Действующий
8.8.1 Монолитные мозаичные покрытия следует выполнять путем втапливания в свежеуложенную бетонную смесь декоративных и других сыпучих материалов с последующим шлифованием затвердевшей поверхности. При устройстве бетонных покрытий с упрочненным верхним слоем последний необходимо вносить дозированной россыпью равномерно по поверхности свежеуложенной виброуплотненной или вибровакуумированной бетонной смеси с последующей механической обработкой бетоноотделочным оборудованием.
Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| Максимальная крупность щебня для бетонных покрытий не должна превышать 20 мм и 0,25 толщины покрытий | Измерительный - в процессе приготовления смесей, не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ |
| Максимальная крупность щебня для сталефибробетонных покрытий не должна превышать 20 мм | |
| Максимальная крупность заполнителя для мозаичных, поливинилацетатно-цементно-бетонных, латексно-цементно-бетонных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытий | |
| Мраморная крошка для мозаичных покрытий должна иметь прочность на сжатие не менее 60 МПа; для поливинилацетатно-цементно-бетонных, латексно-цементно-бетонных покрытий - не менее 80 МПа | Измерительный, не менее трех измерений на одну партию заполнителя, журнал работ |
| Шлифование покрытий следует проводить по достижении прочности покрытия, при котором исключается выкрашивание заполнителя.Толщина снимаемого слоя должна обеспечивать полное вскрытие фактуры декоративного заполнителя. При шлифовании обрабатываемая поверхность должна быть покрыта тонким слоем воды или водного раствора поверхностно-активных веществ | Измерительный, не менее девяти измерений равномерно на каждые 50-70  поверхности покрытия, журнал работ |
Расход упрочняющей смеси - не менее 3  для неокрашенных и не менее 5  для пигментированных | Измерительный, всей поверхности покрытия, журнал работ |
| Нарезку пазов температурно-усадочных швов следует производить при достижении прочности покрытия на сжатие 8-10 МПа, но не позднее 2 сут после укладки смеси | Измерительный, всей поверхности покрытия, журнал работ |
| Поверхностная пропитка упрочняющими составами и отделка бетонных покрытий лаками и лакокрасочными составами на основе полимерных материалов должны проводиться не ранее чем через 10 сут после укладки смесей при температуре воздуха в помещении не ниже 10°С. Перед пропиткой и нанесением лакокрасочных составов покрытие необходимо высушить и обеспылить, перед нанесением лакокрасочных составов - огрунтовать | Визуальный (наличие пропитки и грунтовки) и измерительный (фиксация температуры), всей поверхности покрытия, журнал работ |
8.9.1 Плиты (плитки) цементно-бетонные, цементно-песчаные, мозаично-бетонные, асфальтобетонные, керамические, каменно-литые, чугунные, стальные, из природного камня и унифицированных блоков следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора, бетона, горячих мастик, готовых к применению материалов на водорастворимых полимерах и реактивных смолах. Втапливание плит и блоков в прослойку следует осуществлять с применением вибрации, а в местах, недоступных для вибровтапливания, - вручную. Закончить укладку и втапливание плит и блоков следует до начала схватывания раствора, застывания мастики или полимеризации материала прослойки. В случае использования в качестве прослойки тиксотропных материалов допускается дополнительно наносить данный материал на обратную сторону укладываемого элемента для обеспечения беспустотной укладки.
8.9.2 Основные требования, которые необходимо выполнять при устройстве покрытий из плит и блоков, приведены в таблице 8.7.
Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| Пористые плиты (бетонные, цементно-песчаные, мозаичные и керамические) перед укладкой на прослойку из цементно-песчаного раствора должны быть погружены в воду или водный раствор поверхностно-активных веществ на 15-20 мин | Визуальный (погружение) и измерительный (фиксация времени), не реже четырех раз в смену, журнал работ |
| Ширина швов между плитками и блоками не должна превышать, мм:6 - при втапливании плиток и блоков в прослойку вручную;3 - при вибровтапливании плиток, если проектом не установлена другая ширина швов | Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70  поверхности покрытий или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных визуальным контролем, журнал работ |
| Раствор или бетон, выступивший из швов, должен быть удален с покрытия заподлицо с его поверхностью до его затвердевания (при использовании горячей мастики - сразу после остывания, холодной мастики - сразу после выступания из швов) | Визуальный, всей поверхности покрытия, журнал работ |
| Материал прослойки должен быть нанесен на тыльную сторону шлакоситалловых плит с нижней рифленой поверхностью непосредственно перед укладкой плит вровень с выступающим рифлением | Визуальный, не реже четырех раз в смену, журнал работ |
8.10.1 Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей (например, в коридорах) - перпендикулярно движению. Лаги следует стыковать между собой вплотную торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м. Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной 20-30 мм.
8.10.2 В полах на перекрытиях поверхность лаг должна быть выровнена слоем песка с подбивкой его под звукоизоляционные прокладки или лаги по всей их ширине или длине. Лаги должны касаться звукоизоляционного слоя, плит перекрытия или песчаного выравнивающего слоя всей нижней поверхностью, без зазоров. Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещаются.
8.10.3 Под лаги, располагаемые на столбиках в полах на грунте, должны быть уложены деревянные прокладки по двум слоям толя, края которого следует выпустить из-под прокладок на 30-40 мм и закрепить к ним гвоздями. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.
8.10.4 В дверных проемах смежных помещений следует устанавливать уширенную лагу, выступающую за перегородку не менее чем на 50 мм с каждой стороны.
8.10.5 Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт (паркетные щиты - с помощью шпонок), необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5%.
8.10.6 Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2-2,5 раза больше толщины покрытия, а паркетные щиты - гвоздями длиной 50-60 мм. Гвозди следует забивать наклонно в пласть досок дощатого покрытия и основание нижней щеки паза на кромках паркетных досок и паркетных щитов с втапливанием шляпок. Забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов запрещается.
8.10.7 Стыки торцов досок дощатых покрытий, стыки торцов и боковых кромок с торцами смежных паркетных досок, а также стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов следует располагать на лагах.
8.10.8 Стыки торцов досок покрытия должны перекрываться доской (фризом) шириной 50-60 мм, толщиной 15 мм, врезанной заподлицо с поверхностью покрытия. Фриз прибивают к лаге гвоздями в два ряда с шагом (вдоль лаги) 200-250 мм. Стыкование торцов без перекрытия фризом допускается только в двух-трех пристенных досках покрытия; стыки не должны находиться напротив дверных проемов и должны располагаться на одной лаге. При сопряжении паркетных досок, а также паркетных щитов с опиленными кромками на одних должен быть выполнен паз, на других - гребень, соответствующие имеющимся на других кромках.
8.10.9 Сверхтвердые древесноволокнистые плиты, наборный и штучный паркет следует приклеивать к основанию быстротвердеющими мастиками на водостойких вяжущих, применяемых в холодном или подогретом состоянии. Клеевую мастику на основание под сверхтвердые древесноволокнистые плиты следует наносить полосами шириной 100-200 мм по периметру плит и в средней зоне с интервалом 300-400 мм. При раскладке и прирезке древесноволокнистых плит стыкование четырех углов плит в одной точке не допускается.
8.10.10 Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, а также древесина под основание древесноволокнистых плит должны быть антисептированы. Следует проводить визуальный контроль всего объема материалов с внесением в акт освидетельствования скрытых работ (приложение Б).
8.10.11 При устройстве покрытий из древесины и изделий на их основе необходимо соблюдать требования, представленные в таблице 8.8.
Примечание - При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500 
) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту.
) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по проекту.Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| Все лаги, доски (кроме лицевой стороны), деревянные прокладки, укладываемые по столбикам под лаги, а также древесина под основание древесноволокнистых плит должны быть антисептированы | Визуальный, всех материалов, акт освидетельствования скрытых работ |
| Влажность материалов,%, не должна превышать:- 18 - для лаг и прокладок;- 12 - для досок покрытия и основания при их укладке;- 10 - для наборного и штучного паркета, паркетных досок и паркетных щитов;- 12 - для древесноволокнистых плит покрытия | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70  поверхности пола, журнал работ |
| Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2 м, толщина лаг, опирающихся всей нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, - 40 мм, ширина - 80-100 мм.Толщина лаг, укладываемых на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.), должна составлять 40-50 мм, ширина - 100-120 мм | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70  поверхности пола, журнал работ |
| Деревянные прокладки под лаги в полах на грунте:ширина - 100-150 мм;длина - 200-250 мм;толщина - не менее 25 мм | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70  поверхности пола, журнал работ |
Расстояние между осями лаг, укладываемых по плитам перекрытий и для балок перекрытия (при укладке покрытия непосредственно по балкам), должно быть 0,4-0,5 м. При укладке лаг на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.) это расстояние, м, должно быть:0,8-0,9 - при толщине лаг 40 мм;1,0-1,1 - при толщине лаг 50 мм.При больших эксплуатационных нагрузках на пол (более 500  ) расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по ППР | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70  поверхности пола, журнал работ |
| Длина стыкуемых торцами досок покрытия должна быть не менее 2 м, а паркетных досок - не менее 1,2 м | Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70  поверхности пола, журнал работ |
| Толщина клеевой прослойки под наборный и штучный паркет и сверхтвердые древесноволокнистые плиты должна быть не более 1 мм | Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70  поверхности пола или в одном помещении меньшей площади, журнал работ |
| Площадь приклейки:- паркетной планки - не менее 80%;- древесноволокнистых плит - не менее 40% | Визуальный, с пробным поднятием изделий не менее чем в трех местах на 500  поверхности пола, журнал работ |
8.11.1 Линолеум, ковры, рулонные материалы из синтетических волокон и поливинилхлоридные плитки перед приклейкой должны вылежаться до исчезновения волн и полностью прилегать к основанию, их необходимо приклеивать к нижележащему слою по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в ППР.
