Действующий
Наименование | Выполнение разметки простых мелких деталей и заготовок, выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке простых узлов и деталей | Код | А/01.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Очистка и обезжиривание деталей и узлов |
Подача при клепке заклепок | |
Разметка заготовок для прокладок из листового материала | |
Разметка простых мелких деталей по шаблону, кернение, маркирование | |
Снятие, уборка сборочного инструмента: струбцин, скоб, болтов, домкратов, винтовых талрепов, приспособлений | |
Необходимые умения | Выполнять разметку заготовок для прокладок из листового материала в соответствии с чертежом |
Выполнять разметку центральных лунок для начальной установки сверла посредством образования точечных углублений на поверхности деталей | |
Осуществлять подачу заклепок при клепке | |
Очищать и обезжиривать детали и узлы | |
Производить разметку и кернение мелких деталей по шаблону с применением ручного разметочного инструмента | |
Необходимые знания | Назначение и правила обращения с консервирующими материалами |
Правила нанесения разметочных линий на чертежи и металл | |
Правила разметки простых мелких деталей по шаблонам и эскизам | |
Способы и правила использования ручного разметочного и измерительного инструмента | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение ручных слесарных операций при сборке, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | А/02.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение слесарных операций: правка, рубка вручную, зачистка заусенцев, обработка деталей в свободный размер |
Подготовка прокладок и обжатие болтами клепаных соединений | |
Правка на плите, зачистка вручную простых мелких деталей (полос, планок) | |
Резка заготовок для прокладок из листового материала | |
Необходимые умения | Выполнять резку заготовок для прокладок из листового материала |
Выправлять выпучины, волнистость и коробление мелких деталей вручную на рихтовальной плите | |
Определять наличие кривизны у деталей с помощью лекала или по зазору между рихтовальной плитой и деталью | |
Производить подготовку отверстий под заклепки путем обжатия клепаных соединений временными болтами | |
Устранять неровности и заусенцы на деталях с применением ручного слесарного инструмента | |
Необходимые знания | Наименование и назначение простых приспособлений, измерительного и слесарно-сборочного инструмента |
Наименование основных конструкций корпуса судна, применяемых материалов | |
Правила применения средств индивидуальной защиты | |
Приемы выполнения простых слесарных операций | |
Принципы работы и правила использования инструмента, оснастки и приспособлений для ручной правки | |
Способы подготовки отверстий для клепаных соединений | |
Типичные дефекты ручной правки металла и правила их предупреждения | |
Требования к инструменту, используемому при ручной правке деталей из листового и профильного проката | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение простых операций по сборке легких переборок и выгородок, изготовлению и установке деталей набора | Код | А/03.1 | Уровень (подуровень) квалификации | 1 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение работ по изготовлению деталей набора под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации |
Выполнение работ по сборке легких переборок и выгородок под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Выполнение работ по установке деталей набора под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения | Выполнять отдельные простые операции при изготовлении деталей набора корпуса судна |
Выполнять отдельные простые операции при сборке легких переборок и выгородок | |
Выполнять установку деталей набора корпуса судна в соответствии с разметкой | |
Необходимые знания | Правила выполнения основных приемов сборки легких переборок и выгородок |
Правила выполнения основных приемов установки деталей набора корпуса судна | |
Правила выполнения работ по изготовлению неответственных деталей набора корпуса судна | |
Методы оказания первой помощи пострадавшим | |
Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на сборщика корпусов металлических судов | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | В | Уровень квалификации | 2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 1-го разрядаНе менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 1-го# |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасностиПрохождение инструктажа по охране трудаНаличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки*(9)При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности*(10)При необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте*(11) Лица не моложе 18 лет |
Другиехарактеристики | - |
Наименование | Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | В/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выбивка и демонтаж цемента и балласта |
Выгрузка из кондукторов, разборка после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладка блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты | |
Демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование | |
Демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов | |
Изготовление вручную по шаблонам прокладок простой конфигурации | |
Кернение, маркирование деталей, узлов и секций | |
Консервация деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек | |
Подбор прокладок и заглушек | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструментов | |
Разгрузка, взвешивание, маркирование, укладка балласта в штабеля или контейнеры | |
Строповка и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Сушка свариваемых кромок и обжиг краски | |
Необходимые умения | Восстанавливать леса после постановки судна |
Выбивать и демонтировать цемент и балласт | |
Выполнять геометрические построения и развертки простых геометрических фигур | |
Выполнять разметку контуров деталей с отсчетом от кромки заготовки и от осевых линий | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование | |
Демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы | |
Наносить на поверхность деталей, узлов и секций маркировочные надписи в соответствии с установленными требованиями | |
Очерчивать контур простых узлов и деталей на размечаемом материале по ранее изготовленному шаблону | |
Подбирать прокладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации | |
Пользоваться ручным разметочным и измерительным инструментом | |
Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента | |
Производить разметку и кернение деталей, узлов и секций по шаблону с применением ручного разметочного инструмента | |
Производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски | |
Разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт | |
Снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления | |
Необходимые знания | Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам) |
Необходимая техническая и технологическая документация на выполняемую работу | |
Основные теоретические линии корпуса судна | |
Правила и интервалы кернения прямых, кривых линий контура деталей и мест сопряжения (углов) | |
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей | |
Правила чтения простых сборочных чертежей | |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг | |
Риски использования неисправного инструмента и оборудования | |
Способы выполнения простых построений геометрических разверток | |
Способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) | |
Способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах | |
Способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу | |
Требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки плоских малогабаритных секций, простых узлов и деталей корпуса судна | |
Требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии, предъявляемые при выполнении консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек | |
Требования, предъявляемые к маркировочным надписям, наносимым на детали, узлы и секции | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | В/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Заточка применяемого инструмента (кроме сверл) |
Зачистка деталей и узлов, обезжиривание | |
Зачистка и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов | |
Зачистка кромок под сварку без замеров по угломеру; зачистка кромок при сборке, установке и ремонте плоскостных секций из углеродистых и низколегированных сталей без доводки фаски и замеров по угломеру; зачистка остатков временных креплений после газовой резки и зачистка электроприхваток | |
Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами | |
Зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса судна | |
Нагрев и поддержка заклепок при клепке | |
Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную | |
Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами | |
Тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб | |
Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении | |
Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения | Выполнять зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов |
Выполнять зачистку под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса | |
Выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов | |
Выполнять тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб | |
Затачивать применяемый инструмент (кроме сверл) | |
Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента | |
Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов | |
Пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки | |
Править на плите, зачищать вручную простые мелкие детали | |
Править простые детали и мелкие узлы на плите вручную | |
Работать электроприхваткой | |
Резать детали с прямолинейными кромками | |
Сверлить отверстия в неответственных деталях и конструкциях | |
Необходимые знания | Основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов |
Правила заточки режущего инструмента | |
Правила и методы зачистки и обезжиривания узлов и деталей | |
Правила подготовки конструкций под сварку | |
Принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования | |
Способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей | |
Способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей | Код | В/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна |
Демонтаж и установка на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин | |
Предварительная сборка узлов и демонтаж лесов из труб | |
Сборка плоских малогабаритных секций корпуса судна из углеродистых и низколегированных сталей | |
Сборка простых узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам | |
Сборка прямолинейных узлов шпангоутов из катаного профиля длиной до 2 м | |
Сборка узлов из профильного материала длиной до 2 м с обжатием по полкам и стенкам | |
Сборка узлов тавровых прямолинейных длиной до 2 м и книц с поясками | |
Установка бонок по разметке на плоских малогабаритных секциях корпуса судна | |
Установка и демонтаж ограждений люков и вырезов (временных) | |
Установка наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка по разметке деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) | |
Установка по разметке книц, планок, заделок внакрой, мелких бракетов и деталей крепления | |
Сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка малогабаритных плоскостных секций переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка рыбин, скоб, кронштейнов под электроаппаратуру, скоб-трапов, труб слесарного насыщения, заделок набора при узловой и секционной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка скуловых книц, заделок, бракетов, деталей насыщения, забойных частей ребер жесткости под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения | Выполнять демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин |
Производить предварительную сборку узлов лесов из труб | |
Производить демонтаж лесов из труб | |
Производить сборку тавровых прямолинейных узлов длиной до 2 м и книц с поясками | |
Производить установку деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) в соответствии с разметкой | |
Устанавливать кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления в соответствии с разметкой | |
Устанавливать и демонтировать ограждения люков и вырезов (временные) | |
Читать и использовать в работе простые чертежи, эскизы, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу | |
Необходимые знания | Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений |
Методы сборки и установки узлов, плоских секций | |
Наименование районов судна и места их расположения | |
Основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса судна | |
Правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов | |
Типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций | Код | В/04.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при проведении испытаний |
Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией | |
Приготовление мелового или мыльного раствора для проведения испытаний швов корпусных конструкций судна | |
Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения | Наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций судна при проведении испытаний |
Приготавливать меловой или мыльный раствор, применяемый при проведении испытаний швов корпусных конструкций, в соответствии с утвержденной рецептурой | |
Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Необходимые знания | Правила нанесения мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость |
Рецептура мелового или мыльного раствора, применяемых для проведения испытаний швов корпусных конструкций | |
Способы приготовления мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость | |
Требования, предъявляемые к качеству установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, установке и проверке набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях, при испытаниях сварных швов корпусных конструкций | Код | С | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 2-го разрядаНе менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 2-го# |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасностиПрохождение инструктажа по охране трудаНаличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установкиПри необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельностиПри необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высотеЛица не моложе 18 лет |
Другиехарактеристики | - |
Наименование | Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях | Код | С/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Взвешивание блоков защиты, монтажных узлов и конструкций |
Демонтаж доизоляционного насыщения | |
Демонтаж забойных листов и листов циркуляционных трасс в утиль | |
Демонтаж заделок технологических вырезов в прочных переборках, прочных цистернах, прочном корпусе судна | |
Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек: шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов | |
Демонтаж насыщения по легким конструкциям на судне | |
Демонтаж покрытий бетона | |
Демонтаж полиэтилена на судне | |
Демонтаж секций надстройки со специальным покрытием, с сохранением секций легкого корпуса под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Демонтаж съемных листов: разметка и сверловка отверстий; снятие съемных листов | |
Демонтаж фундаментов без последующей установки | |
Демонтаж фундаментов под блоки защиты, под вспомогательные механизмы и оборудование, под баллоны высокого давления и зачистка мест приварки | |
Демонтаж, выгрузка карборитового кирпича | |
Демонтаж, выгрузка серпентинитового бетона, очистка ячейки | |
Демонтаж, разборка, укладка, проверка состояния стапельных балок, стульев | |
Обезжиривание, взвешивание свинцовой дроби | |
Окатывание, взвешивание, укладка стальной или чугунной дроби в фундаментные рамы, приготовление смеси, засыпка в мешочки и укладка на место | |
Перестановка судовозных тележек | |
Подготовка к демонтажу: разметка и снятие теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; разметка под гамма-контроль сварных швов; разметка, установка вешек | |
Предварительная разметка мест установки килевых и боковых стапельных стульев под транспортировку судна | |
Просеивание серпентинитовой гали, щебня, карбида бора | |
Разгрузка, погрузка свинца и доставка на рабочее место | |
Разметка мест установки бракетов, книц и мелких узлов | |
Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий | |
Разметка мест установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Разметка мест установки продольного и поперечного набора на секциях кормовой и носовой оконечностей, блок-секциях под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Разметка мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях, собираемых в постелях (кроме секций носовой и кормовой оконечностей) | |
Разметка мест установки шпилек на поверхности конструкций без погиби | |
Разметка мест установки, правка и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование | |
Разметка прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях | |
Разметка, вскрытие технологических вырезов механическим способом | |
Разметка, контуровка по шаблону простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Разметка, установка протекторов на секциях, на легких и прочных конструкциях на судне | |
Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей | |
Строповка и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Тарирование емкостей | |
Разметка, установка набора легкого корпуса на судне под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения | Выполнять разметку мест установки плоских крупногабаритных секций, набора корпуса судна и деталей насыщения на плоских узлах и секциях в соответствии с чертежом и эскизом |
Выполнять разметку прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Демонтировать балласт, комингсы балластных цистерн и надстроек, решетки балластных цистерн и надстроек | |
Демонтировать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов | |
Демонтировать серпентинитовый бетон и карборитовый кирпич, полиэтилен | |
Демонтировать фундаменты без последующей установки в условиях заказа | |
Изготавливать шаблоны для простых деталей, металлические леса, башни лесов вокруг судна | |
Обезжиривать, взвешивать свинцовую дробь | |
Осуществлять контуровку плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов | |
Переставлять судовозные тележки | |
Подготавливать газовые баллоны к работе | |
Пользоваться инструментом и приборами для взвешивания и маркирования | |
Производить контуровку по шаблону простых узлов и деталей корпуса судна | |
Производить окатывание, взвешивание, укладку в фундаментные рамы стальной или чугунной дроби, приготавливать смеси, засыпать в мешочки и укладывать на место | |
Калибровать просеиванием карбид бора и серпентинитовую галю, щебень | |
Размечать места установки бракетов, книц и мелких узлов | |
Размечать места установки защитных изоляционных панелей и теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; сварных швов под гамма-контроль; места установки вешек | |
Размечать места установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Размечать места установки плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов | |
Размечать механическим способом места установки простых узлов и деталей, технологические вырезы | |
Необходимые знания | Методы развертки геометрических фигур средней сложности |
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Правила и способы разгрузки, взвешивания, маркирования, транспортировки и укладки балласта в контейнеры | |
Правила чтения сборочных чертежей средней сложности | |
Правила эксплуатации разметочного и мерительного инструмента | |
Правила эксплуатации сети сжатого воздуха | |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 3 000 кг | |
Приспособления и инструментарий для взвешивания и маркирования | |
Способы разметки средней сложности деталей и технологии их обработки | |
Типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе | |
Требования, предъявляемые к качеству выполнения работ по разметке мест установки | |
Другие характеристики | - |
Наименование | Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях | Код | С/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выполнение клепальных и чеканочных работ на простых неответственных конструкциях |
