивная
Растворы щелочей
Св. 11
То же
Среднеагрессивная
Растворы солей концентрацией св. 50 г/л
Св. 3 до 11
То же
Сильноагрессивная
* При свободном доступе кислорода в интервале температур от 0°С до 50°С и скорости движения до 1 м/с.
Примечания1 При насыщении воды хлором или сульфидом водорода следует принимать степень агрессивного воздействия среды на один уровень выше.2 При удалении кислорода из воды и растворов солей (деаэрация) следует принимать степень агрессивного воздействия на один уровень ниже.3 При увеличении скорости движения воды от 1 до 10 м/с, а также при периодическом смачивании поверхности конструкций в зоне прибоя и приливно-отливной зоне или при повышении температуры воды от 50°С до 100°С в закрытых резервуарах без деаэрации следует принимать степень агрессивного воздействия среды на один уровень выше.
Таблица Х.4 - Степень агрессивного воздействия жидких органических сред на металлические конструкции
Органические жидкие среды
Степень агрессивного воздействия среды на металлические конструкции
Масла (минеральные, растительные, животные)Неагрессивная
Нефть и нефтепродуктыСлабоагрессивная
Растворители (бензол, ацетон)То же
Растворы органических кислотОт слабоагрессивной до сильноагрессивной
Примечание - Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов, приведенную в настоящей таблице, следует учитывать в случае воздействия на поддерживающие металлические конструкции и наружную поверхность конструкций резервуаров. Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов на конструкции внутри резервуаров следует принимать по таблице Х.7.
Таблица Х.5 - Степень агрессивного воздействия подземных вод и грунтов на металлические конструкции
Средняя годовая температура воздуха,°С*
Характеристика подземных вод**
Степень агрессивного воздействия грунтов ниже уровня подземных вод
Степень агрессивного воздействия грунтов выше уровня подземных вод***
рН
суммарная концентрация сульфатов и хлоридов, г/л
в зонах влажности по СП 50.13330
при значениях удельного сопротивления грунтов, Ом
до 20
св. 20
До 0До 5ЛюбаяСреднеагрессивнаяВлажнаяСреднеагрессивнаяСреднеагрессивная
Св. 5До 5СлабоагрессивнаяСухаяСлабоагрессивнаяСлабоагрессивная
Св. 5Св. 5СреднеагрессивнаяНормальнаяСреднеагрессивнаяСлабоагрессивная
Св. 0 до 6До 5ЛюбаяСильноагрессивнаяВлажнаяСильноагрессивнаяСреднеагрессивная
Св. 5До 1СлабоагрессивнаяСухаяСреднеагрессивнаяСлабоагрессивная
Св. 5Св. 1СреднеагрессивнаяНормальнаяСильноагрессивнаяСреднеагрессивная
Св. 6До 5ЛюбаяСильноагрессивнаяВлажнаяСильноагрессивнаяСильноагрессивная
Св. 5До 5СреднеагрессивнаяСухаяСреднеагрессивнаяСреднеагрессивная
Св. 5Св. 5СильноагрессивнаяНормальнаяСильноагрессивнаяСреднеагрессивная
* Средняя годовая температура воздуха приведена в СП 131.13330.2012.** Не рассматривается воздействие геотермальных вод.*** Для сильнофильтрующих и среднефильтрующих грунтов с коэффициентом фильтрации св. 0,1 м/сут.
Примечание - Степень агрессивного воздействия донных песчаных грунтов, не содержащих их, а также содержащих донный ил и сульфида водорода до 20 мг/л, - слабоагрессивная; содержащих сульфид водорода св. 20 мг/л, - среднеагрессивная.
Таблица Х.6 - Требования к очистке поверхности стальных конструкций
Степень агрессивного воздействия среды
Степень очистки поверхности стальных конструкций от прокатной окалины и ржавчины под покрытия
лакокрасочные
металлические
изоляционные
горячее цинкование
термодиффузионное цинкование
газотермическое напыление
Неагрессивная
3
1
2
-
3
Слабоагрессивная
2*
1
2
1
3
Среднеагрессивная
Не ниже 2*
1
2
1
3
Сильноагрессивная
То же
-
-
1
3
* Поверхности сварных швов конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, а также поверхности конструкций, эксплуатирующихся в жидких средах, следует очищать до степени очистки I.
