Действующий
ГОСТ 5.1215-72 Электроды металлические марки АНО-4 для дуговой сварки малоуглеродистых конструкционных сталей. Требования к качеству аттестованной продукции
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом металлургии Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР
Научно-исследовательским отделом стандартизации, унификации и агрегатирования сварочного оборудования Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)
УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 10 сентября 1971 г. (протокол № 175)
Зам. председателя отраслевой научно-технической комиссии Госстандарта СССР член Комитета Шахурин В.Н.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 января 1972 г. № 149
Настоящий стандарт распространяется на металлические (плавящиеся) электроды с рутиловым покрытием марки АНО-4 диаметром 4 и 5 мм типа Э46, предназначенные для электродуговой сварки малоуглеродистых конструкционных сталей.
Диаметр стержня электрода | Толщина покрытия электрода | Разность толщин покрытия | |
Номин. | Пред. откл. | ( ), не более | |
4 | -0,12 | 0,9-1,1 | 0,15 |
5 | -0,12 | 1,2-1,3 | 0, 18 |
2.1. Электроды типа АНО-4 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 9466-60 по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Механические свойства металла шва, наплавленного металла и сварного соединения, а также химический состав наплавленного металла должны соответствовать нормам, указанным ниже:
Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2, не менее . . . . | 46 |
Относительное удлинение, %, нe менее . . . . . . . . . . . . | 20 |
Ударная вязкость, кгс·м/см2: | |
при температуре плюс 20 °С | |
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 10 |
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 7 |
при температуре плюс 40 °С | |
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 6 |
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 2,5 |
Химический состав наплавленного металла, %: | |
углерод, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,10 |
кремний, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,18 |
марганец . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,6-0,8 |
сера, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,035 |
фосфор, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 0,035 |
2.3. Поверхность металлических стержней должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, раковин, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений.