Действующий
6.16 Температурные швы в защитных покрытиях горизонтальных трубопроводов следует предусматривать у компенсаторов, опор и поворотов, а на вертикальных трубопроводах - в местах установки опорных конструкций.
6.17 При изоляции жесткими формованными изделиями следует предусматривать вставки из волокнистых материалов в местах устройства температурных швов.
6.18 При производстве работ по устройству покровного слоя необходимо обеспечивать его плотное прилегание к материалу теплоизоляционного слоя с креплением при помощи крепежных изделий и уплотнением стыков.
6.19 Поверхность, подготовленная для устройства покровных оболочек из рулонных материалов, должна быть сухой, ровной и чистой.
6.20 Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки. Раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке. Рулонные материалы перед началом работ должны быть раскатаны, очищены от защитной посыпки и проверены на отсутствие рваных мест.
6.21 Рулонные материалы покровных слоев укладывают с нахлестом не менее 50 мм по продольным и поперечным швам. Крепление покрытия следует производить бандажами с шагом 300 - 600 мм.
6.22 Соединение листов покровного слоя по продольным и поперечным швам осуществляется самонарезающими винтами или заклепками.
6.22.1 При изоляции трубопроводов, выполненной из уплотняющихся теплоизоляционных матов, металлические кожухи следует устанавливать п о специальным опорным кольцам, располагаемым у каждого поперечного шва и у фланцевых соединений и отводов. Покровный слой из металла, применяемый на емкостях, коробах, дымовых трубах следует крепить к разгружающим устройствам (полкам), привариваемым к изолируемой поверхности по высоте объекта через 1,5-2 м.
6.23 Металлические кожухи должны плотно прилегать к поверхности изоляции. Продольные швы должны располагаться в одну линию по оси трубопровода, со стороны, скрытой от обзора.
6.24 Для предотвращения попадания влаги внутрь кожухов их монтаж следует вести с расположением кромок зигов в сторону уклона.
6.25 Качество готовых изоляционных покрытий проверяют визуальным осмотром. Изоляционное покрытие должно иметь ровную поверхность и плотно прилегать к изолируемой поверхности. Механические повреждения, провисания слоев и неплотности прилегания к основанию не допускаются.
6.26 При приемке работ необходимо контролировать непрерывность слоев изоляционных материалов, качество отделки мест пропусков креплений трубопроводов, оборудования и деталей конструкций.
7.1.1 Отделочные работы в помещениях должны проводиться при температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей от 5 ºС до 30°С, относительной влажности воздуха не более 60 %, если иное не указано производителем материала. Данный температурно - влажностный режим в помещении необходимо поддерживать круглосуточно в течение всего периода производства отделочных работ и не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания работ.
7.1.2 При производстве обойных работ указанный температурно – влажностный режим следует поддерживать до сдачи объекта в эксплуатацию.
7.1.3 Фасадные отделочные работы с применением строительных растворов должны проводиться при среднесуточной температуре окружающей среды и температуре основания от 5 ºС до 30°С, если иное не предусмотрено проектом. Следует обеспечивать поддержание среднесуточной температуры окружающей среды в заданном диапазоне в течение 2 суток до начала отделочных работ и не менее 7 суток после их окончания.
7.1.4 Допускается проведение малярных работ с применением красок на растворителях при температуре не ниже минус 10 ºС.
- устроены гидроизоляционные, теплоизоляционные слои, а также выполнены выравнивающие стяжки перекрытий;
7.1.6 До начала фасадных отделочных работ дополнительно должны быть выполнены и приняты следующие работы:
- установлены все крепежные элементы (для установки водосточных труб, декоративных элементов и т.д.) согласно проектной документации.
7.1.7 Прочность строительного основания должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствовать требованиям проектной документации.
7.1.8 Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо провести обеспыливание обрабатываемой поверхности и при необходимости обработать основание грунтовочным составом для снижения или выравнивания его впитывающей способности.
7.1.9 Предварительную обработку основания следует производить с помощью грунтовочных составов заводского изготовлении на основе водорастворимых полимеров, допускается применение материалов на другом связующем по рекомендации производителя материала покрытия. Тип грунтовки для обработки основания подбирают согласно требованиям, представленным в таблице 7.1.
Тип грунтовочного состава | Назначение | Область применения |
ГС 1 | Снижениевпитывающийспособностиоснования | Для обработки сильно впитывающих (гигроскопичных) оснований |
ГС 2 | Выравниваниевпитывающейспособностиоснования | Для обработки оснований, выполненных из разнородных материалов |
ГС 3 | Укрепление слабыхоснований | Для обработки осыпающихся и мелящихся оснований |
ГС 4 | Подготовка гладкихневпитывающихоснований | Для обработки оснований,выполненных из монолитного илисборного железобетона. Включают всвой состав минеральные наполнителидля придания поверхностишероховатости. |
ГС 5 | Созданиеразделительногослоя междуоснованием ипокрытием | Применяются для обработкиоснований, имеющих низкую адгезиюк материалу покрытия, или длясоздания защитного слоя между плохосовместимыми материалами |
ГС 6 | Предотвращениекоррозии | Применяются для обработки бетона иарматуры при производстверемонтных работ, также подходят дляобработки металлических элементов нафасадах зданий, в том числе закладныхдеталей |
ГС 7 | Подготовкаповерхности подокраску или декоративную отделку | Применяются для обработки оснований перед окраской или декоративной отделкой, могут изготавливаться из материала покрытия путем его разведения. |
ГС 8 | Грунтовочные составы специального назначения | Входит в состав системы отделочных или изоляционных покрытий, применяются согласно инструкции производителя |
7.1.10 Грунтовочные составы следует наносить при помощи валика или кисти, допускается нанесение с помощью средств малой механизации.
7.1.11 При производстве работ с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов необходимо соблюдать требования СП 163.1325800.
7.1.12 Работы по защите строительных конструкций от коррозии следует выполнять в соответствии с требованиями СП 28.13330, СП 72.13330.
7.2.1 Перед началом производства штукатурных работ необходимо провести проверку соответствия основания требованиям, приведенным в таблице 7.2. В случае установления наличия недостатков основания необходимо принять меры для их устранения.
Т а б л и ц а 8 – Требования к проверке и подготовке основания перед началом производства штукатурных работ
Контролируемый параметр | Описание | Контроль (метод, объём, допустимое отклонение) | Меры по устранению дефектов |
Наличие инородных веществ и включений на поверхности | Проверяют на наличие:- инородных веществна поверхностиоснования (грязь,брызги раствора,остатки древесины от опалубки, сажа и др.);- известковые высолына поверхности | Сплошнойвизуальныйосмотр,наличиеинородныхвеществ ивключений недопускаются | Удалитьмеханическимспособом илипридатьшероховатость(металлическойщеткой, скребкомилипескоструйным оборудованием и др.) |
Запылённостьоснования | Проводят по поверхности рукой и устанавливают наличие пыли и грязи | Сплошной визуальный осмотр, наличие пыли и грязи не допускается | Удаляют пыль и грязь |
Поверхностная прочность основания | Проводят по основанию острым краем металлического инструмента (шпатель, кельма и т.д.), при этом отмечают откалывание, осыпание. Отслаивание определяют методом постукивания | Инструментальный, не менее пяти измерений на каждые 100 м2 поверхности, осыпание не допускается | Отслаивающиеся участки необходимо удалить. Слабые основания очищают до прочного слоя и (или) наносят грунтовочный состав ГС 3 по таблице 7.1 |
Впитывающая способность основания | Наносят чистую водухорошо смоченнойщёткой или валиком,если через 2 минутыпо стене ещескатывается вода илицвет основания неменяется, причинами чего могут быть:- присутствие на основании остатковопалубочной смазки;- превышениедопустимых значений влажности основания;- присутствиевеществ,повышающихгидрофобностьповерхности;- присутствие мягкихи отслаивающих частейоснования | Визуальный, не менее трех измерений на каждые 100 м2 поверхности, неоднородность не допускается | Загрязненную смазкой поверхность очищают водой и щеткой с добавлением чистящих средств, после чего промывают чистой водой. Возможна также механическая чистка |
Влажность основания | Остаточную влажность верхнего слоя (20-30 мм) основания измеряют аттестованным влагомером | Инструментальный, не менее трех измерений на каждые 100 м2 поверхности, влажность основания - не более 5% по массе | Выдержатьтехнологическую паузу влетний периодне менее четырехнедель, взимний период- не менее 60дней при температуре от 0°С до 5°С послеотделенияопалубки |
Температура основания | Измерения проводят контактным термометром | Инструментальный, не менее трехизмерений накаждые 100 м2поверхности,температураоснования - от5 ºС до 30 ºС | Организуют обогрев или защиту от прямых солнечных лучей |
7.2.2 Перед нанесением штукатурных растворов в зависимости от типа основания и применяемых штукатурных материалов необходимо произвести подготовку основания.
7.2.3 Сильно впитывающие влагу основания из керамического кирпича, газо- или пеноблоков и т.д. необходимо обработать грунтовочным составом ГС 1 по таблице 7.1, нанося его на поверхность стены с помощью валиков, кистей или распылителей. Не допускается начинать штукатурные работы до высыхания нижележащего слоя. После нанесения грунтовочного слоя и до его высыхания необходимо защитить основание от попадания на него пыли.
7.2.4 Перед началом работ необходимо повторно определить способность поверхности к увлажнению. В течение 2 минут цвет поверхности должен равномерно на всем участке меняться от темного к светлому. В случае, если отдельные участки впитывают влагу быстрее остальных, необходимо дополнительно обработать их грунтовочным составом ГС 2 по таблице 7.1 для выравнивания впитывающей способности поверхности основания.
7.2.5 Не впитывающие влагу, плотные и бетонные основания необходимо обработать грунтовочным составом ГС 4 по таблице 7.1 в случае применения гипсовой или известняково -гипсовой штукатурки или нанести минеральную грунтовку или обрызг в случае применения цементных и известково-цементных штукатурок. В случае применения обрызга к штукатурным работам стоит приступать не ранее чем через 24 часа после его нанесения, при применении грунтовочного состава ГС 4 по таблице 7.1 дальнейшие работы разрешается проводить не ранее высыхания нижележащего слоя.
7.2.6 Штукатурный раствор на цементном или известко-цементном вяжущем допускается наносить как в один слой, и так и послойно согласно инструкции производителя материала. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего. В зависимости от типа работ, штукатурного раствора, типа основания, неровности стены и толщины слоя, если это предусмотрено проектом, выбирается, при необходимости, штукатурная сетка и крепится на стену. Выбор штукатурной сетки и способа её крепления производится согласно требованиям, представленным в таблице 7.3. Все типы штукатурных сеток монтируются внахлёст (за исключением штукатурных сеток, которые монтируются только встык) с перекрытием не менее 100 мм.
7.2.7 При выполнении внутренних штукатурных работ растворами на гипсовой основе допускается проводить работы без использования штукатурной сетки. Штукатурные растворы на гипсовой основе наносят в один слой, если иное не установлено производителем материала. При оштукатуривании потолков слоем более 20 мм необходимо установить оцинкованную штукатурную армирующую сетку. Русты и стыки разнородных материалов штукатурят с армированием слоя стеклотканой штукатурной сеткой с размером ячейки 5 мм и плотностью не менее 120 г/м2.