Примечания1 Для достижения требуемой степени очистки от прокатной окалины и ржавчины для слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных сред следует предусматривать абразивоструйную очистку. Для очистки поверхности перед горячим и термодиффузионным цинкованием допускается применять травление.2 Острые кромки конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных условиях, а также в условиях воздействия жидких сред, следует скруглять до радиуса не менее 2 мм.3 Степень очистки поверхности стальных конструкций при электрохимической защите без дополнительного нанесения лакокрасочных или изоляционных покрытий не устанавливается.
Таблица Х.7 - Степень агрессивного воздействия нефти и нефтепродуктов на элементы конструкций резервуаров
Элементы конструкций резервуаров
Степень агрессивного воздействия на стальные конструкции резервуаров
сырой нефти
нефтепродуктов
мазута
дизельного топлива
бензина
керосина
Внутренняя поверхность днища и нижний поясСреднеагрессивнаяСреднеагрессивнаяСреднеагрессивнаяСлабоагрессивнаяСреднеагрессивная
Средние пояса и нижние части понтонов и плавающих крышСлабоагрессивнаяСлабоагрессивнаяСлабоагрессивнаяСлабоагрессивнаяСлабоагрессивная
Верхний пояс (зона периодического смачивания)СреднеагрессивнаяСлабоагрессивнаяСлабоагрессивнаяСреднеагрессивнаяСлабоагрессивная
Кровля и верх понтонов и плавающих крышСреднеагрессивнаяСреднеагрессивнаяСредне- агрессивнаяСлабоагрессивнаяСреднеагрессивная
Примечания1 Степень агрессивного воздействия мазута принимается для температуры хранения до 90°С.2 При содержании в сырой нефти сульфид водорода в концентрации свыше 10 мг/л или сульфид водорода и диоксида углерода в любых соотношениях степень агрессивного воздействия на внутреннюю поверхность днища, нижний пояс, кровлю и верх понтонов и плавающих крыш повышается на один уровень.
Таблица Х.8 - Минимальная толщина листов ограждающих конструкций без защиты от коррозии
Степень агрессивного воздействия среды
Минимальная толщина листов ограждающих конструкций, применяемых без защиты от коррозии, мм
из алюминия
из оцинкованной стали класса 1 или класса не менее 275
из стали марок 10ХНДП, 10ХДП
НеагрессивнаяНе ограничивается
0,5
Определяется агрессивностью воздействия на наружную поверхность*
Слабоагрессивная
То же
-
0,8
Среднеагрессивная
1,0**
-
-
* При условии нанесения лакокрасочных покрытий на поверхность листов со стороны помещений.* Для алюминия марок АД1М, АМцМ, Амг2М (алюминий других марок без защиты от коррозии к применению не допускается).