Вырубка, зачистка, шлифовка участков для определения линии реза; зачистка под люм-контроль, зачистка сварных швов и околошовной зоны для определения наличия аустенита; изготовление и установка гребенок | |
Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала | |
Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна | |
Демонтаж, рубка, зачистка мест приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне | |
Зачистка кромок, установка ребер жесткости и их демонтаж с зачисткой при временной установке и демонтаже съемного листа прочного корпуса | |
Зачистка мест притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; зачистка канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки | |
Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза | |
Изготовление свинцовых пломб | |
Изготовление, правка переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Изготовление, установка, правка заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций | |
Подготовка кромок выреза: зачистка торцов кромок под цветную дефектоскопию; выборка дефектов; зачистка после наплавки, зачистка усиления сварного шва, зачистка после газовой резки; разметка участков под гамма-контроль; зачистка и доводка фаски; зачистка медного слоя от продуктов цветной дефектоскопии | |
Правка вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров | |
Правка листовой стали на вальцах | |
Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм | |
Правка плоских малогабаритных секций из легких сплавов | |
Правка прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и электрооборудование | |
Правка симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Правка, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Правка, ремонт, замена металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках | |
Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах | |
Резка деталей с криволинейными кромками | |
Ремонт глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных) | |
Ремонт кнехтов, уток и киповых планок (кроме выдвижных и врезных) | |
Ремонт малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование | |
Рубка протекторов с легких конструкций на судне | |
Сверление отверстий в конструкциях прочных переборок, прочных цистерн, газоплотных настилах | |
Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях | |
Тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек и узлов корпуса судна | |
Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы | |
Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях | |
Необходимые умения | Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката |
Выполнять изготовление, установку, правку заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций | |
Выполнять тепловую резку и электроприхватку при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек, узлов | |
Зачищать пневматическими машинами кромки, места установки деталей под сварку, сварные швы, остатки временных креплений после газовой резки и электроприхваток, места приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне | |
Зачищать пневматическими машинами торцы кромок под цветную дефектоскопию; усиления сварного шва, фаски; медный слой от продуктов цветной дефектоскопии | |
Зачищать сварные швы, свободные кромки до полного снятия следов реза; места притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки | |
Изготавливать, править переборки, выгородки, крышки и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Клепать и чеканить на простых неответственных конструкциях | |
Определять силу удара при ручной правке деталей из листового и профильного проката соразмерно с величиной кривизны детали | |
Осуществлять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы | |
Осуществлять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала | |
Осуществлять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов | |
Осуществлять холодную гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы | |
Осуществлять правку на плите, зачистку вручную простых мелких деталей (полос, планок) | |
Осуществлять правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов | |
Осуществлять правку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование | |
Осуществлять правку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Осуществлять правку, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Осуществлять резку деталей с криволинейными кромками | |
Пользоваться пневматическим, сварочным, газорезательным и механическим оборудованием | |
Править малогабаритные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, листовую сталь на вальцах | |
Править простые вентиляционные шахты, каналы и тамбуры | |
Править, ремонтировать, заменять привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках | |
Производить замену листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби | |
Производить резку деталей с прямолинейными кромками | |
Производить рубку доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне, протекторов с легких конструкций на судне | |
Производить электроприхватку, газовую резку и пневматическую рубку при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях | |
Ремонтировать глухие и открывающиеся судовые иллюминаторы (круглые и прямоугольные) | |
Ремонтировать кнехты, утки и киповые планки (кроме выдвижных и врезных) | |
Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей; металлические леса, башни лесов вокруг судна; плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; решетки балластных цистерн и надстроек | |
Сверлить, развертывать, зенковать отверстия пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях | |
Шлифовать участки для определения линии реза | |
Размечать, устанавливать вешки | |
Зачищать сварные швы и околошовную зону под люм-контроль для определения наличия аустенита | |
Изготавливать и устанавливать гребенки под демонтаж | |
Необходимые знания | Виды клепальных соединений в зависимости от способа выполнения клепки (холодная, горячая и смешанная) |
Методы правки малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм | |
Методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный) | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования | |
Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций | |
Способы и методы зачистки кромок, мест установки деталей под сварку, сварных швов, остатков временных креплений после газовой резки и электроприхваток | |
Технологические и механические свойства сталей и сплавов | |
Типы разделки кромок под сварку | |
Типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках | |
Устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций судна | |
Другие характеристики | - |