8.11.2 Прирезку стыкуемых полотнищ рулонных материалов необходимо проводить не ранее 3 сут после основной приклейки полотнищ. Кромки стыкуемых полотнищ линолеума должны быть после прирезки сварены или склеены.
8.11.3 В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярно направлению движения) швов в покрытиях из линолеума, ковров и рулонных материалов из синтетических волокон не допускается.
Технические требования | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| Весовая влажность перед устройством по ним покрытий не должна превышать,%:4 - для панелей междуэтажных перекрытий;5 - для стяжек на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего;12 - для стяжек из древесноволокнистых плит | Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70  поверхности покрытия, журнал работ |
| Толщина слоя клеевой прослойки должна быть не более 0,8 мм | Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70  поверхности покрытия, журнал работ |
8.12.1 Защитные полимерные покрытия пола делятся на тонкослойные, наливные (самонивелирующиеся) и высоконаполненные согласно классификации, представленной в таблице 8.10.
Виды защитных полимерных покрытий пола | Стандартная толщина рабочего слоя, мм | Примечание |
| Защитные полимерные наливные (самонивелирующиеся) покрытия | 1,0-3,0 | Наносятся методом налива.Имеют гладкую ровную поверхность.Допускается добавление износостойкого наполнителя в материал при обязательном подтверждении соответствия заявляемых свойств |
| Защитные полимерные высоконаполненные покрытия | 2,0-12 | Наносятся как методом налива, так и затиркой вручную или с применением затирочных машин.Допускается добавление износостойкого наполнителя в материал при обязательном подтверждении соответствия заявляемых свойств.Возможна межслойная посыпка износостойким наполнителем.Имеют гладкую, гладко-фактурную или шероховатую поверхность (в зависимости от примененной технологии укладки).Содержат износостойкий наполнитель в соотношении наполнитель: смола более 3,0 |
8.12.2 Защитные полимерные покрытия пола устраивают по цементным основаниям, выполненным из бетонов или растворов (растворы заводского изготовления или приготовленные из сухих строительных смесей) и отвечающим требованиям таблицы 8.11.
Контролируемые показатели | Требования | Контроль (метод, объем) | Меры по устранению дефектов |
| Конструкционная целостность | Основание должно быть плотным и прочным. Не допускается наличие трещин, отслоений и пыления | Сплошной визуальный осмотр | Слабые основания необходимо укрепить, в случае, если это невозможно, - удалить и устроить новую стяжку. При наличии трещин необходимо установить их тип (статические или динамические) и принять меры по их устранению согласно разработанному проектному решению |
| Прочность основания на сжатие: | По ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100  (методами ударного импульса и отрыва со скалыванием) | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям | |
| - для уличных условий применения | Не менее 30 МПа | ||
| - для внутренних помещений при наличии движения транспорта | Не менее 25 МПа | ||
| - для внутренних помещений при пешеходном движении | Не менее 20 МПа | ||
| Прочность основания на растяжение при отрыве: | ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100  | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям | |
| - для уличных условий применения | Не менее 2,0 МПа | ||
| - для внутренних помещений при наличии движения транспорта | Не менее 1,5 МПа | ||
| - для внутренних помещений при пешеходном движении | Не менее 1,0 МПа (когезионный характер отрыва) | ||
| Влажность основания | Не более 4% по массе, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия | ГОСТ 21718, не менее шести замеров на каждые 100  | Организовать сушку |
| Отклонение от плоскости | Не более 2 мм на двухметровой рейке | Инструментальный, не менее шести замеров на каждые 100  | Выровнять с помощью выравнивающих составов |
| Возраст бетонного основания | Не менее 28 сут, если иное не указано в технической документации производителя материала покрытия | Согласно исполнительной документации строительного объекта | Перенести укладку полимерного покрытия либо выбрать другой тип покрытия |
8.12.3 Работы по устройству полимерного защитного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола.
8.12.4 Поверхность, по которой устраивается полимерное защитное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.
8.12.5 Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.
8.12.6 При нанесении материала температура основания на протяжении всего периода производства работ должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы.
8.12.7 Перед нанесением защитного полимерного покрытия цементное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и огрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.
8.12.8 Расшитые трещины, выбоины, сколы, а также температурно-усадочные швы (в случае выполнения бесшовного покрытия) необходимо зашпатлевать заподлицо с поверхностью основания полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.
8.12.9 Защитное полимерное покрытие пола наносят послойно. Каждый последующий слой наносят после укладки и технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала. Необходимо соблюдать минимальные и максимальные межслойные интервалы.
8.12.10 Если иное не указано производителем материала, то при температуре 
и влажности 
нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 48 ч (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).
и влажности нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 48 ч (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).
8.12.11 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность материала и соответствие расхода материала рабочей документации.
8.12.12 При устройстве наливного и высоконаполненного покрытий необходимо контролировать равномерность, цвет покрытия и толщину слоя.