Приложение Ц

Лакокрасочные покрытия для защиты металлических конструкций

Таблица Ц.1 - Группы лакокрасочных покрытий для защиты металлических конструкций
Условие эксплуатации конструкций
Степень агрессивного воздействия среды
Группа лакокрасочного покрытия для стальных конструкций по таблице Ц.8, общая толщина лакокрасочного покрытия, включая грунтовку, мкм
материал конструкций
материал металлических защитных покрытий
углеродистая и низколегированная сталь без металлических защитных покрытий
оцинкованная сталь класса 1 или класса не менее 275
цинковые покрытия (горячее и термодиффузионное цинкование)
цинковые и алюминиевые покрытия (газотермическое напыление)
Внутри отапливаемых и неотапливаемых зданийПомещения с газами группы А или малорастворимыми солями и пыльюСлабоагрессивная
I-80
II-40
Без лакокрасочного покрытия
Среднеагрессивная
II-160
II-160
II-120
II-120
Помещения с газами групп В, С, D или хорошо растворимыми (малогигроскопичными и гигроскопичными) солями, аэрозолями и пыльюСлабоагрессивная
III-120
III-60
Без лакокрасочного покрытия
Среднеагрессивная
III-160
III-160
III-160
III-160
Сильноагрессивная
IV-240
IV-240
Не применять
IV-240
На открытом воздухе и под навесамиГазы группы А или малорастворимые соли и пыльСлабоагрессивная
I-80
II-40
Без лакокрасочного покрытия
Среднеагрессивная
II-160
Не применять
II-120
II-120
Газы группы B, С, D или хорошо растворимые (малогигроскопичные и гигроскопичные) соли, аэрозоли и пыльСлабоагрессивная
III-120
III-60
Без лакокрасочного покрытия
Среднеагрессивная
III-160
Не применять
III-120
IV-240
Сильноагрессивная
IV-200
Не применять
Не применять
III-120
В жидких средахСлабоагрессивная
III-160
Не применять
III-160
III-160
Среднеагрессивная
IV-220
Не применять
IV-180
IV-200
Сильноагрессивная
IV-300-500
Не применять
Не применять
IV-240
Примечания1 На сварных швах толщина покрытий должна быть увеличена на 30 мкм.2 При выборе лакокрасочных покрытий следует учитывать специфические особенности эксплуатации металлоконструкций. В зависимости от условий эксплуатации применяемые лакокрасочные покрытия должны быть стойкими на открытом воздухе, под навесом, в помещениях - химически стойкие, термостойкие, маслостойкие, водостойкие, кислотостойкие, щелочестойкие, бензостойкие.
Таблица Ц.2 - Способы защиты стальных дымовых труб
Температура газов,
°С
Состав газов
Относительная влажность газов, %
Возможность образования конденсата
Марки стали
Способы защиты от коррозии
Св. 89 до 140По группам А и ВДо 30Не образуетсяВСт3сп5Эпоксидные термостойкие покрытия*
Св. 140 до 250 , ,Св. 10 до 15То жеВСт3сп5Газотермическое напыление** или кремнийорганические покрытия*
Св. 69 до 160То жеСв. 10 до 20Образуется2X13, 3X13, 12Х18Н10ТБез защиты
Св. 69 до 160 , , оксиды азотаСв. 10То же0Х20Н28МДТ, 10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10ТТо же
* По таблице Ц.6, причем для эпоксидных материалов - только при кратковременных повышениях температуры свыше 100°С; число слоев и толщина покрытия назначаются как для среднеагрессивных сред в помещениях с газами групп В, С, D.** Алюминием при толщине слоя 200-250 мкм.
Таблица Ц.3 - Материалы покрытий для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальных резервуаров для жидких сред
Степень агрессивного воздействия жидкой среды
Материалы покрытий
СреднеагрессивнаяГазотермические алюминиевые покрытия, лакокрасочные, армированные лакокрасочные, жидкие резиновые, мастичные, футеровочные*, гуммировочные
СильноагрессивнаяГазотермические алюминиевые покрытия с последующим нанесением лакокрасочных покрытий, армированные лакокрасочные, листовая облицовка, футеровочные комбинированные, гуммировочные
* Предусматриваются по лакокрасочному или мастичному покрытию при наличии абразивной среды или ударных нагрузок.
Таблица Ц.4 - Защита стальных канатов, эксплуатируемых на открытом воздухе
Зона влажности по СП 50.13330
Степень агрессивного воздействия среды
Конструкция канатов
Временное сопротивление разрыву проволоки для канатов, МПа
Группа цинковых покрытий проволоки
СухаяСлабоагрессивнаяЛюбаяДо 1764Ж* или ОЖ**
НормальнаяТо жеТо жеДо 1764ОЖ**
Сухая, нормальная, влажнаяСреднеагрессивная или сильноагрессивнаяЗакрытой конструкцииНаружные витки каната до 1372, внутренние витки каната до 1764ОЖ с дополнительной защитой лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками
* При отсутствии постоянного наблюдения за состоянием конструкций в процессе эксплуатации необходимо предусматривать дополнительную защиту лакокрасочными покрытиями, смазками или полимерными пленками.** Для слоев проволоки с первого до предпоследнего допускается группа покрытия Ж.
Таблица Ц.5 - Материалы для сварки стальных конструкций в агрессивных средах, соответствующие маркам низколегированной стали
Степень агрессивного воздействия среды
Марка стали
Марки материалов для сварки
сварочной проволоки
покрытых электродов
под флюсом
в диоксиде углерода
Слабоагрессивная*10ХНДП,10ХДПСв-08Х1ДЮ,ППВ-5к**,ОЗС-18
Cв-10HMA, Св-08ХМСв.-08ХГ2СДЮ
10ХСНД,15ХСНДCв-10HMA,Св-08ХМСв-08ХГ2СДЮОЗС-24, АН-Х7,ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н***
Среднеагрессивная и сильноагрессивная10ХСНД,15ХСНДСв-10НМА,Св-08ХМСв-08ХГ2СДЮАН-Х7, ВСН-3,Э138-45Н, ОЗС-24, Э138-50Н***
10ХНДП,10ХДПСв-08Х1ДЮ,Св-10НМА, Св-08ХМСв-08ХГ2СДЮОЗС-18
09Г2С, 10Г2С1Св-10Г2,Св-10ГА,Св-08ГАСв-08Г2С, Св-08Г2СЦУОНИ 13/55
18Г2АФпс,-Св-08Г2С,УОНИ 13/65
16Г2АФ,Св-08Г2СЦ
15Г2АФДпс,
14Г2АФ
12ГН2МФАЮ,Св-08ХГН2МЮСв-10ХГ2СМАЛюбые типа Э70
12Г2СМФ
* При проектировании конструкций без защиты от коррозии.** Без дополнительной защиты.*** Только для стали марки 10ХСНД.
Примечания1 Покрытие электродов для ручной сварки конструкций из стали марок 10ХСНД и 15ХСНД следует выбирать по согласованию с заказчиками и монтажными организациями.2 При проектировании сварных соединений может предусматриваться применение материалов для сварки, не указанных в таблице Ц.5, если возможность их использования подтверждена в порядке, установленном Законодательством Российской Федерации в области технического регулирования.
Таблица Ц.6 - Способы защиты от коррозии металлических конструкций
Степень агрессивного воздействия среды на конструкцию
Конструкции
несущие
ограждающие полистовой сборки*, **
из углеродистой и низкоуглеродистой стали
из алюминия
из оцинкованной стали с покрытием 1 класса или класса не менее 275
НеагрессивнаяЛакокрасочные покрытия группы IБез защитыБез защиты** со стороны помещения при нанесении битумного или лакокрасочных покрытий II и III групп со стороны утеплителя
Слабоагрессивнаятермодиффузионные цинковые покрытия (t = 45-60 мкм);горячие цинковые покрытия (t = 60-100 мкм);газотермические цинковые покрытия (t = 120-180 мкм) или алюминиевые (t = 200-250 мкм);лакокрасочные покрытия I, II и III групп;изоляционные покрытия (для конструкций в грунтах)То жеа) лакокрасочные покрытия II и III групп по таблице Ц.8, нанесенные на линиях непрерывного окрашивания рулонного металла (допускается нанесение битумного покрытия со стороны утеплителя);б) лакокрасочные покрытия II и III групп по таблице Ц.7 (для конструкций, находящихся внутри помещений, допускается предусматривать нанесение лакокрасочных покрытий через 8-10 лет после монтажа конструкций)
Среднеагрессивнаятермодиффузионные цинковые покрытия (t = 45-60 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп;горячие цинковые покрытия (t = 60-100 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп;газотермические цинковые или алюминиевые покрытия (t = 120-180 мкм) с перекрытиями лакокрасочными покрытиями II, III и IV групп;лакокрасочные покрытия II, III и IV групп;газотермические цинковые покрытия (t = 200-250 мкм) или алюминиевые (t = 250-300 мкм);изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитной (для конструкций в грунтах)***;электрохимическая защита в жидких средах и донных грунтах***;облицовка химически стойкими неметаллическими материаламиэлектрохимические анодноокисные покрытия (t = 15 мкм);без защиты**;химическое оксидирование с последующим нанесением лакокрасочных покрытий II, III групп;лакокрасочные покрытия IV группы;то же, с применением протекторной цинкнаполненной грунтовкиНе допускается к применению
Сильноагрессивнаягазотермические алюминиевые покрытия (t = 200-250 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями группы IV;изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)***;электрохимическая защита (в жидких средах)***;облицовка химически стойкими неметаллическими материалами;лакокрасочные покрытия IV группыэлектрохимические анодноокисленные покрытия (t = 15 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями группы IV;лакокрасочные покрытия IV группы с применением протекторной цинкнаполненной грунтовки; то же, с предварительным химическим оксидированиемНе допускается к применению
* Не распространяется на ограждающие конструкции трёхслойных металлических панелей.** В соответствии с требованиями таблицы Х.8.*** Для элементов конструкций из канатов и тросов электрохимическая защита не предусматривается.
Примечания1 Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в таблице Ц.1. Для неагрессивных сред толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по нормативным документам.2 В слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, содержащих диоксид серы, сульфид водорода, оксиды азота по группам газов D, С и D для газотермических покрытий следует применять алюминий марок А7, АД1, АМц; в остальных средах для газотермических и горячих цинковых покрытий - цинк марок Цщ, Ц1, Ц2, Ц3.Для защиты от коррозии стальных конструкций, подвергающихся воздействию жидких сред (среднеагрессивных или сильноагрессивных) допускается применение газотермических цинковых покрытий (t = 80-120 мкм) с перекрытием алюминиевыми (t = 120-170 мкм).3 Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, битумно-минеральные, этиленовые и др.) должны удовлетворять требованиям нормативных документов.
Таблица Ц.7 - Группы лакокрасочных покрытий для защиты стальных и алюминиевых конструкций от коррозии
Характеристика лакокрасочного материала по типу плёнкообразующего
Группа покрытий
Индекс, характеризующий стойкость
Условия применения покрытий на конструкциях из стали и алюминия
Глифталевые
I
-
Используются для алкидных глифталевых грунтовочных покрытий по стали под эмали и краски I группы
Алкидно-стирольные
I
-
Используются для грунтовочных покрытий по стали под эмали групп I, II
Эпоксиэфирные
I
-
Используются для грунтовочных покрытий по стали под эмали групп I, II
Пентафталевые
I
а, ан, п
Наносятся по грунтовкам группы I
Нитроцеллюлозные
I
а, ан, п
То же
Алкидно-уретанозные
I
а, ан, п
"
Масляные
I
а, ан, п
"
Битумно-масляные
I
а, ан, п, т
То же, как термостойкие без грунтовки
Фенолоформальдегидные
II
-
Используются для грунтовочных покрытий по стали под перхлорвиниловые, сополимерно-винилхлоридные и хлоркаучуковые эмали групп II, III.При пигментировании пассивирующими пигментами используется для грунтовочных покрытий по оцинкованной стали и алюминиевым сплавам
Поливинилбутиральные
II
-
Используется в качестве фосфатирующих грунтовок по стали и оцинкованной стали под грунтовочные покрытия групп I, II
Акриловые
II
а, ан, п
Используются в качестве пассивирующих грунтовок по алюминиевым сплавам, стали и оцинкованной стали под эмали групп II, III. Акриловые эмали наносят по акриловым грунтовкам
Органосиликатные
II, III
а, ан, п
Наносятся без грунтовки или по фосфатирующей грунтовке, по алкидной, фенолоформальдегидной или органосиликатной грунтовкам
Кремнийорганические
III
а, ан, п, т
Наносятся по алкидной, фенолоформальдегидной или органосиликатной грунтовкам, как маслостойкие и термостойкие наносятся без грунтовки
Хлоркаучуковые
II, III
а, ан, п, х
Хлоркаучуковые эмали наносят по хлоркаучуковым и акриловым грунтам
Полисилоксановые
III
а, ан, п, х
Наносятся по полисилоксановым грунтовкам, при сочетании ещё и по эпоксидным
Полиуретановые
III, IV
а, ан, п, х
Наносятся по алкидным, фенолоформальдегидным, акриловым, эпоксидным и полиуретановым грунтовкам
Перхлорвиниловые и сополимерно-винилхлоридные
II, III, IV
а, ан, п, х, хк, хщ
Наносятся по алкидным, фенолоформальдегидным, акриловым пассивирующим и перхлорвиниловым, сополимеро-винилхлоридным грунтовкам
Эпоксидные
III, IV
а, ан, п, х, хщ
Наносятся по эпоксидным грунтовкам
Протекторные цинкнаполненные на различных плёнкообразующих (эпоксидные, полистирольные, полиуретановые)
III
-
Используются для грунтовочных покрытий по стали под перхлорвиниловые, сополимеро-винилхлоридные, хлоркаучуковые, полиуретановые, эпоксидные эмали групп III, IV при необходимости обеспечения надёжной и долговременной защиты конструкций от коррозии
Обозначения: "а" - на открытом воздухе, "ан" - то же, под навесом, "п" - в помещении, "х" - химически стойкие, "хк" - стойкие в растворах кислот, "хщ" - стойкие в растворах щелочей, "т" - термостойкие.
Таблица Ц.8 - Лакокрасочные покрытия для защиты от коррозии тонколистового оцинкованного проката, наносимые на линиях непрерывного окрашивания рулонного металла
Характеристика лакокрасочного материала по типу пленкообразующего
Группа покрытий
Краткое обозначение
Обычный диапазон толщин покрытия, мкм
по отечественным нормам
по зарубежным нормам
Грунтовки:
акрилатная грунтовка
II
-
-
5-7
полиэфирная грунтовка
I
-
-
5-7
эпоксидная грунтовка
III
-
-
5-7
Отделочные эмали, наносимые по грунтовкам:
акрилатная эмаль
II
АК
AY
20-30*
полиэфирная эмаль
I
ПЭ, ПЛ
SP
20-30*
полиуретановая эмаль
III
УР
PUR
20-60*
поливинилиденфторидная эмаль (ПВДФ)
III, IV
ФП
PVDF
20-60*
ПВХ пластизоль (ПЗ)
III
ХВ
PVC (Р)
100-200*
Защитные эмали для обратной стороны, наносимые без грунтовки:
полиэфирная эмаль
I
ПЭ
SP
10-18
эпоксидная эмаль
III
ЭП
ЕР
10-18
* Общая толщина покрытия вместе с грунтом.
Примечание - Марки материалов и толщина защитно-декоративных лакокрасочных покрытий для дополнительной защиты от коррозии оцинкованной стали выбираются с учетом срока службы лакокрасочного покрытия в конкретных условиях эксплуатации. Прогнозируемый срок службы покрытия следует устанавливать по результатам ускоренных климатических испытаний образцов покрытий, представляющих собой фрагменты реальных конструкций с покрытиями.
Таблица Ц.9 - Варианты защитных покрытий стальных резервуаров для кислот, щелочей и жидких минеральных удобрений
Защитные покрытия
Схемы покрытия
Ориентировочная толщина покрытия, мм
ЛакокрасочныеЛакокрасочные покрытия группы IV с индексом "х", "хк", "хщ" по таблице Ц.7 в зависимости от условий эксплуатации по таблице Ц.1
0,16-0,50
Армированные лакокрасочныеАрмированные стеклотканью эпоксидные покрытия
1,0
Армированные полипропиленовой тканью покрытия на основе полиэфирных смол
1,0
Жидкие резиновые смесиГерметики тиоколовые по эпоксидным грунтовкам
1,5-2,0
Герметик на основе дивинилстирольного термоэластопласта
1,5-2,0
МастичныеМастики на основе эпоксифурановых смол
1,0-2,0
Полимерзамазки на основе эпоксидного компаунда
1,0-2,0
Эпоксидно-сланцевые составы на основе эпоксидных смол
1,0-1,5
ЛистовыеПрофилированный полиэтилен
2,0-3,0
Поливинилхлоридный пластикат
3,0-5,0
Поливинилхлоридный пластикат по подслою из полиизобутилена
10
Футеровочные*Плитка керамическая (кислотоупорная или для полов) на вяжущих**
20-60
Кирпич кислотоупорный на вяжущих**
-
Штучные кислотоупорные керамические материалы, плитки прямые, фасонные, кирпич кислотоупорный*** на химически стойком вяжущем по подслою (невулканизированной химически стойкой резины на основе полиизобутилена, битумно-рулонная изоляция и др.)
30-270
Плитка шлакоситалловая на эпоксидных вяжущих по подслою из лакокрасочной композиции, армированной стеклотканью
12-20
Плитка кислотоупорная из каменного литья на силикатной замазке по подслою (невулканизированная химически стойкая резина на основе полиизобутилена и др.)
30
Углеграфитовые материалы (плитки ATM, угольные и графитированные блоки) на замазках на основе полимерных материалов по подслою (полиизобутилен и др.)
20-400
ГуммировочныеРезины и эбониты на клеях с последующей вулканизацией
3-12
* Схему защитного покрытия, толщину и число слоев следует выбирать с учетом габаритов сооружения, температуры, характеристики агрессивной среды с обязательной проверкой расчетом на статическую устойчивость, а в необходимых случаях и с теплотехническим расчетом.** Вяжущее следует выбирать с учетом состава агрессивной среды.*** Штучные кислотоупорные материалы следует выбирать в зависимости от характера сред, механических нагрузок и теплотехнических расчетов.
Приложение Ш

Требования к защите от биоповреждений

Таблица Ш.1 - Определение степени биоповреждения строительных конструкций зданий и сооружений, вызванных действием биодеструкторов
Степень биоповреждения
Характеристика конструкции
Характеристика повреждения
I
Конструкции из кирпича и бетона, поверхность которых укрыта отделочными материаламиПлесневые налеты на поверхности отделочного материала: штукатурки, окрасочного слоя, обоев или иного покрытия
Конструкции из незащищенного кирпича, бетона, железобетонаПоверхностный плесневый налет без видимого разрушения
Конструкции из природного камняПоверхностный плесневый налет без видимого разрушения
Деревянные конструкцииПоверхностный плесневый налет без видимого разрушения
МеталлоконструкцииРавномерная коррозионная пленка толщиной до 500 мкм, без шелушения и вспучивания
II
Конструкции из кирпича и бетона, поверхность которых укрыта отделочными материаламиЛокальное повреждение отделочных слоев, вспучивание и отслоение краски, шпаклевочных и штукатурных слоев
Конструкции из незащищенного кирпича, бетона, железобетонаПоверхностное разрушение на глубину до 2 см (для железобетона - без обнажения арматуры)
Конструкции из природного камняПоверхность покрыта плотными корками биологического происхождения, на поверхности камня есть незначительные видимые повреждения, до 0,5 см
Деревянные конструкцииУчастки гнили локализованы. Глубина повреждения деревянной конструкции не более 20% сечения
МеталлоконструкцииЛокальное шелушение, вспучивание коррозионной пленки
III
Конструкции из кирпича и бетона, поверхность которых укрыта отделочными материаламиОтслоение, осыпание штукатурки, шпаклевки, утрата красочных или иных отделочных слоев, отслаивание кафельной плитки
Конструкции из незащищенного кирпича, бетона, железобетонаШелушение, выкрошивание кирпича, кладочного раствора; шелушение и выкрошивание бетона и железобетона, отслоение коррозионного слоя от арматуры железобетона
Конструкции из природного камняПовреждение поверхности камня на глубину более 0,5 см
Деревянные конструкцииГлубина повреждения деревянной конструкции более 20% сечения
МеталлоконструкцииМногослойный коррозионный слой
IV
Биоповреждению II и III степени подвержено более 50% - 60% строительных конструкций здания или сооружения
Примечание - Наличие и характер биологически активных сред, присутствие бактерий и спор грибов в материалах определяют специализированные организации.
Таблица Ш.2 - Основные мероприятия по ремонту и защите от биоповреждений строительных конструкций